PDC කටර් නිෂ්පාදනය කරන්නේ කෙසේද?

PDC Cutter ප්‍රථමයෙන් 1971 දී General Electric (GE) විසින් සොයා ගන්නා ලදී. එය කාබයිඩ් බොත්තම් බිටු තලා දැමීමේ ක්‍රියාවන්ට වඩා කාර්යක්ෂම බව ඔප්පු වූ පසු 1976 දී වාණිජමය වශයෙන් හඳුන්වා දෙන ලදී. PDC බිටු දැන් ලෝකයේ මුළු විදුම් දර්ශනවලින් 90% කට වඩා වැඩි ප්‍රමාණයක් අල්ලාගෙන සිටී. නමුත් PDC කටර් නිෂ්පාදනය කරන්නේ කෙසේදැයි ඔබ දන්නවාද? මම ඔබ සමඟ මෙහි තොරතුරු කිහිපයක් බෙදා ගැනීමට කැමතියි.

ද්රව්ය

ප්‍රිමියම් දියමන්ති තෝරන්න, එය පොඩි කර නැවත හැඩ කරන්න, අංශු ප්‍රමාණය වඩාත් ඒකාකාරී කර, දියමන්ති ද්‍රව්‍ය පිරිසිදු කරන්න. ටංස්ටන් කාබයිඩ් උපස්ථරය සඳහා අපි උසස් තත්ත්වයේ වර්ජින් කුඩු සහ ඉහළ බලපෑම් ප්‍රතිරෝධයක් සහිත සුදුසු කාබයිඩ් ශ්‍රේණියක් භාවිතා කරමු.

HTHP සින්ටර් කිරීම

1. PDC කටර් නිෂ්පාදනය කිරීමට වෘත්තීය ක්‍රියාකරු සහ උසස් පහසුකම්

2. තත්‍ය කාලීනව උෂ්ණත්වය සහ පීඩනය පරීක්ෂා කර නියමිත වේලාවට සකස් කරන්න. උෂ්ණත්වය 1300-1500 කි℃. පීඩනය 6 - 7 GPA වේ.

3. PDC Cutters එක කෑල්ලක් නිෂ්පාදනය කිරීම සඳහා මුළු විනාඩි 30ක් පමණ අවශ්‍ය වේ.

පළමු කොටස් පරීක්ෂා කිරීම

මහා පරිමාණ නිෂ්පාදනයට පෙර, මානය සහ කාර්ය සාධනය සඳහා පාරිභෝගිකයාගේ අවශ්‍යතා සපුරාලන්නේ දැයි බැලීමට පළමු කෑල්ල පරීක්ෂා කරන්න.

ඇඹරීම

1. මානය ඇඹරීම: පිටත විෂ්කම්භය සහ උස ඇඹරීමට. නිෂ්පාදන බිලට බාහිර ඇඹරීම සිදු කිරීම සඳහා සිලින්ඩරාකාර ඇඹරුම් යන්තය භාවිතා කරන්න. සුපිරි-අධි පීඩන සහ අධි-උෂ්ණත්ව සංස්ලේෂණය අතරතුර ද්රව්යය උච්චාවචනය වී ඇති නිසා, ලබාගත් නිෂ්පාදනයට පරිපූර්ණ හැඩයක් නොතිබිය හැකි අතර නිෂ්පාදන පෙනුමේ අවශ්යතාව සපුරාලිය හැකිය, බාහිර ඇඹරීම හරහා පරිපූර්ණ සිලින්ඩරයක් ලබා ගත යුතුය.

2. chamfer ඇඹරීම: chamfer 45 ක කෝණයක් සමග 0.1-0.5mm පමණ විය යුතුය; එමchamfer පාරිභෝගිකයාගේ අවශ්‍යතාවයට අනුකූලව විවිධ මට්ටම් වලට බිම දැමිය හැක.

නිමි භාණ්ඩ පරීක්ෂා කිරීම

සියලුම PDC කටර් සුදුසුකම් සහ ස්ථාවර බව සහතික කිරීම සඳහා, අපි අවසාන PDC කටර් පරීක්ෂා කළ යුතුය. පෙනුම, මානයන් සහ භෞතික කාර්ය සාධනය වැනි අයිතම පරීක්ෂා කිරීම සිදු කළ යුතු අතර, සුදුසුකම් ලැබීමට පරීක්ෂා කිරීමෙන් පසු නිෂ්පාදන වර්ගීකරණය කර ඇසුරුම් කළ යුතුය. නිෂ්පාදනයේ ගුණාත්මකභාවය සහතික කිරීම සඳහා මෙය වැදගත් පියවරකි; නිෂ්පාදන පරීක්ෂා කිරීමේදී බහු ස්ඵටික දියමන්තියේ ඝණකම මැනීම අවධාරණය කළ යුතුය.

ඇසුරුම් කිරීම

පිටතට යන නිෂ්පාදනයේ පෙනුම සහ මානයන් කාර්මික ප්‍රමිතියට අනුකූල විය යුතුය, ඊට අමතරව, දිගු දුර ප්‍රවාහනයේදී නිෂ්පාදන පෙනුම සහ මානයන් වෙනස් නොවිය යුතුය. මුලින්ම ප්ලාස්ටික් පෙට්ටියකට, පසුව පෙට්ටියකට.සෑම ප්ලාස්ටික් පෙට්ටියකම කෑලි 50 ක්.

ZZbetter හි දී, අපට පුළුල් පරාසයක විශේෂිත කපනයන් ඉදිරිපත් කළ හැකිය.