සිමෙන්ති කාබයිඩ් නිස්සාරණ නිෂ්පාදනවල ඉරිතැලීම් වළක්වා ගන්නේ කෙසේද?

ටංස්ටන් කාබයිඩ් නිෂ්පාදන නිෂ්පාදනයේදී ටංස්ටන් කාබයිඩ් නිෂ්පාදන සහ කාබයිඩ් කූරු නිෂ්පාදනය කිරීම සඳහා කුඩු නිස්සාරණ තාක්ෂණය භාවිතා කිරීම සාමාන්ය දෙයක්. සිමෙන්ති කාබයිඩ් නිස්සාරණය නවීන සිමෙන්ති කාබයිඩ් නිෂ්පාදනයේ විභව සැකසීමේ තාක්ෂණයකි. කෙසේ වෙතත්, නිස්සාරණ නිෂ්පාදන නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලියේදී තවමත් ඉරිතැලීම් දිස්විය හැකිය. මෙම ලිපියෙන් සිමෙන්ති කාබයිඩ් නිස්සාරණ අච්චු වල ඉරිතැලීම් වළක්වා ගන්නේ කෙසේද යන්න ගැන කතා කරනු ඇත.

සාම්ප්‍රදායික අච්චු තාක්ෂණය සහ සමස්ථානික පීඩන තාක්ෂණය සමඟ සසඳන විට නිස්සාරණ ක්‍රමය එහි සුවිශේෂත්වය ඇත. සිමෙන්ති කාබයිඩ් නිස්සාරණය කිරීමේ නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලියට පහත පියවර ඇතුළත් වේ: කුඩු සහ අච්චු කාරක මිශ්‍ර කිරීම → නිස්සාරණ අච්චු → දැවෙන සූදානම → රික්ත සින්ටර් කිරීම → නිමි භාණ්ඩ ඇසුරුම් → නිමි භාණ්ඩය. නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලිය ඇත්තෙන්ම පහසු බව පෙනේ, නමුත් නිෂ්පාදනයේදී කිසියම් නොසැලකිලිමත්කමක් තිබේ නම් ඉරිතලා ඇති අපද්‍රව්‍ය නිෂ්පාදනය කිරීම ඉතා පහසුය.

ඉරිතැලීම් සඳහා හේතු රාශියක් ඇත, එනම් නිස්සාරණය මිය යාමේ අසාධාරණ ව්‍යුහාත්මක සැකසුම්, අසතුටුදායක අච්චු කාරකය, මිශ්‍රණයේ දුර්වල අච්චු ක්‍රියාකාරිත්වය, නුසුදුසු නිස්සාරණ ක්‍රියාවලිය, පෙර සින්ටර් කිරීමේ ක්‍රියාවලිය සහ සින්ටර් කිරීමේ ක්‍රියාවලිය යනාදිය.

ඉරිතැලීම් මත නිස්සාරණ අච්චු කාරකයේ බලපෑම:

පැරෆින් හෝ A-වර්ගයේ මෝල්ඩින් කාරකය එකම නිස්සාරණ තත්ත්‍වයන් යටතේ භාවිතා කරන්නේ නම්, වැඩිපුර හෝ ප්‍රමාණවත් නොවන අච්චු කාරකයක් එකතු කිරීම නිෂ්පාදන මත ඉරිතැලීම් ඇති කරයි, සාමාන්‍යයෙන්, පැරෆින් ඉටි වල ඉරිතැලීම් අනුපාතය A-වර්ගයේ අච්චු කාරකයට වඩා වැඩිය. එබැවින්, සිමෙන්ති කාබයිඩ් නිස්සාරණ නිෂ්පාදන නිෂ්පාදන ක්රියාවලියේදී, සාදන නියෝජිතයා තෝරාගැනීම සහ වාත්තු කිරීමේ නියෝජිතයින්ගේ පාලන ප්රමාණය අතිශයින්ම වැදගත් වේ.

පෙර සින්ටර් තාපන අනුපාතයේ බලපෑම:

අර්ධ නිමි භාණ්ඩයේ ඉරිතැලීම තාපන අනුපාතයට සමානුපාතික වේ. උනුසුම් අනුපාතය වේගවත් වීමත් සමඟ ඉරිතැලීම වැඩිවේ. නිෂ්පාදනයේ ඉරිතැලීම් අඩු කිරීම සඳහා, හොඳම ක්රමය වන්නේ විවිධ ප්රමාණවලින් අර්ධ නිමි භාණ්ඩ සඳහා විවිධ පෙර-සින්ටර් තාපන අනුපාත භාවිතා කිරීමයි.

සාරාංශගත කිරීම සඳහා, සිමෙන්ති කාබයිඩ් නිස්සාරණ නිෂ්පාදනවල ඉරිතැලීම් සංසිද්ධිය අඩු කිරීම සඳහා, පහත සඳහන් කරුණු පිළිබඳව දැනුවත් වීම වැදගත් වේ. සිමෙන්ති කාබයිඩ් නිස්සාරණ නිෂ්පාදන නිෂ්පාදන ක්රියාවලිය දැඩි ලෙස පාලනය කළ යුතුය. නිෂ්පාදනවල ඉරිතැලීම් වැළැක්වීම සඳහා A-වර්ගය සෑදීමේ නියෝජිතයා වඩා හොඳ බලපෑමක් ඇති කරයි. මීට අමතරව, නිස්සාරණය කරන ලද නිෂ්පාදනවල පෙර-සින්ටර් කිරීමේ තාපන අනුපාතය ඉරිතලා ඇති අපද්රව්ය ඇතිවීම සමඟ සෘජුවම සම්බන්ධ වේ. විශාල නිෂ්පාදන සඳහා මන්දගාමී උනුසුම් අනුපාතයක් භාවිතා කිරීම සහ කුඩා නිෂ්පාදන සඳහා වේගවත් උනුසුම් අනුපාතයක් භාවිතා කිරීම සිමෙන්ති කාබයිඩ් නිස්සාරණය ඉරිතැලීම් අපද්රව්ය වළක්වා ගැනීමට ඵලදායී ක්රම වේ.

ඔබ ටංස්ටන් කාබයිඩ් නිෂ්පාදන ගැන උනන්දුවක් දක්වන්නේ නම් සහ වැඩි විස්තර සහ විස්තර අවශ්‍ය නම්, ඔබට වම් පසින් දුරකථනයෙන් හෝ තැපෑලෙන් අප හා සම්බන්ධ විය හැකිය, නැතහොත් පිටුවේ පහළින් අපට තැපැල් යවන්න.