د دقت سره یوځای کیدو لپاره د نازک هنرمند بریز کول

بریزینګ د اساس فلز نه ماتوي مګر د تشو ډکولو لپاره د ټیټ خټکي ټکي بریزینګ فلر فلز په خړوبولو سره یوځای کیدل ترلاسه کوي. دا فلیټ ویلډز او کوچني اخترونه لري، دا د ویلډینګ دقیق اجزاو، متفاوت موادو، او پیچلي جوړښتونو لپاره مناسب کوي. دا په برخو کې اړین دی لکه برقیات، فضا، او طبي تجهیزات. د بریزینګ فلر فلز د خټکي نقطې له مخې ، بریزینګ په دوه کټګوریو ویشل شوی: نرم بریزینګ او سخت بریزینګ.

(I) نرم بریزینګ: د بریښنایی اجزاو لپاره "مایکرو یوځای کیدل"

نرم بریزینګ د 450 ° C لاندې د خټکي نقطې سره د بریزینګ فلر فلز کاروي. په عام ډول کارول کیږي د بریز کولو فلر فلز د ټین لیډ مصر دی (په تدریجي ډول د لیډ فری ټین مصر لخوا ځای په ځای کیږي). فلکس د ویلډینګ په جریان کې د اکسایډ فلمونو لرې کولو او د سطحې فشار کمولو لپاره کارول کیږي. دا د بریښنایی اجزاو ، سرکټ بورډونو ، او د اوبو پایپونو د دقت سره یوځای کیدو لپاره مناسب دی ، چې له دې جملې څخه سولډرینګ خورا عام نرم بریزینګ ټیکنالوژي ده.

1. سولډرینګ: د سرکټ بورډ ویلډینګ لپاره "بنسټیز مهارت".

اصول: د سولډرینګ اوسپنه د ورک پیس تودوخه کوي (د تودوخې 250-350 ° C)، د لیډ فری ټین تار خړوبوي (د خټکي نقطه نږدې 227 ° C). د فلکس د عمل لاندې، پړسیدلی ټین د اجزاو پنونو او د سرکټ بورډ پیډونو ترمنځ تشه ډکوي، د یخولو وروسته د سولډر جوڑ جوړوي.

عملیاتي ټکي:

د ویلډینګ دمخه پاکول: د آکسایډ پرتونو لرې کولو لپاره د اجزاو پنونو او پیډونو پالش کولو لپاره د شګو کاغذ وکاروئ؛ د تېلو داغونو د لرې کولو او د یخ سولډرینګ څخه مخنیوي لپاره سرکټ بورډ د الکول سره پاک کړئ.

د تودوخې تخنیک: لومړی، د سولډرینګ اوسپنې ټپ د ورک پیس سره په تماس کې راوړو (د پن او پیډ جنکشن). د 1-2 ثانیو لپاره د تودوخې وروسته، د ټین تار تغذیه کړئ. د ټین تار په مستقیم ډول د تودوخې څخه ډډه وکړئ، کوم چې کیدای شي د "سړې سولډرینګ" لامل شي (پټ شوی ټین د ورک پیس په بشپړه توګه لوند کولو کې پاتې راغلی).

د سولډر ګډ کنټرول: د ټین تار مقدار باید "د تشې ډکولو لپاره کافي وي پرته له دې چې ډک شي." د سولډر ګډ باید "مخروطي" وي. د یخولو دمخه اجزا مه وهئ ترڅو د سولډر ګډ ماتیدو مخه ونیسي.

(II) سخت بریزنګ: د لوړ ځواک دقیق اجزاو لپاره "د اعتماد وړ تضمین"

سخت بریزینګ د 450 درجې C څخه پورته د خټکي نقطې سره د بریز کولو فلر فلز کاروي. په عام ډول کارول شوي بریزینګ فلرونه د مسو - زنک مصر (د پیتل بریزینګ فلر) او د سپینو زرو پراساس مصر (د سپینو زرو بریزینګ فلر) دي. دا د لوړ ویلډینګ تودوخې او لوړ ویلډ ځواک ځانګړتیاوې لري، دا د ویلډینګ لوړ ځواک دقیق اجزاو لکه د پرې کولو وسیلې، تودوخې ایکسچینجر، او د ایرو انجن بلیډونو لپاره مناسب کوي.

عملیاتي نقطې: د ویلډینګ دمخه د اساس فلز ګرم کړئ (د حرارت درجه 300-500 ° C) ترڅو د بریزینګ فلر فلز بشپړ جریان ډاډمن کړي؛ د فلز فلز سطح باندې د اکسایډ فلم لرې کولو لپاره فلکس لکه بورکس او بوریک اسید وکاروئ؛ د ویلډینګ څخه وروسته د سست یخولو درملنه ترسره کړئ (د بیلګې په توګه، په موصلیت بکس کې ځای پر ځای کول) ترڅو د تودوخې د ډیر توپیر له امله د درزونو مخه ونیول شي.

(III) د ویلډینګ میتودونو انتخاب ستراتیژي او پراختیا رجحانات

د ویلډینګ مختلف میتودونو سره مخ شوي ، د حقیقي اړتیاو سره سم مناسب ټیکنالوژي غوره کولو څرنګوالی د ویلډینګ کیفیت او موثریت ښه کولو کلیدي ده. په ورته وخت کې، د صنعتي ټیکنالوژۍ پراختیا سره، د ویلډینګ ټیکنالوژي هم د "استقلال او زرغون کولو" په لور وده کوي.

(IV) د ویلډینګ میتود انتخاب لپاره اصلي عوامل

د بنسټ فلزي ځانګړتیاوې: د ټیټ کاربن فولاد لپاره، لومړیتوب SMAW او CO₂ ویلډینګ ته ورکول کیږي؛ د سټینلیس سټیل لپاره ، TIG ویلډینګ او لیزر ویلډینګ غوره کیږي؛ د المونیم الیاژ لپاره، AC TIG ویلډینګ غوره شوی؛ د بریښنایی اجزاو لپاره ، سولډرینګ کارول کیږي.

د محصول اړتیاوې: د دقیق اجزاو لپاره (لکه د فضا برخې)، لیزر ویلډینګ او TIG ویلډینګ غوره شوي؛ د ډله ایز تولید شوي برخو لپاره.