ලේසර් වෑල්ඩින් සහ ඉලෙක්ට්‍රෝන කදම්භ වෙල්ඩින්: උසස් නිෂ්පාදන සඳහා "උසස් තාක්ෂණය"

අභ්‍යවකාශය සහ ක්ෂුද්‍ර ඉලෙක්ට්‍රොනික විද්‍යාව වැනි ඉහළ මට්ටමේ ක්ෂේත්‍රවල, සාම්ප්‍රදායික විලයන වෑල්ඩින් නිරවද්‍යතාවය සහ ගැඹුරු විනිවිද යාමේ අවශ්‍යතා සපුරාලීම දුෂ්කර ය. ලේසර් වෑල්ඩින් සහ ඉලෙක්ට්‍රෝන කදම්බ වෑල්ඩින් "ඉහළ ශක්ති ඝනත්වය, ඉහළ නිරවද්‍යතාවය සහ අඩු විරූපණය" යන ඒවායේ වාසි සමඟ කැපී පෙනේ.

ලේසර් වෙල්ඩින්:එය වැඩ ෙකොටස් මතුපිටට නාභිගත කරන ලද අධි බලැති ලේසර් කදම්භයක් (තරංග ආයාමය 1064nm හෝ 10.6μm) භාවිතා කරයි. ක්ෂණික උෂ්ණත්වය සෙල්සියස් අංශක 10,000 ට වඩා ළඟා විය හැකි අතර, ලෝහ වේගයෙන් දියවීම හා සම්බන්ධ වීම සිදු වේ. එය පටු වෑල්ඩින් සහ කුඩා තාප බලපෑමට ලක් වූ කලාප වලින් සමන්විත වන අතර, ස්මාර්ට්ෆෝන් කැමරා වරහන් සහ වායු-එන්ජින් බ්ලේඩ් වැනි තුනී බිත්ති සහිත සංරචක සහ ක්ෂුද්ර කොටස් වෑල්ඩින් කිරීම සඳහා සුදුසු වේ.

ඉලෙක්ට්රෝන කදම්භ වෙල්ඩින්:රික්ත පරිසරයකදී, ඉලෙක්ට්‍රෝන කදම්භය වේගවත් කර වැඩ කොටසට බෝම්බ හෙලීමට නාභිගත වේ. 10^6-10^8 W/cm² තරම් ඉහළ ශක්ති ඝනත්වයක් සහිතව, එය 10:1 දක්වා දර්ශන අනුපාතයකින් ගැඹුරු විනිවිද යාමේ වෑල්ඩින් ලබා ගත හැක. එය න්‍යෂ්ටික ප්‍රතික්‍රියාකාරක කොටස් සහ විශාල ගියර් වැනි ඝන බිත්ති සහිත නිරවද්‍ය සංරචක සඳහා සුදුසු වේ. කෙසේ වෙතත්, එයට ඉහළ උපකරණ පිරිවැයක් ඇති අතර රික්ත පරිසරයක් අවශ්‍ය වේ, ප්‍රතිඵලයක් ලෙස සාපේක්ෂව සීමිත යෙදුම් අවස්ථා ඇති වේ.

උපකරණ සංයුතිය සහ ලේසර් වර්ග

සම්මත ලේසර් වෙල්ඩින් පද්ධතියක් මූලික සංරචක තුනක් ඇතුළත් වේ:

ලේසර් උත්පාදක යන්ත්රය: විද්යුත් ශක්තිය සංයුක්ත ලේසර් කදම්භයක් බවට පරිවර්තනය කරයි.

දෘෂ්‍ය සම්ප්‍රේෂණ පද්ධතිය: කදම්භය මඟ පෙන්වයි සහ නාභිගත කරයි (උදා: ෆයිබර් ඔප්ටික්ස්, පරාවර්තක දර්පණ).

වැඩපොළ: සවිකෘත, චලන පාලන (රොබෝවරු/රේඛීය අදියර) සහ ආරක්ෂිත වායු බෙදා හැරීම ඒකාබද්ධ කරයි.

විවේචනාත්මක ක්‍රියාවලි පරාමිතීන් සහ මෙහෙයුම් මාර්ගෝපදේශ

පරාමිති පාලනය සෘජුවම වෑල්ඩයේ ගුණාත්මකභාවය තීරණය කරයි - සුළු අපගමනය පවා සිදුරු හෝ ඉරිතැලීම් වැනි දෝෂ ඇති කළ හැකිය:

(1) පෙර වෙල්ඩින් සකස් කිරීම

ද්රව්ය පිරිසිදු කිරීම: එතනෝල් හෝ වැලි පිපිරුම් භාවිතයෙන් තෙල්, ඔක්සයිඩ් පරිමාණයන් හෝ ආලේපන ඉවත් කරන්න. ඉහළ පරාවර්තක ද්‍රව්‍ය සඳහා (Al, Cu), ලේසර් පරාවර්තනය අඩු කිරීම සඳහා මතුපිටට පෙර ප්‍රතිකාර කරන්න.

නාභීය ස්ථානගත කිරීම: ගැඹුරට විනිවිද යාම සඳහා සෘණ නාභිගත කිරීම (වැඩ කොටස මතුපිටට පහළින් අවධානය යොමු කරන්න) භාවිතා කරන්න; පිලිස්සීම වළක්වා ගැනීම සඳහා තුනී පත්‍ර සඳහා ධනාත්මක අවධානය යොමු කරන්න (ඉහළ අවධානය යොමු කරන්න).

කර්මාන්ත යෙදුම් සහ සිද්ධි අධ්‍යයනය

ලේසර් වෑල්ඩින්ගේ බහුකාර්යතාව අංශ හරහා නවෝත්පාදනය කරයි:

(1) ඉදිකිරීම් සහ බර කර්මාන්ත

වානේ ව්යුහයන්: ද්විත්ව හිස ලේසර්-ආර්ක් දෙමුහුන් වෙල්ඩින් පද්ධති 20mm+ T-කදම්භ 1.2m/min දී වෑල්ඩින් කරයි, විරූපණය 50% කින් අඩු කරයි.

නැව් තැනීම: "තනි පැති වෙල්ඩින්, ද්විත්ව පැති සෑදීම" අභියෝගය විසඳමින් 7 වන අක්ෂ රේල් සහිත රොබෝ-මාර්ගෝපදේශ පද්ධති 115mm-ඝනක හල් තහඩු තනි පාස්වල වෑල්ඩින් කරයි.

(2) මෝටර් රථ නිෂ්පාදනය

දෝෂ රහිත වෘත්තාකාර වෑල්ඩින් සාක්ෂාත් කර ගැනීම සඳහා "යතුරු සිදුරු ස්ථායිතා පාලන තාක්ෂණය" භාවිතයෙන් සම්ප්‍රේෂණ සංරචක නිරවද්‍ය වෑල්ඩින් කිරීම.

කාර් බොඩි පැනල් ලේසර් ටේලර්-වෑල්ඩින් කිරීම කොටස් ගණන 30% කින් සහ බර 15% කින් අඩු කරයි.

(3) උසස් බලශක්ති සහ අභ්‍යවකාශ

න්‍යෂ්ටික බලශක්තිය: පරාමිති ප්‍රශස්තිකරණය හරහා ඉරිතැලීම් මර්දනය සමඟ Ni-28W-6Cr මිශ්‍ර ලෝහයේ ෆයිබර් ලේසර් වෑල්ඩින් (850 ° C උණු කළ ලුණු ප්‍රතික්‍රියාකාරක සඳහා).

අභ්‍යවකාශය: ද්‍රව්‍ය ශක්තිය ආරක්ෂා කිරීම සඳහා අවම තාප බලපෑමට ලක් වූ කලාපය (HAZ) සහිත ටයිටේනියම් මිශ්‍ර ලෝහ එන්ජින් බ්ලේඩ් වෑල්ඩින් කිරීම.