ਵਾਇਰ ਡਰਾਇੰਗ ਡਾਈਜ਼ ਦੀ ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ ਨੂੰ ਕਿਵੇਂ ਸੁਧਾਰਿਆ ਜਾਵੇ?

1. ਢੁਕਵੀਂ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਚੁਣਨ ਦੀ ਕੋਸ਼ਿਸ਼ ਕਰੋ ਅਤੇ ਕਾਰਬਾਈਡ ਵਾਇਰ ਡਰਾਇੰਗ ਡਾਈਜ਼ ਪੈਦਾ ਕਰੋ।

ZZBETTER ਦੁਆਰਾ ਤਿਆਰ ਤਾਰ ਡਰਾਇੰਗ ਡਾਈਜ਼ ਨੂੰ ਦਬਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਆਯਾਤ ਪ੍ਰੈਸ ਦੁਆਰਾ ਬਣਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਇੱਕ ਓਵਰਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਸਿੰਟਰਿੰਗ ਫਰਨੇਸ ਵਿੱਚ ਸਿੰਟਰ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਅਤੇ ਸਤਹ ਫਿਨਿਸ਼ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰਨ ਲਈ ਵਾਇਰ ਡਰਾਇੰਗ ਡਾਈ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰਨ ਲਈ ਇੱਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਮਾਈਕ੍ਰੋਸਕੋਪ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ.

2. ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਤੋਂ ਤਿਆਰ ਵਾਇਰ ਡਰਾਇੰਗ ਡਾਈ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰੋ

ਵਰਤਮਾਨ ਵਿੱਚ, ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਨਿਰਮਾਤਾ ਲਾਗਤਾਂ ਨੂੰ ਬਚਾਉਣ ਲਈ ਉਤਪਾਦਨ ਲਈ ਰੀਸਾਈਕਲ ਕੀਤੀ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਰੀਸਾਈਕਲ ਕੀਤੀ ਸਮੱਗਰੀ ਤੋਂ ਤਿਆਰ ਡਰਾਇੰਗ ਸਸਤੀ ਹੈ, ਪਰ ਪਹਿਨਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਅਤੇ ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ ਨਾਲ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਹਨ. ਡਰਾਇੰਗ ਡੀਜ਼ ਖਰੀਦਣ ਵੇਲੇ ਸਾਰੇ ਕਾਰੋਬਾਰਾਂ ਨੂੰ ਧਿਆਨ ਨਾਲ ਦੇਖਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ZZBETTER ਦੁਆਰਾ ਨਿਰਮਿਤ ਵਾਇਰ ਡਰਾਇੰਗ 99.95% ਤੋਂ ਵੱਧ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਵਾਲੇ ਕੱਚੇ ਟੰਗਸਟਨ ਪਾਊਡਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਮੁੱਖ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੇ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਘੱਟ ਅਸ਼ੁੱਧਤਾ ਸਮੱਗਰੀ ਅਤੇ ਬਿਨਾਂ ਤਲ਼ਣ ਦੇ ਨਾਲ। ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਫਾਰਮੂਲਾ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਅਤੇ ਪਹਿਨਣ-ਰੋਧਕ ਤੱਤ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਜੋੜ ਕੇ, ਵਾਇਰ ਡਰਾਇੰਗ ਡਾਈ ਦੀ ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਸੁਧਾਰ ਹੋਇਆ ਹੈ।

3. ਵਾਇਰ ਡਰਾਇੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਉਪਕਰਣ ਦੀ ਸਥਾਪਨਾ ਅਤੇ ਵਰਤੋਂ ਵਾਜਬ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ

(1) ਵਾਇਰ ਡਰਾਇੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਸਥਾਪਨਾ ਬੁਨਿਆਦ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ ਬਹੁਤ ਸਥਿਰ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ;

(2) ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਦੇ ਦੌਰਾਨ, ਤਾਰ ਦਾ ਟੈਂਸਿਲ ਧੁਰਾ ਡੀਬਗਿੰਗ ਦੁਆਰਾ ਡਾਈ ਹੋਲ ਦੀ ਸੈਂਟਰ ਲਾਈਨ ਦੇ ਨਾਲ ਸਮਮਿਤੀ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਜੋ ਤਾਰ ਅਤੇ ਤਾਰ ਡਰਾਇੰਗ ਡਾਈ ਦਾ ਤਣਾਅ ਇਕਸਾਰ ਹੋਵੇ।

(3) ਵਾਇਰ ਡਰਾਇੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਵਾਰ-ਵਾਰ ਸ਼ੁਰੂ ਹੋਣ ਅਤੇ ਰੁਕਣ ਤੋਂ ਬਚੋ, ਕਿਉਂਕਿ ਡਰਾਇੰਗ ਦੀ ਸ਼ੁਰੂਆਤ ਵਿੱਚ ਤਣਾਅ ਦੇ ਤਣਾਅ ਕਾਰਨ ਪੈਦਾ ਹੋਣ ਵਾਲਾ ਰਗੜ ਆਮ ਡਰਾਇੰਗ ਦੌਰਾਨ ਰਗੜਨ ਨਾਲੋਂ ਬਹੁਤ ਵੱਡਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਲਾਜ਼ਮੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਉੱਲੀ ਦੇ ਪਹਿਨਣ ਨੂੰ ਵਧਾਏਗਾ।

4. ਡਰਾਇੰਗ ਲਈ ਵਰਤੀ ਜਾਣ ਵਾਲੀ ਤਾਰ ਪਹਿਲਾਂ ਤੋਂ ਤਿਆਰ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ

（1）ਸਤਹ ਦਾ ਇਲਾਜ: ਗੰਦੀ ਸਤਹ ਅਤੇ ਬਹੁਤ ਸਾਰੀਆਂ ਅਸ਼ੁੱਧੀਆਂ ਵਾਲੀ ਤਾਰ ਲਈ, ਡਰਾਇੰਗ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਇਸਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਅਤੇ ਸੁੱਕਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ; ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਜ਼ਿਆਦਾ ਆਕਸਾਈਡ ਸਕੇਲ ਵਾਲੀ ਤਾਰ ਲਈ, ਇਸ ਨੂੰ ਪਹਿਲਾਂ ਅਚਾਰ ਅਤੇ ਸੁੱਕਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਫਿਰ ਇਸਨੂੰ ਬਾਹਰ ਕੱਢੋ; ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਛਿੱਲਣ, ਟੋਏ, ਭਾਰੀ ਚਮੜੀ ਅਤੇ ਹੋਰ ਵਰਤਾਰਿਆਂ ਵਾਲੀਆਂ ਤਾਰਾਂ ਲਈ, ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਖਿੱਚਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਇੱਕ ਪਾਲਿਸ਼ਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਦੁਆਰਾ ਜ਼ਮੀਨ ਵਿੱਚ ਰੱਖਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ;

（2）ਹੀਟ ਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ: ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਕਠੋਰਤਾ ਜਾਂ ਅਸਮਾਨ ਕਠੋਰਤਾ ਵਾਲੀ ਤਾਰ ਲਈ, ਕਠੋਰਤਾ ਨੂੰ ਪਹਿਲਾਂ ਐਨੀਲਿੰਗ ਜਾਂ ਟੈਂਪਰਿੰਗ ਦੁਆਰਾ ਘਟਾਇਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਤਾਰ ਨੂੰ ਡਰਾਇੰਗ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਚੰਗੀ ਕਠੋਰਤਾ ਇਕਸਾਰਤਾ ਬਣਾਈ ਰੱਖਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।

5.  ਇੱਕ ਢੁਕਵੀਂ ਡਰਾਇੰਗ ਖੇਤਰ ਘਟਾਉਣ ਦੀ ਦਰ ਬਣਾਈ ਰੱਖੋ

ਕਾਰਬਾਈਡ ਵਾਇਰ ਡਰਾਇੰਗ ਡਾਈ ਆਪਣੇ ਆਪ ਵਿਚ ਸਖ਼ਤ ਅਤੇ ਭੁਰਭੁਰਾ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਹਨ. ਜੇਕਰ ਇਸਦੀ ਵਰਤੋਂ ਵੱਡੇ ਖੇਤਰ ਦੀ ਕਮੀ ਦਰ ਦੇ ਨਾਲ ਵਿਆਸ ਘਟਾਉਣ ਵਾਲੀ ਡਰਾਇੰਗ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਡਾਈ ਨੂੰ ਤਣਾਅ ਦਾ ਸਾਮ੍ਹਣਾ ਕਰਨ ਅਤੇ ਟੁੱਟਣ ਅਤੇ ਸਕ੍ਰੈਪ ਕਰਨ ਲਈ ਆਸਾਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਲਈ, ਤਾਰ ਦੇ ਮਕੈਨੀਕਲ ਗੁਣਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਢੁਕਵੀਂ ਤਾਰ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨੀ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ. ਖੇਤਰ ਘਟਾਉਣ ਦਾ ਅਨੁਪਾਤ ਖਿੱਚਿਆ ਗਿਆ ਹੈ। ਸਟੇਨਲੈੱਸ ਸਟੀਲ ਦੀ ਤਾਰ ਨੂੰ ਸੀਮਿੰਟਡ ਕਾਰਬਾਈਡ ਡਾਈ ਨਾਲ ਖਿੱਚਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਇੱਕ ਸਿੰਗਲ ਪਾਸ ਦੀ ਸਤਹ ਸੁੰਗੜਨ ਦੀ ਦਰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ 20% ਤੋਂ ਵੱਧ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।

6. ਚੰਗੀ ਲੁਬਰੀਕੇਟਿੰਗ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਵਾਲੇ ਲੁਬਰੀਕੈਂਟਸ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ

ਡਰਾਇੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਦੌਰਾਨ, ਲੁਬਰੀਕੈਂਟ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਅਤੇ ਕੀ ਲੁਬਰੀਕੈਂਟ ਦੀ ਸਪਲਾਈ ਕਾਫ਼ੀ ਹੈ, ਵਾਇਰ ਡਰਾਇੰਗ ਡਾਈ ਦੀ ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰੇਗੀ। ਇਸ ਲਈ, ਇਹ ਲੋੜੀਂਦਾ ਹੈ ਕਿ ਲੁਬਰੀਕੈਂਟ ਆਇਲ ਬੇਸ ਸਥਿਰ ਹੋਵੇ, ਵਧੀਆ ਆਕਸੀਕਰਨ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਹੋਵੇ, ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਲੁਬਰੀਸਿਟੀ, ਕੂਲਿੰਗ ਅਤੇ ਸਫਾਈ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਹੋਣ, ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ ਹਮੇਸ਼ਾ ਇੱਕ ਚੰਗੀ ਲੁਬਰੀਕੇਟਿੰਗ ਸਥਿਤੀ ਬਣਾਈ ਰੱਖੇ, ਤਾਂ ਜੋ ਇੱਕ ਪਰਤ ਬਣਾਈ ਜਾ ਸਕੇ ਜੋ ਉੱਚ ਦਬਾਅ ਦਾ ਸਾਮ੍ਹਣਾ ਕਰ ਸਕੇ। ਨੁਕਸਾਨ ਕੀਤੇ ਬਿਨਾਂ. ਫਿਲਮ ਕੰਮ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਖੇਤਰ ਵਿੱਚ ਰਗੜ ਨੂੰ ਘਟਾ ਸਕਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਉੱਲੀ ਦੀ ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਵਰਤੋਂ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਦੌਰਾਨ, ਲੁਬਰੀਕੇਟਿੰਗ ਤੇਲ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਨੂੰ ਲਗਾਤਾਰ ਦੇਖਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ. ਜੇਕਰ ਲੁਬਰੀਕੇਟਿੰਗ ਤੇਲ ਵਿੱਚ ਗੰਭੀਰ ਵਿਗਾੜ ਜਾਂ ਧਾਤ ਦਾ ਪਾਊਡਰ ਪਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਸਨੂੰ ਸਮੇਂ ਸਿਰ ਬਦਲਣਾ ਜਾਂ ਫਿਲਟਰ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਆਕਸੀਕਰਨ ਦੇ ਕਾਰਨ ਲੁਬਰੀਕੇਟਿੰਗ ਤੇਲ ਦੀ ਲੁਬਰੀਕੇਟਿੰਗ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਨੂੰ ਘਟਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ, ਅਤੇ ਉਸੇ ਸਮੇਂ ਡਰਾਇੰਗ ਦੌਰਾਨ ਛੋਟੇ ਡਿੱਗਣ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ. ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਧਾਤ ਦੇ ਕਣਉੱਲੀ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ.

7. ਡਰਾਇੰਗ ਦੀ ਨਿਯਮਤ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਅਤੇ ਮੁਰੰਮਤ ਮਰ ਜਾਂਦੀ ਹੈ

ਵਾਇਰ ਡਰਾਇੰਗ ਡਾਈ ਦੀ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਤੱਕ ਵਰਤੋਂ ਦੇ ਦੌਰਾਨ, ਡਾਈ ਦੀਵਾਰ ਧਾਤੂ ਦੀ ਤਾਰ ਦੁਆਰਾ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਰਗੜ ਅਤੇ ਕਟੌਤੀ ਦੇ ਅਧੀਨ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਲਾਜ਼ਮੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਖਰਾਬ ਹੋਣ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣਦੀ ਹੈ। ਤਾਰ-ਖਿੱਚਣ ਵਾਲੀ ਡਾਈ ਦੇ ਰਿੰਗ ਗਰੂਵ ਦੀ ਦਿੱਖ ਡਾਈ ਹੋਲ ਦੇ ਪਹਿਨਣ ਨੂੰ ਵਧਾ ਦਿੰਦੀ ਹੈ, ਕਿਉਂਕਿ ਰਿੰਗ ਗਰੋਵ 'ਤੇ ਢਿੱਲੀ ਹੋਣ ਕਾਰਨ ਛਿੱਲ ਗਈ ਕੋਰ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਕੰਮ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਖੇਤਰ ਅਤੇ ਆਕਾਰ ਦੇ ਖੇਤਰ ਵਿੱਚ ਲਿਆਂਦਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਧਾਤੂ ਦੀ ਤਾਰ ਦੁਆਰਾ ਡਾਈ ਹੋਲ, ਜੋ ਕਿ ਇੱਕ ਘਿਣਾਉਣੇ ਵਜੋਂ ਕੰਮ ਕਰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਡਾਈ ਹੋਲ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਤਾਰ ਪੀਸਣ ਵਾਲੀਆਂ ਸੂਈਆਂ ਵਾਂਗ ਹੈ, ਜੋ ਡਾਈ ਹੋਲ ਦੇ ਪਹਿਨਣ ਨੂੰ ਵਧਾ ਦਿੰਦੀ ਹੈ। ਜੇਕਰ ਇਸਨੂੰ ਸਮੇਂ ਸਿਰ ਬਦਲਿਆ ਅਤੇ ਮੁਰੰਮਤ ਨਹੀਂ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਰਿੰਗ ਗਰੂਵ ਇੱਕ ਤੇਜ਼ ਰਫ਼ਤਾਰ ਨਾਲ ਫੈਲਣਾ ਜਾਰੀ ਰੱਖੇਗਾ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਮੁਰੰਮਤ ਹੋਰ ਮੁਸ਼ਕਲ ਹੋ ਜਾਵੇਗੀ, ਅਤੇ ਰਿੰਗ ਗਰੂਵ ਦੇ ਡੂੰਘੇ ਹਿੱਸੇ ਵਿੱਚ ਤਰੇੜਾਂ ਵੀ ਹੋ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਉੱਲੀ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਟੁੱਟ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਖਤਮ

ਤਜਰਬੇ ਤੋਂ, ਮਿਆਰਾਂ ਦਾ ਇੱਕ ਸੈੱਟ ਤਿਆਰ ਕਰਨਾ, ਰੋਜ਼ਾਨਾ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਨੂੰ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਕਰਨਾ, ਅਤੇ ਉੱਲੀ ਦੀ ਅਕਸਰ ਮੁਰੰਮਤ ਕਰਨਾ ਬਹੁਤ ਲਾਗਤ-ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਹੈ। ਇੱਕ ਵਾਰ ਮੋਲਡ ਵਿੱਚ ਕੋਈ ਮਾਮੂਲੀ ਪਹਿਨਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਸਮੇਂ ਸਿਰ ਪਾਲਿਸ਼ ਕਰਨ ਨਾਲ ਉੱਲੀ ਨੂੰ ਇਸਦੀ ਅਸਲ ਪਾਲਿਸ਼ ਕੀਤੀ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ ਬਹਾਲ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਘੱਟ ਸਮਾਂ ਲੱਗੇਗਾ, ਅਤੇ ਉੱਲੀ ਦੇ ਮੋਰੀ ਦਾ ਆਕਾਰ ਮਹੱਤਵਪੂਰਣ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਨਹੀਂ ਬਦਲੇਗਾ।