ਕਾਰਬਾਈਡ ਬਨਾਮ ਹੀਰਾ

ਕਾਰਬਾਈਡ ਅਤੇ ਹੀਰਾ ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਸੰਦਾਂ ਅਤੇ ਉਦਯੋਗਿਕ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਵਿੱਚ ਦੋ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਵਰਤੇ ਗਏ ਪਦਾਰਥਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਦੋ ਹਨ, ਹਰ ਇੱਕ ਵੱਖਰੀ ਜਾਇਦਾਦਾਂ ਅਤੇ ਫਾਇਦਿਆਂ ਦੇ ਨਾਲ. ਖਾਸ ਕੰਮਾਂ ਲਈ ਸਹੀ ਸਾਧਨ ਚੁਣਨ ਲਈ ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੇ ਅੰਤਰ ਨੂੰ ਸਮਝਣਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ, ਖ਼ਾਸਕਰ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਅਤੇ ਨਿਰਮਾਣ. ਜਦੋਂ ਕਿ ਕਾਰਬਾਈਡ ਆਪਣੀ ਸਖਤੀ ਅਤੇ ਟਿਕਾ .ਤਾ ਲਈ ਜਾਣਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਹੀਰਾ ਇਸਦੇ ਅਸਾਧਾਰਣ ਕੱਟਣ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਅਤੇ ਥਰਮਲ ਚਾਲਕਤਾ ਲਈ ਬਾਹਰ ਜਾਂਦਾ ਹੈ. ਇਹ ਲੇਖ ਕਾਰਬਾਈਡ ਅਤੇ ਹੀਰੇ ਦੀਆਂ ਵਿਲੱਖਣ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੀ ਪੜਤਾਲ ਕਰੇਗਾ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੀਆਂ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ, ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ, ਲਾਗਤ ਅਤੇ ਪਛਾਣ ਦੇ ਤਰੀਕਿਆਂ ਦੀ ਤੁਲਨਾ ਕਰਦੇ ਹਨ.

ਕੀ ਕਾਰਬਾਈਡ ਅਤੇ ਡਾਇਮੰਡ ਵੈਲਡ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ?

ਵੈਲਡਿੰਗ ਤਕਨੀਕਾਂ ਕਾਰਬਾਈਡ ਅਤੇ ਡਾਇਮੰਡ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਮਹੱਤਵਪੂਰਣ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਵੱਖਰੀਆਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ, ਹਰ ਇੱਕ ਵਿਲੱਖਣ ਚੁਣੌਤੀਆਂ ਪੇਸ਼ ਕਰਦੇ ਹਨ:

1. ਕਾਰਬਾਈਡ ਵੈਲਡਿੰਗ:

ਕਾਰਬਾਈਡ, ਖ਼ਾਸਕਰ ਟੰਗਸਟਨ ਕਾਰਬਾਈਡ, ਇਸ ਦੀ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਕਠੋਰਤਾ ਅਤੇ ਭੁਰਭਾਈ ਦੇ ਕਾਰਨ ਵੈਲਡ ਨਹੀਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ. ਇਸ ਦੀ ਬਜਾਏ, ਕਾਰਬਾਈਡ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਬ੍ਰਾਂਜਿੰਗ ਦੁਆਰਾ ਧਾਤ ਦੇ ਘਰਾਂ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ. ਬਰਜ਼ਿੰਗ ਕਾਰਬਾਈਡ ਲਈ ਮੁੱਖ ਵਿਚਾਰਾਂ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ:

ਬ੍ਰਜ਼ਿੰਗ ਤਕਨੀਕਾਂ: ਕਾਰਬਾਈਡ ਅਤੇ ਧਾਤ ਦੇ ਘਟਾਓ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਇੱਕ ਮਜ਼ਬੂਤ ਬਾਂਡ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਤੌਰ ਤੇ ਬਰਜ਼ਿੰਗ ਤਕਨੀਕਾਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ. ਅਸਾਨੀ ਨਾਲ ਬਾਂਡਿੰਗ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਫਿਲਰ ਮੰਡਲੀ ਦੀ ਚੋਣ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ.

ਤਾਪਮਾਨ ਨਿਯੰਤਰਣ: ਬਰਬਦਾ ਮਲੀਜ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਨਿਘਾਰ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ ਬ੍ਰਾਂਸਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਸਹੀ ਤਾਪਮਾਨ ਨਿਯੰਤਰਣ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ. ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਗਰਮੀ ਕਰੈਕਿੰਗ ਜਾਂ ਕਠੋਰਤਾ ਦੇ ਨੁਕਸਾਨ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਸਕਦੀ ਹੈ.

ਸਤਹ ਦੀ ਤਿਆਰੀ: ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਅਸ਼ੁੱਧੀਆਂ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਸਹੀ ਸਤਹ ਦੀ ਤਿਆਰੀ ਨਾਜ਼ੁਕ ਹੈ. ਇਸ ਵਿੱਚ ਬੌਂਡਿੰਗ ਵਧਾਉਣ ਲਈ ਸਤਹ ਦੀ ਸਫਾਈ ਅਤੇ ਰੂੜੀ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ.

2. ਡਾਇਮੰਡ ਵੈਲਡਿੰਗ:

ਹੀਰੇ ਦੇ ਸਾਧਨ ਹੀਰਾ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਤੀ ਦੇ ਕਾਰਨ ਵੇਲਡ ਨਾਲ ਚੁਣੌਤੀ ਵੀ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ. ਹੀਰੇ ਅਕਸਰ ਮੈਟਲ ਸਬਸਟ੍ਰੇਟਸ ਨਾਲ ਜੁੜੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਬਰਜ਼ਿੰਗ ਜਾਂ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਲੇਟਿੰਗ. ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਵਿਚਾਰਾਂ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ:

ਬ੍ਰਾਂਜਿੰਗ methods ੰਗ: ਕਾਰਬਾਈਡ ਦੇ ਸਮਾਨ ਹੀਰਾ ਨੂੰ ਧਾਤ ਨੂੰ ਧਾਤ ਨੂੰ ਧਾਤ ਨੂੰ ਧਬਾਲਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਜੋ ਹੀਰੇ ਦੀ ਇਕਸਾਰਤਾ ਬਣਾਈ ਰੱਖਣ ਲਈ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਤਕਨੀਕਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਧਾਤ ਨੂੰ ਤੋੜਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ.

ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਲੇਟਿੰਗ: ਇਸ ਵਿਧੀ ਵਿੱਚ ਹੀਰੇ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਕਰਦੇ ਹੋਏ ਹੀਰੇ ਦੀ ਸਤਹ 'ਤੇ ਧਾਤ ਦੀ ਪਤਲੀ ਪਰਤ ਨੂੰ ਜਮ੍ਹਾ ਕਰਨਾ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ.

ਤਾਪਮਾਨ ਦੀ ਸੰਵੇਦਨਸ਼ੀਲਤਾ: ਹੀਰੇ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਦੇ ਸੰਵੇਦਨਸ਼ੀਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਜੋ ਥਰਮਲ ਨਿਘਾਰ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਸਕਦੇ ਹਨ. ਇਸ ਲਈ, ਸ਼ਾਮਲ ਹੋਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ ਗਰਮੀ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਣ ਕਰਨਾ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ.

ਸੰਖੇਪ ਵਿੱਚ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਕਾਰਬਾਈਡ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਤੌਰ ਤੇ ਬਰਜ਼ਿੰਗ ਰਾਹੀਂ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਹੀਰੇ ਨੂੰ ਬ੍ਰਾਂਜਿੰਗ ਅਤੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਲੇਟਿੰਗ ਦੋਵਾਂ ਵਿੱਚ ਜੁੜੇ ਹੋਏ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਜੋ ਕਿ ਪਦਾਰਥਕ ਖਰਿਆਨੀ ਬਣਾਈ ਰੱਖਣ ਲਈ ਖਾਸ ਤਕਨੀਕਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹਨ.

ਸਕ੍ਰੈਚ ਟਾਕਰਾ: ਕਾਰਬਾਈਡ ਬਨਾਮ ਹੀਰਾ

ਦੋਵੇਂ ਕਾਰਬਾਈਡ ਅਤੇ ਹੀਰਾ ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੇ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਸਕ੍ਰੈਚ ਟਾਕਰੇ ਲਈ ਜਾਣੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਪਰ ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੀਆਂ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਮਹੱਤਵਪੂਰਣ ਹਨ:

1. ਕਾਰਬਾਈਡ:

ਕਾਰਬਾਈਡ ਇਸ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ ਲਈ ਮਸ਼ਹੂਰ ਹੈ, ਮੋਹ ਸਕੇਲ 'ਤੇ 9 ਦੇ ਕਰੀਬ ਰੈਂਕਿੰਗ. ਇਹ ਬੇਮਿਸਾਲ ਕਠੋਰਤਾ ਕਾਰਬਾਈਡ ਉੱਚੇ ਸਕ੍ਰੈਚ-ਰੋਧਕ ਬਣਾ ਦਿੰਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਘਟੀਆ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਸ਼ਾਮਲ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਆਦਰਸ਼ ਹੈ. ਹਾਲਾਂਕਿ, ਇਹ ਨੋਟ ਕਰਨਾ ਮਹੱਤਵਪੂਰਣ ਹੈ ਕਿ ਕਾਰਬਾਈਡ ਸਕ੍ਰੈਚ ਤੋਂ ਅਸਰਦਾਰ ਤਰੀਕੇ ਨਾਲ ਵਿਰੋਧ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਇਹ ਹੋਰ ਭੁਰਭੁਰਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਚਿਪਕਿਆ ਹੋਇਆ ਹੈ ਜਾਂ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਫੋਰਸ ਜਾਂ ਪ੍ਰਭਾਵ ਦਾ ਸੰਕੇਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ.

2. ਹੀਰਾ:

ਹੀਰਾ ਮੁਸ਼ਕਿਲ ਜਾਣ ਵਾਲੀ ਸਮੱਗਰੀ ਹੈ, ਜੋ ਐਮਏਐਚਐਸ ਸਕੇਲ 'ਤੇ 10 ਦੀ ਸਖਤੀ ਦੀ ਸ਼ੇਖੀ ਮਾਰਦਾ ਹੈ. ਇਹ ਅਸਾਧਾਰਣ ਕਠੋਰਤਾ ਅਖੀਰਲੀ ਸਕ੍ਰੈਚ-ਰੋਧਕ ਪਦਾਰਥ ਨੂੰ ਅਸਲ ਵਿੱਚ ਕਿਸੇ ਹੋਰ ਪਦਾਰਥ ਨੂੰ ਕੱਟਣ ਦੇ ਸਮਰੱਥ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ. ਡਾਇਮੰਡ ਟੂਲ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਵਿੱਚ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ ਤੇ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ ਜਿਸ ਲਈ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਕੱਟਣ ਅਤੇ ਘੱਟੋ ਘੱਟ ਪਹਿਨਣ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਵਸਰਾਵਿਕਾਂ ਅਤੇ ਕੰਪੋਜ਼ਾਈਟਸ ਵਰਗੀਆਂ ਸਖਤ ਪਦਾਰਥਾਂ ਦੀ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਵਿੱਚ. ਕਾਰਬਾਈਡ ਦੇ ਉਲਟ, ਹੀਰਾ ਚਿੱਪ ਹੋਣ ਦੀ ਘੱਟ ਸੰਭਾਵਨਾ ਹੈ ਅਤੇ ਇਸ ਦੇ ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਕਿਨਾਰੇ ਨੂੰ ਵਧਾਏ ਵਾਤਾਵਰਣ ਵਿੱਚ ਵੀ ਕਾਇਮ ਰੱਖ ਸਕਦੇ ਹਨ.

ਸੰਖੇਪ ਵਿੱਚ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਦੋਵੇਂ ਕਾਰਬਾਈਡ ਅਤੇ ਹੀਰੇ ਦੀ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਸਕ੍ਰੈਚ ਟਾਕਰੇ ਦਾ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਕਰਦੇ ਹੋਏ, ਡਾਇਮਰੇ ਨੂੰ ਬਾਹਰ ਦੀ ਸਖਤਤਾ ਕਾਰਨ ਕਾਰਬਾਈਡਸ ਕਾਰਬਾਈਡਸ ਨੂੰ ਕਾਰਬਾਈਡ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ.

ਪ੍ਰਭਾਵ ਵਿਰੋਧ: ਇਕ ਤੁਲਨਾ

1. ਕਾਰਬਾਈਡ:

ਕਾਰਬਾਈਡ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ, ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਨੂੰ ਕੱਟਣ ਲਈ ਫਾਇਦੇਮੰਦ ਹੋਣ ਦੇ ਬਾਵਜੂਦ, ਅਚਾਨਕ ਪ੍ਰਭਾਵ ਜਾਂ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਤਣਾਅ ਨੂੰ ਤੋੜਨਾ ਵਧੇਰੇ ਸੰਵੇਦਨਸ਼ੀਲ ਬਣਾ ਦਿੰਦਾ ਹੈ. ਇਹ ਭੁਰਭਵੀਤਾ ਘਾਤਕ ਅਸਫਲਤਾ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਸਕਦੀ ਹੈ ਜੇ ਕਾਰਬਾਈਡ ਟੂਲ ਸਹੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਨਹੀਂ ਸੰਭਾਲਿਆ ਜਾਂਦਾ. ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ, ਕਾਰਬਾਈਡ ਟੂਲ ਇਕ ਕੱਟਣ ਵਾਲੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਲਈ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ suited ੁਕਵੇਂ ਹੁੰਦੇ ਹਨ ਜਿੱਥੇ ਸਥਿਰ ਦਬਾਅ ਲਾਗੂ ਹੁੰਦਾ ਹੈ.

2. ਹੀਰਾ:

ਹੀਰਾ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਬਹੁਤ ਮੁਸ਼ਕਲ ਨਾਲ ਸਖ਼ਤ, ਚੀਟਿੰਗ ਜਾਂ ਭੰਜਨ ਦਾ ਕਾਰਨ ਵੀ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ ਜੇ ਅਚਾਨਕ ਪ੍ਰਭਾਵ ਜਾਂ ਪਾਸੇ ਦੀਆਂ ਤਾਕਤਾਂ ਦੇ ਅਧੀਨ. ਹਾਲਾਂਕਿ, ਹੀਰੇ ਦੀ ਸਮੁੱਚੀ ਪ੍ਰਭਾਵ ਦਾ ਵਿਰੋਧ ਹੀਰਾ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਗਈ ਹੀਰੇ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਅਤੇ ਇਸਦੇ ਬਾਂਡਿੰਗ ਵਿਧੀ ਦੇ ਅਧਾਰ ਤੇ ਵੱਖਰਾ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ. ਉਦਾਹਰਣ ਵਜੋਂ, ਸੰਦ ਵਿੱਚ ਵਰਤੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਸੰਪਤੀਆਂ ਅਤੇ ਭੁਰਭੁਰੇ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਲਈ ਇੰਜਣਹਾਰ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਮੰਗਣ ਦੇ ਯੋਗ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ.

ਸੰਖੇਪ ਵਿੱਚ, ਦੋਵਾਂ ਕਾਰਬਾਈਡ ਅਤੇ ਹੀਰੇ ਦੀਆਂ ਖਾਸ ਕਮਜ਼ੋਰੀਆਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ ਜਦੋਂ ਇਹ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪ੍ਰਭਾਵ ਦੀ ਗੱਲ ਆਉਂਦੀ ਹੈ. ਜਦੋਂ ਕਿ ਕਾਰਬਾਈਡ ਕਰੈਕਿੰਗ ਦਾ ਵਧੇਰੇ ਸੰਭਾਵਨਾ ਹੈ, ਹੀਰਾ ਕੁਝ ਸ਼ਰਤਾਂ ਅਧੀਨ ਚਿਪ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਧਿਆਨ ਨਾਲ ਪ੍ਰਬੰਧਨ ਅਤੇ ਅਰਜ਼ੀ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ.

ਖਰਚੇ ਦੇ ਵਿਚਾਰ

1. ਕਾਰਬਾਈਡ:

ਕਾਰਬਾਈਡ ਟੂਲ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਅਤੇ ਸਧਾਰਣ ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਦੇ ਘੱਟ ਖਰਚੇ ਦੇ ਕਾਰਨ ਹੀਰਾ ਦੇ ਸਾਧਨਾਂ ਨਾਲੋਂ ਘੱਟ ਮਹਿੰਗੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ. ਹਾਲਾਂਕਿ, ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਕਾਰਜਾਂ ਵਿੱਚ ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੀ ਲੰਬੀਤਾ ਅਤੇ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਦੇ ਅਧਾਰ ਤੇ ਕਾਰਬਾਈਡ ਦੇ ਸਾਧਨਾਂ ਦਾ ਮੁਲਾਂਕਣ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ. ਉੱਚ-ਵੋਲਯੂਮ ਜਾਂ ਉੱਚ-ਪਹਿਨਣ ਵਾਲੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਵਿੱਚ, ਕਾਰਬਾਈਡ ਦਾ ਲੰਮਾ ਜੀਵਨ ਜੀਵਨ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਬਿਹਤਰ ਵਾਪਸੀ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ.

2. ਹੀਰਾ:

ਹੀਰਾ ਟੂਲਸ, ਖ਼ਾਸਕਰ ਜੋ ਕਿ ਸਿੰਥੈਟਿਕ ਹੀਰੇ ਨਾਲ ਬਣੇ ਹਨ, ਸ਼ਾਮਲ ਮਹਿੰਗੇ ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਅਤੇ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਕਾਰਨ ਉੱਚੀ ਅਪ੍ਰੋਂਟ ਖਰਚੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ. ਹਾਲਾਂਕਿ, ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੀ ਬੇਮਿਸਾਲ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਅਤੇ ਲੰਬੀ ਉਮਰ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਨਿਵੇਸ਼ ਨੂੰ ਜਾਇਜ਼ ਠਹਿਰਾ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਖ਼ਾਸਕਰ ਸਾਧਨ ਦੇ ਕਾਰਨ ਉੱਚ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਤੇ ਘੱਟ ਡਾ down ਨਟਾਈਮ ਲੋੜੀਂਦੇ ਤੌਰ ਤੇ ਡਾ down ਨਟਾਈਮ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਵਾਲੇ ਕਾਰਜਾਂ ਵਿੱਚ.

ਕਾਰਬਾਈਡ ਅਤੇ ਡਾਇਮਰੇ ਨੂੰ ਕਿਵੇਂ ਵੱਖ ਕਰਨਾ ਹੈ?

1. ਦਿੱਖ:

ਕਾਰਬਾਈਡ: ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਇਕ ਧਾਤੂ ਸਲੇਟੀ ਦਿੱਖ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਅਕਸਰ ਸੰਦਾਂ ਨੂੰ ਕੱਟਣ ਲਈ ਸੰਮਿਲਿਤ ਜਾਂ ਸੁਝਾਵਾਂ' ਤੇ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ.

ਹੀਰਾ: ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪਾਰਦਰਸ਼ੀ ਜਾਂ ਪਾਰਦਰਸ਼ੀ ਦਿਖਾਈ ਦਿੰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਇਸਦਾ ਉੱਚਾ ਚਮਕ ਹੁੰਦਾ ਹੈ.

2. ਵਜ਼ਨ:

ਕਾਰਬਾਈਡ: ਹੀਰੇ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ ਬੇਟਾ ਅਤੇ ਭਾਰੀ.

ਹੀਰਾ: ਇਸ ਦੇ structure ਾਂਚੇ ਦੇ ਕਾਰਨ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹਲਕਾ, ਜੋ ਕਿ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਕਾਰਜਾਂ ਵਿਚ ਲਾਭਕਾਰੀ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ.

3. ਕਠੋਰਤਾ:

ਕਾਰਬਾਈਡ: ਬਹੁਤ ਸਖਤ ਸਖ਼ਤ, ਪਰ ਜਿੰਨੇ ਹੀਰੇ ਜਿੰਨਾ ਸਖ਼ਤ ਹੈ, ਇਸ ਨੂੰ ਭਾਰੀ ਡਿ duty ਟੀ ਕਟਿੰਗ ਲਈ suitable ੁਕਵਾਂ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ.

ਹੀਰਾ: ਸਭ ਤੋਂ ਮੁਸ਼ਕਿਲ ਸਮੱਗਰੀ ਜਾਣੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਇਸ ਨੂੰ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨੂੰ ਕੱਟਣ ਵਾਲੀਆਂ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਆਦਰਸ਼ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ.

4. ਥਰਮਲ ਚਾਲਕਤਾ:

ਕਾਰਬਾਈਡ: ਚੰਗੀ ਥਰਮਲ ਚਾਲਕਤਾ, ਜੋ ਕੱਟਣ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਗਰਮੀ ਨੂੰ ਭੰਗ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਸਹਾਇਤਾ ਕਰਦਾ ਹੈ.

ਹੀਰਾ: ਬੇਮਿਸਾਲ ਥਰਮਲ ਚਾਲਕਤਾ, ਤੇਜ਼ ਸਪੀਡ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ.

5. ਸਪਾਰਕ ਟੈਸਟ:

ਕਾਰਬਾਈਡ: ਚਮਕਦਾਰ, ਛੋਟੀਆਂ ਚੰਗਿਆੜੀਆਂ ਪੈਦਾ ਕਰਦਾ ਹੈ ਜਦੋਂ ਮਾਰਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ.

ਡਾਇਮੰਡ: ਜਦੋਂ ਸੁੱਟੇ ਗਏ ਤਾਂ ਸਪਾਰਕਸ ਪੈਦਾ ਨਹੀਂ ਕਰਦੇ, ਕਿਉਂਕਿ ਇਹ ਧਾਤੂ ਪਦਾਰਥ ਨਹੀਂ ਹੈ.

ਸਿੱਟਾ

ਸਿੱਟੇ ਵਜੋਂ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਕਾਰਬਾਈਡ ਅਤੇ ਹੀਰਾ ਦੋਵੇਂ ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਟੂਲ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ ਮਹੱਤਵਪੂਰਣ ਸਮੱਗਰੀ ਹਨ, ਤਾਂ ਉਹ ਆਪਣੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੇ ਅਧਾਰ ਤੇ ਵੱਖਰੇ ਉਦੇਸ਼ਾਂ ਦੀ ਸੇਵਾ ਕਰਦੇ ਹਨ. ਕਾਰਬਾਈਡ ਕਠੋਰਤਾ ਅਤੇ ਹੰ .ਣਸਾਰਤਾ ਵਿੱਚ ਉੱਤਮ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਦੀ ਵਿਸ਼ਾਲ ਸ਼੍ਰੇਣੀ ਲਈ suitable ੁਕਵਾਂ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਹੀਰਾ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਕੰਮਾਂ ਲਈ ਅਨੌਖੇ ਕਠੋਰਤਾ ਅਤੇ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਦੀ ਪੇਸ਼ਕਸ਼ ਕਰਦਾ ਹੈ. ਇਨ੍ਹਾਂ ਅੰਤਰਾਂ ਨੂੰ ਸਮਝਣਾ ਖਾਸ ਕਾਰਜਾਂ ਲਈ ਸਹੀ ਸਾਧਨ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨ ਲਈ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਦੇ ਸੰਚਾਲਨ ਵਿਚ ਅਨੁਕੂਲ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਅਤੇ ਲੰਬੀ ਉਮਰ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ. ਆਖਰਕਾਰ, ਕਾਰਬਾਈਡ ਅਤੇ ਹੀਰੇ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਦੀ ਚੋਣ ਨੂੰ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ, ਅਤੇ ਆਰਥਿਕ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਵਿੱਚ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਨਤੀਜੇ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਕਾਰਕਾਂ 'ਤੇ ਵਿਚਾਰ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ.