ਕਾਰਬਾਈਡ ਬਲੇਡ ਵੀਅਰ ਦੀਆਂ ਆਮ ਕਿਸਮਾਂ

ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਅਸੀਂ ਸਾਰੇ ਜਾਣਦੇ ਹਾਂ, ਸੀਮਿੰਟਡ ਕਾਰਬਾਈਡ ਟੂਲਸ ਦੇ ਟੁੱਟਣ ਅਤੇ ਅੱਥਰੂ ਮੁੜ-ਨਿਰਭਰ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਮੁਸ਼ਕਲ ਪੈਦਾ ਕਰਨਗੇ ਅਤੇ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਨਗੇ। ਵਰਕਪੀਸ ਅਤੇ ਕੱਟਣ ਵਾਲੀ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀਆਂ ਵੱਖੋ ਵੱਖਰੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਆਮ ਕਾਰਬਾਈਡ ਕੱਟਣ ਵਾਲਾ ਸੰਦ ਹੇਠ ਲਿਖੀਆਂ ਤਿੰਨ ਸਥਿਤੀਆਂ ਵਿੱਚ ਪਹਿਨਦਾ ਹੈ।

1. ਬਲੇਡ ਦੇ ਪਿਛਲੇ ਪਾਸੇ ਪਹਿਨੋ

ਇਹ ਪਹਿਰਾਵਾ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਭੁਰਭੁਰਾ ਧਾਤ ਨੂੰ ਕੱਟਣ ਜਾਂ ਘੱਟ ਕੱਟਣ ਦੀ ਗਤੀ ਅਤੇ ਛੋਟੀ ਮੋਟਾਈ (αc

2. ਬਲੇਡ ਦੇ ਅਗਲੇ ਪਾਸੇ ਪਹਿਨੋ

ਬਲੇਡ ਦੇ ਅਗਲੇ ਪਾਸੇ ਪਹਿਨਣ ਉਦੋਂ ਵਾਪਰਦਾ ਹੈ ਜਦੋਂ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੀ ਧਾਤ ਨੂੰ ਉੱਚ ਕਟਿੰਗ ਸਪੀਡ ਅਤੇ ਵੱਡੀ ਕਟਿੰਗ ਮੋਟਾਈ (αc > 0.5mm) 'ਤੇ ਕੱਟਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਰਗੜ, ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਉੱਚ ਦਬਾਅ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਚਿਪਸ ਮੂਹਰਲੇ ਪਾਸੇ ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਕਿਨਾਰੇ ਦੇ ਨੇੜੇ ਜ਼ਮੀਨ 'ਤੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਬਲੇਡ ਦੇ ਪਾਸੇ ਅਤੇ ਬਲੇਡ ਦੇ ਇੱਕ ਕਿਨਾਰੇ ਵਿੱਚ ਨੁਕਸ ਪੈਦਾ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਦੇ ਦੌਰਾਨ, ਨੁਕਸ ਹੌਲੀ-ਹੌਲੀ ਡੂੰਘਾ ਅਤੇ ਚੌੜਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਕਿਨਾਰੇ ਦੀ ਦਿਸ਼ਾ ਵਿੱਚ ਫੈਲਦਾ ਹੈ। ਫਿਰ ਬਲੇਡ ਚੀਰ ਕਰਨ ਲਈ ਅਗਵਾਈ.

0.5mm) 'ਤੇ ਕੱਟਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਰਗੜ, ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਉੱਚ ਦਬਾਅ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਚਿਪਸ ਮੂਹਰਲੇ ਪਾਸੇ ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਕਿਨਾਰੇ ਦੇ ਨੇੜੇ ਜ਼ਮੀਨ 'ਤੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਬਲੇਡ ਦੇ ਪਾਸੇ ਅਤੇ ਬਲੇਡ ਦੇ ਇੱਕ ਕਿਨਾਰੇ ਵਿੱਚ ਨੁਕਸ ਪੈਦਾ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਦੇ ਦੌਰਾਨ, ਨੁਕਸ ਹੌਲੀ-ਹੌਲੀ ਡੂੰਘਾ ਅਤੇ ਚੌੜਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਕਿਨਾਰੇ ਦੀ ਦਿਸ਼ਾ ਵਿੱਚ ਫੈਲਦਾ ਹੈ। ਫਿਰ ਬਲੇਡ ਚੀਰ ਕਰਨ ਲਈ ਅਗਵਾਈ.

3. ਬਲੇਡ ਦੇ ਅਗਲੇ ਅਤੇ ਪਿਛਲੇ ਪਾਸੇ ਦੋਵੇਂ ਇੱਕੋ ਸਮੇਂ ਪਹਿਨੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ।

ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੀਆਂ ਧਾਤਾਂ ਨੂੰ ਮੱਧਮ ਕੱਟਣ ਦੀ ਗਤੀ ਅਤੇ ਫੀਡਾਂ 'ਤੇ ਕੱਟਣ ਵੇਲੇ ਇਸ ਕਿਸਮ ਦੇ ਪਹਿਨਣ ਦਾ ਵਧੇਰੇ ਆਮ ਰੂਪ ਹੈ।

ਕੁੱਲ ਕੱਟਣ ਦਾ ਸਮਾਂ ਜੋ ਤਿੱਖਾ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਣਾ ਸ਼ੁਰੂ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਜਦੋਂ ਤੱਕ ਪਹਿਨਣ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਪਹਿਨਣ ਦੀ ਸੀਮਾ ਤੱਕ ਨਹੀਂ ਪਹੁੰਚ ਜਾਂਦੀ, ਨੂੰ ਕਾਰਬਾਈਡ ਬਲੇਡ ਦੀ ਉਮਰ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਜੇਕਰ ਪਹਿਨਣ ਦੀ ਸੀਮਾ ਇੱਕੋ ਜਿਹੀ ਰਹਿੰਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਕਾਰਬਾਈਡ ਬਲੇਡ ਦੀ ਉਮਰ ਜਿੰਨੀ ਲੰਬੀ ਹੋਵੇਗੀ, ਕਾਰਬਾਈਡ ਬਲੇਡ ਹੌਲੀ ਹੋ ਜਾਵੇਗਾ।