වෙනත් සම්ප්‍රදායික කැපුම් තාක්ෂණයට සාපේක්ෂව වෝටර්ජෙට් කැපීම සඳහා ඇති වාසි
අනෙකුත් සාම්ප්‍රදායික කැපුම් තාක්ෂණයට සාපේක්ෂව වෝටර්ජෙට් කැපීම සඳහා ඇති වාසි
වෝටර්ජෙට් කැපීම නිෂ්පාදකයින් සඳහා බහුකාර්යතාව සහ නම්‍යශීලීභාවය ලබා දෙයි. බොහෝ වාසි CNC, ලේසර් සහ කියත් කැපීමේ තාක්ෂණය සමඟ තරඟ කරයි.
1. සිනිඳු, ඒකාකාර බර්-නිදහස් දාර.
ජල වේගය, පීඩනය, වෝටර්ජෙට් නාභිගත තුණ්ඩ ප්‍රමාණය සහ උල්ෙල්ඛ ප්‍රවාහ අනුපාතය යන සංකලනයක් භාවිතා කරමින් උසස් දාර ලබා ගනී. වෝටර්ජෙට් කැපුම් ක්‍රමය භාවිතයෙන් ඔබට අත්විඳිය හැකි උසස් දාර ගුණාත්මක භාවයට වෙනත් කිසිදු කැපුම් ක්‍රමයක් සමීප නොවේ.
2. කාර්යක්ෂමතාව සහ පිරිවැය ඵලදායීතාවය.
සාමාන්‍යයෙන්, උණුසුම් කැපුම් ශිල්පීය ක්‍රම, ඒවායේ කොටස්/උපකරණවල තාප කලාප අත්විඳීමේ සම්භාවිතාවට මුහුණ දීමට සිදු වන අතර එමඟින් කොටස් බොහෝ විට ඒවා සාවද්‍ය සහ භාවිතයට ගත නොහැකි ලෙස විකෘති කිරීමට හේතු වේ. කෙසේ වෙතත්, ජල ජෙට් කැපුම් තාක්ෂණය මෙය පහසුවෙන් ජය ගත හැකි සීතල කැපුම් ක්රියාවලියකි. සහ ජල ජෙට් සැකසුම් පසු, ද්රව්ය පාහේ කුඩා දාර ප්රතිකාර හෝ ද්විතීයික නිමාව අවශ්ය නොවේ. එබැවින් වෝටර්ජෙට් කැපීමේ ක්‍රමය මඟින් සැකසුම් කාර්යක්ෂමතාව වැඩි දියුණු කර පිරිවැය ඉතිරි කර ගත හැකිය.
3. නිවැරදි අභ්යන්තර කැපීම.
අභ්යන්තර කප්පාදුවක් සිදු කරන විට ජල ජෙට් කටර් පළමු තේරීම වේ. වෝටර්ජෙට් කැපුම් නිරවද්‍යතාවය ±0.1 සිට ±0.2mm විය හැක. එබැවින් කලා කෘති, අභිරුචි රටා, අද්විතීය මෝස්තර සහ ලාංඡන වෝටර්ජෙට් කැපීමේ ක්‍රියාවලිය භාවිතයෙන් පහසුවෙන් නිෂ්පාදනය කළ හැකිය.
4. තාප බලපෑමට ලක් වූ ප්රදේශයක් නොමැත
සාම්ප්‍රදායික කැපීම සාමාන්‍යයෙන් අධික තාපයක් නිපදවන අතර එමඟින් තාපය විකෘති කිරීම සහ දාරවල දැඩි ගැටළු ඇති වේ. තවත් ප්‍රධාන කරුණක් වන්නේ සම්ප්‍රදායික කැපීම එම ද්‍රව්‍යයේ අණුක ව්‍යුහය වෙනස් වීමට හේතු වීමයි. ද්‍රව්‍යයේ ද්විතියික බලපෑම් බොහෝ විට ද්‍රව්‍යය තුළ නිර්මාණය වී ඇති විකෘති කිරීම්, සාවද්‍ය කැපීම් හෝ දුර්වල ස්ථාන වලට හේතු විය. එම ගැටළු විසඳීම සඳහා නිෂ්පාදකයින්ට සීතල ජලජ කැපුම් තාක්ෂණය තෝරා ගත හැකිය.
5. මෙවලම් වෙනස් කිරීමට අවශ්ය නැත
වෝටර්ජෙට් කැපීම කිසිදු මෙවලමක් වෙනස් නොකර විවිධ ද්රව්ය කපා ගත හැකිය. නව ද්‍රව්‍යයක් මේසය මත තැබූ විට, කම්කරුවන් ද්රව්ය වර්ගය සහ ඝනකමට ගැළපෙන පරිදි පෝෂණ අනුපාතය සුදුසු වේගයට සකස් කරන අතර ජල ජෙට් තුණ්ඩ හිස් වෙනස් කිරීමට අවශ්ය නොවන අතර පසුව ඊළඟ කප්පාදුව කරන්න.
6. ඝන ද්රව්ය කපා හැක
ටංග්ස්ටන් කාබයිඩ් නාභිගත කරන තුණ්ඩ ඉහළ පීඩනය, ඉහළ ජල වේගය සහ ඇඳුම් ප්‍රතිරෝධය සහිත තුණ්ඩවලට ජලය සහ උල්ෙල්ඛ ද්‍රාවණ මිශ්‍රණයක් සමඟ ක්‍රියා කළ හැකි අතර බොහෝ ද්රව්ය, වානේ, වීදුරු, සෙරමික් සහ දෘඩ ද්රව්ය මිලිමීටර් 25 ට වැඩි ඝණකමකින් පවා කපා ගත හැකිය.
