Jak używać pręta kompozytowego z węglika wolframu

2022-11-15 Share

Jak używać pręta kompozytowego z węglika wolframu

undefined

1. Utrzymuj powierzchnię w czystości

Materiał, na który ma być nakładany pręt kompozytowy z węglików spiekanych, powinien być dokładnie oczyszczony i wolny od korozji i innych ciał obcych. Preferowaną metodą jest piaskowanie; zadowalające są również szlifowanie, szczotkowanie druciane lub piaskowanie. Piaskowanie powierzchni spowoduje trudności w cynowaniu matrycy.

 

2. Temperatura spawania

Upewnij się, że narzędzie jest ustawione do lutowania od dołu. Jeśli to możliwe, zamocuj narzędzie w odpowiednim uchwycie.

Staraj się trzymać czubek latarki od dwóch do trzech cali od powierzchni, którą ubierasz. Powoli rozgrzać do około 600°F (315°C) do 800°F (427°C), utrzymując minimalną temperaturę 600°F (315°C).

 undefined

3. Pięć kroków spawania

(1)Po osiągnięciu odpowiedniej temperatury posypać spawaną powierzchnię topnikiem lutowniczym. Zobaczysz bąbelki topnika i wrzenie, jeśli powierzchnia przedmiotu obrabianego jest wystarczająco nagrzana. Ten topnik pomoże zapobiegać tworzeniu się tlenków w stopionej matrycy podczas obróbki. Użyj palnika acetylenowo-tlenowego. Wybór końcówki będzie zależał od sytuacji — nr 8 lub nr 9 do obróbki dużych obszarów, nr 5, nr 6 lub nr 7 do mniejszych obszarów lub ciasnych narożników. Dostosuj się do neutralnego płomienia o niskim ciśnieniu, ustawiając wskaźniki na 15 dla acetylenu i 30 dla tlenu.

 

(2)Kontynuuj podgrzewanie powierzchni, która ma być wykończona, aż końce prętów kompozytowych z węglików spiekanych staną się czerwone, a topnik do lutowania stanie się płynny i klarowny.

 

(3)Trzymając się od 50 mm do 75 mm od powierzchni, zlokalizuj ciepło w jednym miejscu do matowej wiśniowej czerwieni, 1600°F (871°C). Podnieś lutownicę i zacznij cynować powierzchnię warstwą o grubości około 1/32” do 1/16”. Jeśli powierzchnia jest odpowiednio nagrzana, pręt wypełniający będzie płynął i rozprzestrzeniał się, podążając za ciepłem. Niewłaściwe ciepło spowoduje zbrylanie się stopionego metalu. Kontynuuj ogrzewanie, a następnie cynowanie powierzchni, która ma być wykończona, tak szybko, jak stopiona matryca wypełniacza zwiąże się.

 

(4) Weź pręt kompozytowy z węglika wolframu i zacznij topić odcinek o długości od 1/2” do 1”. Można to ułatwić, zanurzając koniec w otwartej puszce z topnikiem.

 

(5)Po pokryciu obszaru prętem kompozytowym należy użyć matrycy cynującej do ułożenia węglików najostrzejszą krawędzią do góry. Wykonuj okrężne ruchy końcówką palnika, aby nie dopuścić do przegrzania leczonego obszaru. Utrzymuj stężenie węglika w opatrunku tak gęste, jak to możliwe.

 undefined

4. Środki ostrożności dla spawacza

Upewnij się, że obszar roboczy jest dobrze wentylowany. Gazy i opary wytwarzane przez topnik lub matrycę są toksyczne i mogą powodować mdłości lub inne choroby. Spawacz musi nosić ciemne soczewki nr 5 lub nr 7, okulary, zatyczki do uszu, długie rękawy i rękawice przez cały czas pracy.

 

5. Uwaga

Nie używaj nadmiernych ilości pręta z matrycą wypełniającą - spowoduje to rozcieńczenie procentowej matrycy węglikowej.

Nie przegrzewać węglików. Zielony błysk wskazuje na zbyt wysoką temperaturę węglików.

Za każdym razem, gdy twoje kawałki węglika nie chcą być cyną, należy je wyrzucić z kałuży lub usunąć za pomocą pręta lutowniczego.

 

A. Jeśli twoja aplikacja wymaga zbudowania nakładek powyżej 1/2”, może to wymagać przyspawania do narzędzia w obszarze zużycia podkładki ze stali miękkiej 1020-1045.

B. Po ubraniu obszaru, powoli schładzaj narzędzie. Nigdy nie chłodzić wodą. Nie podgrzewaj ponownie opatrzonego obszaru, wykonując w jego pobliżu jakiekolwiek spawanie.

 undefined

6. Jak usunąć pręt kompozytowy z węglików spiekanych

Aby usunąć obrobiony obszar kompozytowy po jego zmatowieniu, podgrzej obszar z węglików spiekanych do matowego czerwonego koloru i użyj metalowej szczotki, aby usunąć ziarna węglików i matrycę z powierzchni. Nie próbuj oddalać się od ziarna węglikowego i matrycy za pomocą samego palnika.

 

undefined

WYŚLIJ NAM E-MAIL
Proszę o wiadomość, a odezwiemy się do Ciebie!