ସଠିକ୍ ଯୋଗଦାନ ପାଇଁ ସୂକ୍ଷ୍ମ କାରିଗରଙ୍କୁ ବ୍ରଜ୍ କରିବା |

ବ୍ରାଜିଂ ମୂଳ ଧାତୁକୁ ତରଳାଇ ଦିଏ ନାହିଁ କିନ୍ତୁ ଫାଙ୍କା ପୂରଣ ପାଇଁ ନିମ୍ନ-ତରଳିବା ପଏଣ୍ଟ ବ୍ରଜିଂ ଫିଲର ଧାତୁକୁ ତରଳାଇ ଯୋଗଦାନ ହାସଲ କରେ | ଏଥିରେ ଫ୍ଲାଟ ୱେଲ୍ଡ ଏବଂ ଛୋଟ ବିକୃତି ବ features ଶିଷ୍ଟ୍ୟ ରହିଛି, ଏହାକୁ ସଠିକ୍ ଉପାଦାନ, ଭିନ୍ନ ସାମଗ୍ରୀ ଏବଂ ଜଟିଳ ସଂରଚନା ପାଇଁ ୱେଲଡିଂ ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ କରିଥାଏ | ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋନିକ୍ସ, ଏରୋସ୍ପେସ୍ ଏବଂ ଚିକିତ୍ସା ଉପକରଣ ଭଳି କ୍ଷେତ୍ରରେ ଏହା ଅପରିହାର୍ଯ୍ୟ | ବ୍ରଜିଂ ଫିଲର ଧାତୁର ତରଳିବା ପଏଣ୍ଟ ଅନୁଯାୟୀ, ବ୍ରଜିଂକୁ ଦୁଇଟି ଶ୍ରେଣୀରେ ବିଭକ୍ତ କରାଯାଇଛି: ନରମ ବ୍ରଜିଂ ଏବଂ ହାର୍ଡ ବ୍ରାଜିଂ |

(I) ସଫ୍ଟ ବ୍ରାଜିଂ: ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋନିକ୍ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକ ପାଇଁ “ମାଇକ୍ରୋ-ଯୋଗଦାନ” |

ସଫ୍ଟ ବ୍ରଜେଜ୍ 450 ° C ତଳେ ଏକ ତରଳିବା ପଏଣ୍ଟ ସହିତ ବ୍ରଜେଜ୍ ଫିଲର୍ ମେଟାଲ୍ ବ୍ୟବହାର କରେ | ସାଧାରଣତ used ବ୍ୟବହୃତ ବ୍ରଜିଂ ଫିଲର ଧାତୁ ହେଉଛି ଟିଫିନ୍-ଲିଡ୍ ଆଲୋଇ (ଧୀରେ ଧୀରେ ସୀସା ମୁକ୍ତ ଟିଣ ମିଶ୍ରଣ ଦ୍ୱାରା ବଦଳାଯାଏ) | ଅକ୍ସାଇଡ୍ ଚଳଚ୍ଚିତ୍ର ଅପସାରଣ କରିବା ଏବଂ ଭୂପୃଷ୍ଠର ଟେନ୍ସନ୍ ହ୍ରାସ କରିବା ପାଇଁ ୱେଲଡିଂ ସମୟରେ ଫ୍ଲକ୍ସ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ | ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋନିକ୍ ଉପାଦାନ, ସର୍କିଟ୍ ବୋର୍ଡ, ଏବଂ ୱାଟର ପାଇପ୍ ଗଣ୍ଠିର ସଠିକ୍ ଯୋଗଦାନ ପାଇଁ ଏହା ଉପଯୁକ୍ତ, ଯାହା ମଧ୍ୟରେ ସୋଲଡିଂ ହେଉଛି ସବୁଠାରୁ ସାଧାରଣ ସଫ୍ଟ ବ୍ରାଜିଂ ଟେକ୍ନୋଲୋଜି |

ସୋଲଡିଂ: ସର୍କିଟ ବୋର୍ଡ ୱେଲଡିଂ ପାଇଁ “ମ Basic ଳିକ ଦକ୍ଷତା” |

ନୀତି: ଏକ ସୋଲଡିଂ ଲ iron ହ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷେତ୍ରକୁ ଗରମ କରେ (ତାପମାତ୍ରା 250-350 ° C), ସୀସା ମୁକ୍ତ ଟିଣ ତାରକୁ ତରଳାଇଥାଏ (ତରଳିବା ପଏଣ୍ଟ ପ୍ରାୟ 227 ° C) | ଫ୍ଲକ୍ସର କ୍ରିୟା ଅନୁଯାୟୀ, ତରଳାଯାଇଥିବା ଟିଣ ଉପାଦାନ ପିନ ଏବଂ ସର୍କିଟ ବୋର୍ଡ ପ୍ୟାଡ ମଧ୍ୟରେ ବ୍ୟବଧାନ ପୂରଣ କରେ, ଥଣ୍ଡା ହେବା ପରେ ଏକ ସୋଲଡର ଗଣ୍ଠି ସୃଷ୍ଟି କରେ |

କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ ବିନ୍ଦୁ:

ପ୍ରି-ୱେଲଡିଂ ସଫା କରିବା: ଅକ୍ସାଇଡ୍ ସ୍ତରଗୁଡିକ ଅପସାରଣ କରିବା ପାଇଁ ଉପାଦାନ ପିନ ଏବଂ ପ୍ୟାଡକୁ ପଲିସ୍ କରିବା ପାଇଁ ବାଲୁକା କଳା ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ | ତେଲ ଦାଗ ହଟାଇବା ଏବଂ ଥଣ୍ଡା ସୋଲଡିଂରୁ ଦୂରେଇ ରହିବା ପାଇଁ ସର୍କିଟ ବୋର୍ଡକୁ ମଦ୍ୟପାନ ସହିତ ପୋଛି ଦିଅ |

ଉତ୍ତାପ କ ech ଶଳ: ପ୍ରଥମେ, ସୋଲଡିଂ ଲୁହା ଟିପ୍କୁ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷେତ୍ର (ପିନ ଏବଂ ପ୍ୟାଡର ମିଳନ) ସହିତ ସଂସ୍ପର୍ଶରେ ଆଣ | 1-2 ସେକେଣ୍ଡ ଗରମ କରିବା ପରେ ଟିଣ ତାରକୁ ଖାଇବାକୁ ଦିଅନ୍ତୁ | ଟିଫିନ୍ ତାରକୁ ସିଧାସଳଖ ଗରମ କରିବା ଠାରୁ ଦୂରେଇ ରୁହନ୍ତୁ, ଯାହା “ଥଣ୍ଡା ସୋଲଡିଂ” ହୋଇପାରେ (ତରଳାଯାଇଥିବା ଟିଫିନ୍ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷେତ୍ରକୁ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ଓଦା କରିବାରେ ବିଫଳ ହୁଏ) |

ସୋଲ୍ଡର ଯୁଗ୍ମ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ: ଟିଫିନ୍ ତାରର ପରିମାଣ “ଓଭରବ୍ରିଜ୍ ନକରି ଫାଙ୍କ ପୂରଣ କରିବା ପାଇଁ ଯଥେଷ୍ଟ” ହେବା ଉଚିତ୍ | ସୋଲଡର ଗଣ୍ଠି "କୋଣାର୍କ" ହେବା ଉଚିତ | ସୋଲଡର ଗଣ୍ଠି ଭାଙ୍ଗିବାକୁ ରୋକିବା ପାଇଁ ଥଣ୍ଡା ହେବା ପୂର୍ବରୁ ଉପାଦାନକୁ ହଲାନ୍ତୁ ନାହିଁ |

(୨) ହାର୍ଡ ବ୍ରାଜିଂ: ଉଚ୍ଚ-ଶକ୍ତି ସଠିକ୍ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକ ପାଇଁ “ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟ ଗ୍ୟାରେଣ୍ଟି” |

ହାର୍ଡ ବ୍ରଜେଜ୍ 450 ° C ରୁ ଅଧିକ ତରଳିବା ପଏଣ୍ଟ ସହିତ ବ୍ରଜ୍ ଫିଲର୍ ଧାତୁ ବ୍ୟବହାର କରେ | ସାଧାରଣତ used ବ୍ୟବହୃତ ବ୍ରଜିଂ ଫିଲରଗୁଡ଼ିକ ହେଉଛି ତମ୍ବା-ଜିଙ୍କ୍ ଆଲୋଇ (ପିତ୍ତଳ ବ୍ରଜିଂ ଫିଲର୍) ଏବଂ ରୂପା ଭିତ୍ତିକ ମିଶ୍ରଣ (ରୂପା ବ୍ରଜ୍ ଫିଲର୍) | ଏଥିରେ ଉଚ୍ଚ ୱେଲଡିଂ ତାପମାତ୍ରା ଏବଂ ଉଚ୍ଚ ୱେଲ୍ଡ ଶକ୍ତି ବ features ଶିଷ୍ଟ୍ୟ ରହିଛି, ଯାହାକି ଉଚ୍ଚ-ଶକ୍ତି ସଠିକତା ଉପାଦାନ ଯଥା ୱେଲଡିଂ ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ କରିଥାଏ ଯେପରିକି କଟିଙ୍ଗ ଉପକରଣ, ଉତ୍ତାପ ଏକ୍ସଚେଞ୍ଜର ଏବଂ ଏରୋ-ଇଞ୍ଜିନ ବ୍ଲେଡ୍ |

ଅପରେଟିଭ୍ ପଏଣ୍ଟସ୍: ବ୍ରଜ୍ ଫିଲର୍ ଧାତୁର ପୂର୍ଣ୍ଣ ପ୍ରବାହକୁ ନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ୱେଲ୍ଡିଂ (ତାପମାତ୍ରା 300-500 ° C) ପୂର୍ବରୁ ମୂଳ ଧାତୁକୁ ଗରମ କରନ୍ତୁ; ମୂଳ ଧାତୁ ପୃଷ୍ଠରେ ଥିବା ଅକ୍ସାଇଡ୍ ଚଳଚ୍ଚିତ୍ରକୁ ବାହାର କରିବା ପାଇଁ ବୋରକ୍ସ ଏବଂ ବୋରିକ୍ ​​ଏସିଡ୍ ପରି ଫ୍ଲକ୍ସ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ | ୱେଲ୍ଡିଂ ପରେ ଧୀର ଥଣ୍ଡା ଚିକିତ୍ସା କର (ଯଥା, ଏକ ଇନସୁଲେସନ୍ ବାକ୍ସରେ ରଖିବା) ଅତ୍ୟଧିକ ତାପମାତ୍ରା ପାର୍ଥକ୍ୟ ଦ୍ caused ାରା ସୃଷ୍ଟି ହୋଇଥିବା ଫାଟକୁ ରୋକିବା ପାଇଁ |

(III) ୱେଲଡିଂ ପଦ୍ଧତିର ଚୟନ କ ategy ଶଳ ଏବଂ ବିକାଶ ଧାରା |

ବିଭିନ୍ନ ୱେଲଡିଂ ପଦ୍ଧତି ସହିତ ମୁହାଁମୁହିଁ, ପ୍ରକୃତ ଆବଶ୍ୟକତା ଅନୁଯାୟୀ ଉପଯୁକ୍ତ ଟେକ୍ନୋଲୋଜିକୁ କିପରି ବାଛିବେ ତାହା ହେଉଛି ୱେଲଡିଂ ଗୁଣ ଏବଂ ଦକ୍ଷତାର ଉନ୍ନତି ପାଇଁ ଚାବି | ଏଥି ସହିତ, ଶିଳ୍ପ ପ୍ରଯୁକ୍ତିର ବିକାଶ ସହିତ ୱେଲଡିଂ ଟେକ୍ନୋଲୋଜି ମଧ୍ୟ “ବୁଦ୍ଧି ଏବଂ ସବୁଜକରଣ” ଆଡକୁ ଗତି କରୁଛି |

(IV) ୱେଲଡିଂ ପଦ୍ଧତି ଚୟନ ପାଇଁ ମୂଳ କାରକ |

ମୂଳ ଧାତୁ ଗୁଣ: ସ୍ୱଳ୍ପ ଅଙ୍ଗାରକାମ୍ଳ ଇସ୍ପାତ ପାଇଁ SMAW ଏବଂ CO₂ ୱେଲଡିଂକୁ ପ୍ରାଥମିକତା ଦିଆଯାଏ | ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ପାଇଁ, TIG ୱେଲଡିଂ ଏବଂ ଲେଜର ୱେଲଡିଂକୁ ଅଧିକ ପସନ୍ଦ କରାଯାଏ; ଆଲୁମିନିୟମ୍ ଆଲୋଇସ୍ ପାଇଁ, AC TIG ୱେଲଡିଂ ଚୟନ କରାଯାଇଛି | ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋନିକ୍ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକ ପାଇଁ, ସୋଲଡିଂ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ |

ଉତ୍ପାଦ ଆବଶ୍ୟକତା: ସଠିକ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକ ପାଇଁ (ଯେପରିକି ଏରୋସ୍ପେସ୍ ପାର୍ଟସ୍), ଲେଜର ୱେଲଡିଂ ଏବଂ TIG ୱେଲଡିଂ ଚୟନ କରାଯାଏ | ବହୁ ଉତ୍ପାଦିତ ଅଂଶ ପାଇଁ |