د ګاز فلزي آرک ویلډینګ (GMAW): د لوړ کیفیت ویلډینګ لپاره "غوره انتخاب"

د ګاز فلزي آرک ویلډینګ (GMAW) غیر فعال ګاز یا فعال ګاز د محافظتي وسیلې په توګه کاروي ترڅو په خړوب شوي حوض باندې د هوا اغیزې جلا کړي. دا د لوړ ویلډینګ کیفیت او ښکلي ویلډ جوړښت لري. دا په دوه اصلي ډولونو ویشل شوي: د ټنګسټن غیر فعال ګاز ویلډینګ (TIG) او CO₂ ګاز شیلډ ویلډینګ (MIG/MAG) چې په ترتیب سره د مختلف موادو او سناریو لپاره مناسب دي.

1. Tungsten Inert Gas Welding (TIG ویلډینګ): په دقیق ویلډینګ کې "کارپوه"

د TIG ویلډینګ د محافظتي ګاز په توګه د ارګون ګاز (پاکوالی ≥99.99٪) کاروي. دا د ټنګسټن الیکټروډ او ورک پیس ترمینځ د آرک له لارې ورک پیس ګرموي ، او د فلر تار (آټوجینس ویلډینګ) سره یا پرته ترسره کیدی شي. دا په اسانۍ سره د اکسیډیز شوي موادو دقیق ویلډینګ لپاره مناسب دی لکه سټینلیس سټیل، المونیم الیاژ، او ټایټانیوم الیاژ، لکه د فضا اجزا، د فشار رګونه، او طبي تجهیزات.

مهم عملیاتي ټکي:

د ټنګسټن الیکټروډ انتخاب: د ویلډینګ سټینلیس سټیل او خالص ټنګسټن الیکټروډونه د المونیم الیاژ ویلډینګ لپاره د سیریټ ټنګسټن الیکټروډونو څخه کار واخلئ. د ټنګسټن الیکټروډ قطر د اوسني سره سم تنظیم کړئ (د مثال په توګه د 100-150A اوسني لپاره 2.4mm ټنګسټن الیکټروډ). د ټنګسټن الیکټروډ توسیع اوږدوالی په 2-5mm کې کنټرول کړئ ترڅو د فلر تار سره د تماس مخه ونیول شي ، کوم چې ممکن د ټنګسټن الیکټروډ سوځیدنې لامل شي.

د ګاز کنټرول: د ارګون جریان د ورک پیس ضخامت سره سم تنظیم کړئ: 8-10L/min د پتلو پلیټونو لپاره (≤3mm) او 12-15L/min د موټی پلیټونو لپاره (>5mm). د ارګون محافظت وخت د 3-5 ثانیو پورې وغځوئ کله چې د آرک پای ته رسیدو لپاره د ویلډ د لوړې تودوخې اکسیډیشن مخه ونیسئ.

5mm). د ارګون محافظت وخت د 3-5 ثانیو پورې وغځوئ کله چې د آرک پای ته رسیدو لپاره د ویلډ د لوړې تودوخې اکسیډیشن مخه ونیسئ.

د فلر تار تخنیک: د ګنډل شوي حوض مخې ته د فلر تار اضافه کړئ ، د آرک سره مستقیم تماس څخه مخنیوی وکړئ. د ویلډینګ سرعت په 5-10cm/min کنټرول کړئ تر څو د پړسیدلي حوض بشپړ فیوژن ډاډمن شي او د فیوژن نیمګړتیاو څخه مخنیوی وشي.

2. CO₂ ګاز شیلډ ویلډینګ (MIG/MAG ویلډینګ): د لوی تولید لپاره د "لوړ موثریت متخصص"

د CO₂ ګاز شیلډ ویلډینګ د CO₂ یا د CO₂ او ارګون مخلوط ګاز د محافظتي وسیلې په توګه کاروي ، د اتومات تار تغذیه کولو سره. دا د لوړ ویلډینګ موثریت لري (د SMAW په پرتله 2-3 ځله) او ټیټ لګښت ، دا د ټیټ کاربن فولادو او ټیټ الماس فولادو پراخه تولید لپاره مناسب کوي ، لکه د موټرو باډي ، د کور وسایلو کیسینګونه ، او کانټینر تولید.

مهم عملیاتي ټکي:

د پیرامیټر میچ کول: په کلکه د اوسني او ولتاژ سره سمون لري (د مثال په توګه، د 150A اوسني لپاره 22-24V). د تار غزولو اوږدوالی په 10-15mm کې کنټرول کړئ (نږدې 5-10 ځله د تار قطر)؛ یو ډیر اوږد غزول ممکن د ډیر تودوخې لامل شي ، پداسې حال کې چې ډیر لنډ کولی شي نوزل ​​​​سوځوي.

د ویلډینګ زاویه: کیڼ اړخ ته د ویلډینګ طریقه غوره کړئ (د ویلډینګ مشعل له ښیې څخه کیڼ لور ته حرکت کول). د ویلډینګ مشعل او ورک پیس تر مینځ د 15-25 درجې زاویه وساتئ تر څو د ګاز پواسطه د پړسیدلي حوض بشپړ پوښښ یقیني کړي. د باد سرعت وکاروئ کله چې د باد سرعت له 2m/s څخه ډیر وي ترڅو محافظتي ګاز له مینځه یوسي، کوم چې کیدای شي د سوروالي لامل شي.