ਕਾਰਬਾਈਡ ਟੂਲ ਚੋਣ ਗਲਤੀਆਂ

ਸਹੀ ਕਾਰਬਾਈਡ ਟੂਲ ਦੀ ਚੋਣ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਮਹੱਤਵਪੂਰਣ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ. ਹਾਲਾਂਕਿ, ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਨਿਰਮਾਤਾ ਆਮ ਗਲਤੀਆਂ ਕਰਦੇ ਹਨ ਜੋ ਸਖ਼ਤ ਨਤੀਜਿਆਂ ਨੂੰ ਲੈ ਸਕਦੇ ਹਨ. ਇਨ੍ਹਾਂ ਘ੍ਰਿਣਾਯੋਗਾਂ ਨੂੰ ਸਮਝਣਾ ਤੁਹਾਨੂੰ ਜਾਣੂ ਫੈਸਲੇ ਲੈਣ ਅਤੇ ਤੁਹਾਡੇ ਓਪਰੇਸ਼ਨਾਂ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣ ਵਿਚ ਸਹਾਇਤਾ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ.

1. ਪਦਾਰਥਕ ਅਨੁਕੂਲਤਾ ਨੂੰ ਨਜ਼ਰਅੰਦਾਜ਼ ਕਰਨਾ

ਸਭ ਤੋਂ ਅਕਸਰ ਗਲਤੀਆਂ ਵਿੱਚੋਂ ਇੱਕ ਵਰਕਪੀਸ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਨਾਲ ਕਾਰਬਾਈਡ ਟੂਲ ਦੀ ਅਨੁਕੂਲਤਾ ਨਹੀਂ ਸਮਝਦਾ. ਕਾਰਬਾਈਡ ਟੂਲਸ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਕਾਰਜਾਂ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਗਏ ਹਨ, ਅਤੇ ਗਲਤ ਉਪਕਰਣ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਅਚਨਚੇਤ ਪਹਿਨਣ ਜਾਂ ਟੂਲ ਦੀ ਅਸਫਲਤਾ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਸਕਦੀ ਹੈ. ਉਦਾਹਰਣ ਦੇ ਲਈ, ਹਾਰਡ ਸਮੱਗਰੀ ਲਈ ਅਨੁਕੂਲ ਇੱਕ ਟੂਲ ਨਰਮ ਧਾਤ 'ਤੇ ਵਧੀਆ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਨਹੀਂ ਕਰ ਸਕਦਾ, ਜਿਸ ਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਘੱਟ ਸਤਹ ਖਤਮ ਅਤੇ ਘੱਟ ਟੂਲ ਲਾਈਫ ਹੁੰਦੀ ਹੈ. ਸਰਬੋਤਮ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕੀਤੀ ਗਈ ਸਮੱਗਰੀ ਵਿੱਚ ਹਮੇਸ਼ਾਂ ਸੰਦ ਨਾਲ ਮੇਲ ਕਰੋ.

2. ਜਿਓਮੈਟਰੀ ਨੂੰ ਨਜ਼ਰਅੰਦਾਜ਼ ਕਰਨਾ

ਕਾਰਬਾਈਡ ਟੂਲ ਦੀ ਜਿਓਮੈਟਰੀ ਆਪਣੇ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਵਿੱਚ ਮਹੱਤਵਪੂਰਣ ਭੂਮਿਕਾ ਅਦਾ ਕਰਦੀ ਹੈ. ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਉਪਭੋਗਤਾ ਕਾਰਕਾਂ ਵੱਲ ਇਸ਼ਾਰੇ ਦੇ ਕੋਣਾਂ ਨੂੰ ਕੱਟਣ, ਰਕਤ ਕੋਣਾਂ ਨੂੰ ਕੱਟਣ, ਅਤੇ ਸਾਧਨ ਸ਼ਕਲ ਵੱਲ ਧਿਆਨ ਦੇਣ ਵਿੱਚ ਅਸਫਲ ਰਹਿੰਦੇ ਹਨ. ਇਹਨਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਹਰੇਕ ਤੱਤ ਚਿੱਪ ਹਟਾਉਣ, ਕੁਸ਼ਲਤਾ, ਅਤੇ ਸਮੁੱਚੇ ਸਾਧਨ ਦੀ ਸਥਿਰਤਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰਦਾ ਹੈ. ਉਦਾਹਰਣ ਦੇ ਲਈ, ਇੱਕ ਸਕਾਰਾਤਮਕ ਰੈਕ ਐਂਗਲ ਵਾਲਾ ਇੱਕ ਸਾਧਨ ਨਰਮ ਸਮੱਗਰੀ ਲਈ ਵਧੀਆ ਕੰਮ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਇੱਕ ਨਕਾਰਾਤਮਕ ਰੈਕ ਐਂਗਲ ਅਕਸਰ ਸਖਤ ਸਮੱਗਰੀ ਲਈ ਤਰਜੀਹ ਦਿੱਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ. ਗ਼ਲਤ ਜਿਓਮੈਟਰੀ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨ ਨਾਲ ਕੱਟਣ ਵਾਲੀਆਂ ਤਾਕਤਾਂ ਅਤੇ ਮਾੜੇ ਚਿੱਪ ਗਠਨ ਨੂੰ ਵਧਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ.

3. ਕੋਟਿੰਗ ਵਿਕਲਪਾਂ ਦੀ ਅਣਦੇਖਾ ਕਰਨਾ

ਕਾਰਬਾਈਡ ਟੂਲ ਅਕਸਰ ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੇ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਵੱਖ ਵੱਖ ਕੋਟਿੰਗਾਂ ਨਾਲ ਆਉਂਦੇ ਹਨ. ਇੱਕ ਆਮ ਗਲਤੀ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਦੇ ਅਧਾਰ ਤੇ ਉਚਿਤ ਕੋਟਿੰਗ ਨੂੰ ਚੁਣਨ ਲਈ ਅਣਗੌਲਿਆ ਕਰ ਰਹੀ ਹੈ. ਕੋਟਿੰਗਜ਼ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਰਗੜ ਨੂੰ ਘਟਾਓ, ਗਰਮੀ ਦੀ ਵਿਗਾੜ ਨੂੰ ਵਧਾ ਸਕਦੀ ਹੈ. ਉਦਾਹਰਣ ਦੇ ਲਈ, ਟਾਈਟਨੀਅਮ ਨਾਈਟ੍ਰਾਈਡ (ਟਿਨ) ਰੁੱਤ ਘਟਾਉਣ ਲਈ ਬਹੁਤ ਵਧੀਆ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਟਾਈਟਨੀਅਮ ਕਾਰਬੋਇਰਾਈਡ (ਟਿਕਨ) ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਵਿਰੋਧ ਦੀ ਪੇਸ਼ਕਸ਼ ਕਰਦਾ ਹੈ. ਕੋਟਿੰਗਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਤੌਰ ਤੇ ਸਾਧਨ ਦੀ ਜ਼ਿੰਦਗੀ ਨੂੰ ਛੋਟਾ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਖਰਚਿਆਂ ਨੂੰ ਵਧਾ ਸਕਦੀ ਹੈ.

4. ਕੱਟਣ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਦੀ ਦੁਰਵਰਤੋਂ

ਇਕ ਹੋਰ ਵਾਰ ਵਾਰ ਗਲਤੀ ਕਟੌਤੀ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਜਿਵੇਂ ਗਤੀ, ਫੀਡ ਦਰ ਅਤੇ ਕੱਟ ਦੀ ਡੂੰਘਾਈ ਦੀ ਦੁਰਵਰਤੋਂ ਕਰ ਰਹੀ ਹੈ. ਇਹ ਮਾਪਦੰਡ ਖਾਸ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਅਧਾਰ ਤੇ ਮਹੱਤਵਪੂਰਣ ਵੱਖਰੇ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ. ਕਾਰਬਾਈਡ ਟੂਲ ਦੀ ਚੋਣ ਕੀਤੇ ਬਿਨਾਂ ਇਨ੍ਹਾਂ ਕਾਰਕਾਂ ਨੂੰ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਪਹਿਨਣ ਜਾਂ ਟੂਲ ਟੁੱਟਣ ਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ. ਇਹ ਲਾਜ਼ਮੀ ਹੈ ਕਿ ਨਿਰਮਾਤਾ ਉਪਭੋਗਤਾ ਦੀ ਜਾਂਚ ਦੇ ਅਧਾਰ ਤੇ ਕੱਟਣ ਦੀਆਂ ਸ਼ਰਤਾਂ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਕਰਨ ਲਈ ਅਨੁਕੂਲ ਹੈ.

5. ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਕੀਮਤ 'ਤੇ ਧਿਆਨ ਕੇਂਦਰਤ ਕਰਨਾ

ਜਦੋਂ ਕਿ ਕੀਮਤ ਹਮੇਸ਼ਾਂ ਵਿਚ ਵਿਚਾਰ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਨਿਰਮਾਤਾ ਕਾਰਬਾਈਡ ਟੂਲ ਦੀ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਕੀਮਤ 'ਤੇ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਕੇਂਦ੍ਰਤ ਕਰਨ ਦੀ ਗਲਤੀ ਕਰਦੇ ਹਨ. ਸਸਤਾ ਸਾਧਨ ਪੈਸੇ ਦੀ ਦੂਰੀ 'ਤੇ ਬਚਾ ਸਕਦੇ ਹਨ ਪਰ ਵਧੇ ਹੋਏ ਪਹਿਨਣ ਦੇ ਕਾਰਨ ਕੁੱਲ ਖਰਚੇ, ਅਕਸਰ ਬਦਲਾਅ ਅਤੇ ਮਾੜੀ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਕੁਆਲਟੀ ਦੀ ਕੁਆਲਟੀ. ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੇ ਕਾਰਬਾਈਡ ਸਾਧਨ ਵਿੱਚ ਨਿਵੇਸ਼ ਕਰਨਾ ਬਿਹਤਰ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਅਤੇ ਲੰਮੇ ਜੀਵਨ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਆਖਰਕਾਰ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਵਿੱਚ ਪੈਸੇ ਦੀ ਬਚਤ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ.

6. ਟੂਲ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਨੂੰ ਨਜ਼ਰਅੰਦਾਜ਼ ਕਰਨਾ

ਕਾਰਬਾਈਡ ਟੂਲ ਚੁਣਨ ਵੇਲੇ ਸਹੀ ਦੇਖਭਾਲ ਅਕਸਰ ਨਜ਼ਰਅੰਦਾਜ਼ ਕਰਦੇ ਹਨ. ਉਪਭੋਗਤਾ ਉੱਚ-ਕੁਆਲਟੀ ਦੇ ਸੰਦ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ ਪਰ ਸਹੀ ਦੇਖਭਾਲ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਰੁਟੀਨ ਨੂੰ ਲਾਗੂ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਅਸਫਲ ਰਹਿੰਦੇ ਹਨ. ਨਿਯਮਤ ਜਾਂਚ, ਸਫਾਈ, ਅਤੇ ਤਿੱਖਾ ਕਰਨਾ, ਟੂਲ ਲਾਈਫ ਨੂੰ ਕਾਫ਼ੀ ਵਧਾ ਸਕਦਾ ਹੈ. ਅਣਗਹਿਲੀ ਦੀ ਅਣਗਹਿਲੀ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਅਤੇ downtime ਵਧਣ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਸਕਦੀ ਹੈ. ਆਪਣੇ ਕਾਰਬਾਈਡ ਟੂਲਸ ਵਿਚਲੇ ਨਿਵੇਸ਼ ਨੂੰ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਕਰਨ ਲਈ ਇਕ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਦਾ ਕਾਰਜਕ੍ਰਮ ਸਥਾਪਤ ਕਰਨਾ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ.

7. ਮਾਹਰ ਸੇਧ ਦੀ ਭਾਲ ਨਹੀਂ ਕਰ ਰਹੇ

ਅੰਤ ਵਿੱਚ, ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਨਿਰਮਾਤਾ ਟੂਲ ਸਪਲਾਇਰ ਜਾਂ ਉਦਯੋਗ ਮਾਹਰਾਂ ਨਾਲ ਸਲਾਹ ਮਸ਼ਵਰਾ ਕਰਨ ਦੇ ਮਹੱਤਵਪੂਰਣ ਕਦਮ ਨੂੰ ਛੱਡ ਦਿੰਦੇ ਹਨ. ਹਰ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਵਿਲੱਖਣ ਚੁਣੌਤੀਆਂ ਪੇਸ਼ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਸਲਾਹ ਲੈਣ ਦੀ ਕੋਸ਼ਿਸ਼ ਕਰਨ ਨਾਲ ਤੁਸੀਂ ਕਾਰਬਾਈਡ ਟੂਲ ਦੀ ਚੋਣ ਦੀਆਂ ਜਟਿਲਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਨੈਵੀਗੇਟ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਸਹਾਇਤਾ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ. ਮਾਹਰ ਨਵੀਨਤਮ ਤਕਨਾਲੋਜੀਆਂ, ਸਮਗਰੀ ਅਤੇ ਤਕਨੀਕਾਂ ਵਿੱਚ ਸਮਝ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ ਜੋ ਤੁਹਾਡੇ ਓਪਰੇਸ਼ਨਾਂ ਨੂੰ ਵਧਾ ਸਕਦੇ ਹਨ.

ਸਿੱਟਾ

ਸਹੀ ਕਾਰਬਾਈਡ ਟੂਲ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨਾ ਸਿਰਫ ਇੱਕ ਉਤਪਾਦ ਨੂੰ ਚੁਣਨ ਲਈ ਨਹੀਂ ਹੈ; ਇਸ ਲਈ ਵੱਖ ਵੱਖ ਕਾਰਕਾਂ ਦੇ ਧਿਆਨ ਨਾਲ ਵਿਚਾਰ ਕਰਨ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੈ. ਇਨ੍ਹਾਂ ਆਮ ਗਲਤੀਆਂ ਤੋਂ ਪਰਹੇਜ਼ ਕਰਕੇ - ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਪਦਾਰਥਕ ਅਨੁਕੂਲਤਾ, ਨਜ਼ਰਅੰਦਾਜ਼ ਸੰਦ ਦੀ ਨਜ਼ਰਬੰਦੀ, ਦੁਰਵਿਵਹਾਰ ਨੂੰ ਨਜ਼ਰਅੰਦਾਜ਼, ਅਤੇ ਮਾਹਰ ਮਾਰਗਦਰਸ਼ਕ ਨੂੰ ਨਜ਼ਰਅੰਦਾਜ਼ ਕਰਨਾ, ਤੁਸੀਂ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨੂੰ ਘਟਾ ਸਕਦੇ ਹੋ. ਜਾਣੂ ਫੈਸਲੇ ਲੈਣ ਲਈ ਸਮਾਂ ਨਿਵੇਸ਼ ਕਰਨਾ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਤੋਂ ਭੁਗਤਾਨ ਕਰੇਗਾ, ਬਿਹਤਰ ਉਤਪਾਦਕਤਾ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੀ ਅਗਵਾਈ ਕਰੇਗਾ.