ଟୁଙ୍ଗଷ୍ଟେନ୍ କାର୍ବାଇଡ୍ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ କ୍ୱିଲ୍ସର ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟା: ପାଉଡର ଠାରୁ ସଠିକ୍ ଉପକରଣ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ |

ଟୁଙ୍ଗଷ୍ଟେନ୍ କାର୍ବାଇଡ୍ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ କ୍ୱିଲ୍ ଉଚ୍ଚ ସଠିକତା ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ କ୍ଷେତ୍ରରେ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ଉପକରଣ ଅଟେ, ଏବଂ ସେମାନଙ୍କର ଅସାଧାରଣ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ସୂକ୍ଷ୍ମ ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟାରୁ ଆସିଥାଏ | ମାଇକ୍ରୋନ୍ ସ୍ତରୀୟ ପାଉଡରରୁ ସଠିକ୍ ସାଧନ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ଯାତ୍ରା ଏକ ଯତ୍ନର ସହିତ ନିୟନ୍ତ୍ରିତ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସହିତ ଜଡିତ |

କଞ୍ଚାମାଲ ଅନୁପାତ ଏବଂ ମିଶ୍ରଣ |

ସାବଧାନତାର ସହ ମନୋନୀତ ଟୁଙ୍ଗଷ୍ଟେନ୍ କାର୍ବାଇଡ୍ ପାଉଡର ଏବଂ କୋବାଲ୍ଟ ପାଉଡରରୁ ଉତ୍ପାଦନ ଆରମ୍ଭ ହୁଏ | କୋବାଲ୍ଟ ବାଇଣ୍ଡର୍ ପର୍ଯ୍ୟାୟ ଭାବରେ କାର୍ଯ୍ୟ କରେ, ଏବଂ ଏହାର ବିଷୟବସ୍ତୁ ସିଧାସଳଖ ଉତ୍ପାଦର କଠିନତା ଏବଂ କଠିନତାକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରେ | ସାଧାରଣତ ,, କୋବାଲ୍ଟ ବିଷୟବସ୍ତୁ 6% ରୁ 12% ମଧ୍ୟରେ ରହିଥାଏ, ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ପ୍ରୟୋଗ ଆବଶ୍ୟକତା ଅନୁଯାୟୀ ସଠିକ୍ ଅନୁପାତିତ | ଏହି ମାଇକ୍ରୋନ୍ ସ୍ତରୀୟ ପାଉଡର୍ ଗୁଡିକ ବଲ୍ ମିଲ୍ରେ ଓଦା-ମିଶ୍ରିତ ହୋଇ ମଲିକୁଲାର୍ ସ୍ତରର ସମାନ ବଣ୍ଟନକୁ ନିଶ୍ଚିତ କରନ୍ତି |

ଗଠନ ପ୍ରକ୍ରିୟା

ମିଶ୍ରିତ ସ୍ଲୁରି ମୁକ୍ତ-ପ୍ରବାହିତ ଗ୍ରାନୁଲରେ ସ୍ପ୍ରେ-ଶୁଖାଯାଏ | ପରବର୍ତ୍ତୀ ସମୟରେ, 200-300 MPa ଚାପରେ ପଦାର୍ଥକୁ ସଙ୍କୋଚନ କରିବା ପାଇଁ ସଠିକ୍ କୋଲ୍ଡ ଆଇସୋଷ୍ଟାଟିକ୍ ପ୍ରେସିଂ ଟେକ୍ନୋଲୋଜି ନିୟୋଜିତ | ଏହି ପର୍ଯ୍ୟାୟରେ, କାର୍ବାଇଡ୍ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ଶାଫ୍ଟର ମ basic ଳିକ ଜ୍ୟାମିତିକ ଆକୃତି ଗଠନ ହୁଏ, କିନ୍ତୁ ଶକ୍ତି କମ୍ ରହିଥାଏ, ଯାହାକି ଅଧିକ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ଆବଶ୍ୟକ କରେ |

ସିଣ୍ଟରିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା |

ସିନ୍ଟରିଂ ହେଉଛି ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟାର ମୂଳ ପ୍ରକ୍ରିୟା | ଭାକ୍ୟୁମ୍ ସିନ୍ଟରିଂ ଫର୍ଣ୍ଣେସରେ, କୋବାଲ୍ଟର ତରଳିବା ପଏଣ୍ଟ ଉପରେ ତାପମାତ୍ରା ସଠିକ୍ ଭାବରେ ନିୟନ୍ତ୍ରିତ ହୋଇଥାଏ (ସାଧାରଣତ 14 1400-1500 ° C) | ଏହି ପର୍ଯ୍ୟାୟରେ, କୋବାଲ୍ଟ ଚରଣ ତରଙ୍ଗଷ୍ଟେନ୍ କାର୍ବାଇଡ୍ କଣିକା ତରଳିଯାଏ ଏବଂ ଓଦା କରେ, ତରଳ ଫେଜ୍ ସିନ୍ଟରିଂ ମାଧ୍ୟମରେ ଏକ ଘନ ଧାତୁଜାତୀୟ ବନ୍ଧ ସୃଷ୍ଟି କରେ | ସଂପୂର୍ଣ୍ଣ ଘନତା ଏବଂ ନିୟନ୍ତ୍ରିତ ଶସ୍ୟ ବୃଦ୍ଧି ନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ଗରମ ବକ୍ରର ସଠିକ୍ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ଏବଂ ସମୟ ଧାରଣ କରିବା ଜରୁରୀ |

ସଠିକ୍ ଯନ୍ତ୍ର

ସିନ୍ଟେଡ୍ ଖାଲି କାର୍ବାଇଡ୍ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ବାର୍ ସଠିକ୍ ମେସିନିଂ ପର୍ଯ୍ୟାୟରେ ପ୍ରବେଶ କରେ, ଯାହା ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ କ୍ୱିଲ୍ ବ୍ୟବହାର ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ କରିବା ପାଇଁ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ | ବେଞ୍ଚମାର୍କ ମେସିନିଂ ପ୍ରଥମେ ଅଲ୍ଟ୍ରା-ସଠିକ୍ ସିଲିଣ୍ଡ୍ରିକ୍ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡର୍ ବ୍ୟବହାର କରି ହୀରା ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ଚକ ସହିତ ଏକ ସଠିକ୍ ରେଫରେନ୍ସ ଅକ୍ଷ ପ୍ରତିଷ୍ଠା କରିବା ପାଇଁ ± 0.01 ମିଲିମିଟର ମଧ୍ୟରେ ନିୟନ୍ତ୍ରିତ ସହନଶୀଳତା ସହିତ କାର୍ଯ୍ୟ କରିଥାଏ |

ମୁଖ୍ୟ ସଠିକତା ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ:

ଟୁଲ୍ ଶଙ୍କର ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ: ହୀରା ଚକ ସହିତ ଉଚ୍ଚ ସଠିକ୍ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡର୍ ବ୍ୟବହାର କରିବା, ରୁଗ୍ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ, ସେମି ଫିନିସିଂ ଏବଂ ଫିନିସିଂ ସହିତ ଜଡିତ | କଠିନ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ଅତିରିକ୍ତ ପଦାର୍ଥକୁ ଅପସାରଣ କରିଥାଏ, ସେମି-ଫିନିସିଂ ଡାଇମେନ୍ସନାଲ୍ ଆବଶ୍ୟକତା ହାସଲ କରେ, ଏବଂ ଫିନିସିଂ ଭୂପୃଷ୍ଠର ରୁଗ୍ଣତା Ra ≤ 0.2 μm ସୁନିଶ୍ଚିତ କରେ | HSK, CAPTO, ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ଇଣ୍ଟରଫେସଗୁଡ଼ିକ ପାଇଁ ଟେପର ଆଙ୍ଗଲ୍ ସହନଶୀଳତା ± 30 ମଧ୍ୟରେ ରହିବା ଜରୁରୀ |

2। କୁଲାଣ୍ଟ ଗାତ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ: ବନ୍ଧୁକ ଖନନ ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା ସହିତ ଗଭୀର ଛିଦ୍ର ଖନନ ଉପକରଣ ବ୍ୟବହାର | ଛିଦ୍ର କାନ୍ଥର ଗୁଣବତ୍ତା ନିଶ୍ଚିତ କରିବାକୁ, ଫିଡ୍ ସ୍ପିଡ୍ (ସାଧାରଣତ 50 50-100 ମିଲିମିଟର / ମିନିଟ୍) ଏବଂ କୁଲାଣ୍ଟ ଚାପ (10-15 MPa) ସଠିକ୍ ଭାବରେ ନିୟନ୍ତ୍ରିତ ହେବା ଆବଶ୍ୟକ | ହୋଲ୍ ବ୍ୟାସ ସଠିକତା ନିଶ୍ଚିତ ଭାବରେ H7 ଗ୍ରେଡରେ ପହଞ୍ଚିବା ଉଚିତ, ସିଧା ସଳଖ ତ୍ରୁଟି 0.02 / 100 mm ରୁ ଅଧିକ ହେବ ନାହିଁ |

।। ଆବଶ୍ୟକତା ମଧ୍ୟରେ ସର୍ବାଧିକ ଅପରେଟିଂ ବେଗରେ 1 g · mm / kg ରୁ କମ୍ ଅବଶିଷ୍ଟ ଅସନ୍ତୁଳନ ସହିତ G2.5 ବାଲାନ୍ସ ଗ୍ରେଡ୍ ହାସଲ କରିବା ଆବଶ୍ୟକ |

ଗୁଣବତ୍ତା ଯାଞ୍ଚ

ଚୂଡାନ୍ତ ଯାଞ୍ଚରେ ଜ୍ୟାମିତିକ ପରିମାପ ପାଇଁ ସମନ୍ୱୟ ମାପ ଯନ୍ତ୍ର, ଫର୍ମ ଏବଂ ସ୍ଥିତି ସହନଶୀଳତା ପାଇଁ ଲେଜର ଇଣ୍ଟରଫେରୋମିଟର, ଗତିଶୀଳ ସନ୍ତୁଳନ ପରୀକ୍ଷଣ ପାଇଁ ସନ୍ତୁଳନ ଯନ୍ତ୍ର ଏବଂ ବସ୍ତୁ ସଂରଚନା ବିଶ୍ଳେଷଣ ପାଇଁ ଧାତବ ବିଦ୍ୟୁତ୍ ମାଇକ୍ରୋସ୍କୋପ୍ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ | ସମସ୍ତ କଠିନ ପରୀକ୍ଷଣରେ କେବଳ ଉତ୍ପାଦଗୁଡିକ ବିତରଣ କରାଯାଇପାରିବ |

ପାଉଡର ଧାତୁ, ସଠିକ୍ ଯନ୍ତ୍ର ଏବଂ ଉତ୍ତାପ ଚିକିତ୍ସା ସହିତ ସମଗ୍ର ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଏକାଧିକ ଟେକ୍ନୋଲୋଜିକୁ ଏକତ୍ର କରିଥାଏ | ପ୍ରତ୍ୟେକ ପର୍ଯ୍ୟାୟରେ ସଠିକ୍ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ସାମୂହିକ ଭାବରେ ଟୁଙ୍ଗଷ୍ଟେନ୍ କାର୍ବାଇଡ୍ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ କ୍ୱିଲ୍ସର ବ୍ୟତିକ୍ରମ ପ୍ରଦର୍ଶନରେ ସହାୟକ ହୋଇଥାଏ | ବିଶେଷ ଭାବରେ ସଠିକ୍ ଯନ୍ତ୍ରକରଣ ପର୍ଯ୍ୟାୟରେ, ଅଲ୍ଟ୍ରା-ହାର୍ଡ ଟୁଲ୍ ଟେକ୍ନୋଲୋଜିର ବିସ୍ତୃତ ପ୍ରୟୋଗ, ସଠିକତା ମାପ ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା ଏବଂ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା ମାଇକ୍ରୋନ୍ ସ୍ତରର ଉତ୍ପାଦନ ସଠିକତାକୁ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରେ |

ଜୁଜୋ ବେଟର ଟୁଙ୍ଗଷ୍ଟେନ୍ କାର୍ବାଇଡ୍ କମ୍ପାନୀ ଉଚ୍ଚ ଗୁଣବତ୍ତା, ସଠିକତା ଟୁଙ୍ଗଷ୍ଟେନ୍ କାର୍ବାଇଡ୍ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡ୍ କ୍ୱିଲ୍ ପ୍ରଦାନ କରିପାରିବ | ଆପଣଙ୍କର ଯୋଗାଯୋଗ ପାଇଁ ଅପେକ୍ଷା କରନ୍ତୁ |