තෘප්තිමත් හා විලයනය අතර වෙනස

වෙල්ඩින් සහ බ්රැස් කිරීම ලෝහ හා සම්බන්ධ වීමට භාවිතා කරන වඩාත් පොදු ක්රම දෙකකි, නමුත් ඒවා විවිධ මූලධර්ම මත ක්රියාත්මක වන අතර විවිධ යෙදුම් සඳහා සුදුසු වේ. ඉංජිනේරුවන්ට, රෙදිකරුවන්ට සහ නිෂ්පාදන ක්රියාවලීන්හි ඕනෑම කෙනෙකුට තිදෙනා සහ විලයනය අතර ඇති වෙනස්කම් අතර වෑල්ඩින් කිරීම අතර වෑල්ඩින් කිරීම සඳහා අත්යවශ්ය වේ. එක් එක් ක්රමයේ ක්රියාවලීන්, ද්රව්ය, ශිල්පීය ක්රම, වාසි, සහ යෙදුම් ඇතුළුව, තෘප්තිමත් හා විලයනය වෑල්ඩින් කිරීම අතර ඇති ප්රධාන වෙනස මෙම ලිපිය ගවේෂණය කරයි.

අර්ථ දැක්වීම සහ ක්රියාවලිය

බ්රැස් කිරීම යනු මූලික ලෝහ උණු කිරීම හා සම්බන්ධ ලෝහ හා සම්බන්ධ වූ ක්රියාවලියකි. ඒ වෙනුවට, එය 450 ° C (842 ° F) ට වඩා වැඩි වැඩකිරීම්වලට වඩා අඩු කාලගුණකයක් සහිත පිරවුම් ලෝහයක් භාවිතා කරයි. පබ්ලිං අතරතුර, මූලික ලෝහ රත් වන අතර, කේශනාලිකා ක්රියාව තුළින් පිරවුම් ලෝහ දිය වී ඒකාබද්ධ වීමට පිරික්සුම් ලෝහය දිය වී යයි. එකලස් කිරීම සිසිල් වන විට, පිරවුම් ලෝහය alty ණීවා, සංරචක අතර ශක්තිමත් බැඳීමක් ඇති කරයි.

අනෙක් අතට විලයනය වෙල්ඩින් කිරීම යනු මූලික ලෝහ සහ පිරවුම් ද්රව්ය (භාවිතා කරන්නේ නම්) ඔවුන්ගේ එක්ස්ට්රෝ හි සැරිසැරීමේදී දියවීමයි. ක්රියාවලිය සිසිලනය වන උණු කළ තටාකයක් නිර්මාණය කරයි, මන්දගාමී සන්ධියක් පිහිටුවීම. විලයනය වෙල්ඩින් චාප වෙල්ඩින්, ගෑස් වෙල්ඩින්, ලේසර් වෙල්ඩින් සහ ඉලෙක්ට්රෝන කේන්ජ් වෑල්ඩින් වැනි විවිධ ක්රම ඇතුළත් වේ. විලයනය වෙල්ඩින් කිරීමේ ප්රධාන ලක්ෂණය නම්, එක්තරා ලෝහවල සම්පූර්ණ ද්රවාංකය මත රඳා සිටීමයි.

උෂ්ණත්ව සලකා බැලීම්

බ්රැස් කිරීම සහ විලයනය අතර ඇති මූලික වෙනස්කම් වලින් එකක් වන්නේ එක් එක් ක්රියාවලිය සිදු වන උෂ්ණත්වයයි. බ්රැස් කිරීම අඩු උෂ්ණත්වවලදී සිදු කරනු ලැබේ, එයින් අදහස් කරන්නේ එය ඉහළ තාපයට සංවේදී විය හැකි ද්රව්යවලට සම්බන්ධ වීමට භාවිතා කළ හැකි බවයි. මෙම තාප පාලනය මඟින් ද්රව්යමය ගුණක වල ​​යුද්ධ, විකෘතිය සහ වෙනස්වීම් අවම කිරීමට උපකාරී වේ.

ඊට වෙනස්ව, විලයනය වෑල්ඩින් කිරීම යනු මූලික ලෝහවල ද්රවාංකය ඉක්මවා යන ඉහළ උෂ්ණත්වයන් ය. මෙම අධික තාපය වෑල්ඩින් කළ ලෝහවල ක්ෂුද්ර ගෘහ උපකරණවල සැලකිය යුතු වෙනස්කම් ඇති කළ හැකිය. අතිශයින් ශක්තිමත් සන්ධි නිර්මාණය කිරීම වැනි සමහර අවස්ථාවල මෙය වාසිදායක විය හැකි නමුත්, එය මූලික ද්රව්ය දුර්වල කළ හැකි තාපයට ඇවිළෙන කලාපවලට අභියෝගයන්ට තුඩු දිය හැකිය.

ෆිලර් ලෝහ

තවත් තීරණාත්මක වෙනසක් පවතින්නේ පිරවුම් ලෝහ භාවිතා කිරීමයි. බ්රැස්රින් හි, ෆිලර් ලෝහය විශේෂයෙන් තෝරා ගනු ලබන්නේ මූලික ලෝහ වලට වඩා ද්රවාංකයක් අඩු කිරීමට ය. පොදු පිරවුම් ද්රව්ය අතර තඹ, රිදී සහ ඇලුමිනියම් මිශ්ර ලෝහ ඇතුළත් වේ. ෆිලර් ලෝහය තෝරා ගැනීම සැලසුම් කර ඇත්තේ විඛාදනයේ ප්රතිරෝධය සහ ශක්තිය වැනි සන්ධි ගුණ වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා ය.

විලයනය වෙල්ඩින් කිරීමේදී, පිරවූ ක්රමය මත පදනම්ව පිරවුම් ලෝහයක් භාවිතා කළ හැකිය. පිරවුම් ද්රව්යයක් එකතු කළ විට, එය සාමාන්යයෙන් පාදක ලෝහවල ගුණාංග සමීපව ගැලපීමට තෝරාගෙන ඇත. වෑල්ඩින් සන්ධිය මුල් ද්රව්යවල ශක්තිය හා ද්විත්ව බව රඳවා තබා ගැනීම සහතික කරයි.

ඒකාබද්ධ නිර්මාණය සහ සුදුසුකම

විලංගුව වෑල්ඩින් කිරීම වෙනුවට ඒකාබද්ධ මෝස්තරයක් තුළ වැඩි ඉවසීමක් සඳහා බ්රැස් කිරීම ඉඩ දෙයි. උණු කළ පිරවුම් ලෝහයේ කේශාසන ක්රියාවෙන් කුණු කසළ අතර ඇති හිඩැස් එකතු වී එකිනෙකට නිරාවරණය වන සන්ධි වලට සුදුසු ය. අඩු තද ඉවසිලිවන්තකම අවශ්ය අක්රමවත් ලෙස හැඩැති සංරචක හෝ එකලස් කිරීම් සමඟ වැඩ කිරීමේදී මෙය වාසිදායක විය හැකිය.

විලයනය වෙල්ඩින්, අනෙක් අතට, සාර්ථක වෑල්ඩුවක් සහතික කිරීම සඳහා ලෝහ අතර වඩාත් තදබදයක් ඇති කරයි. හිඩැස් හෝ අලමෑම දුර්වල හෝ අසම්පූර්ණ සන්ධිවලට තුඩු දිය හැකි අතර, වෙල්ඩින් කිරීමට පෙර නිරවද්ය එකලස් කිරීමේ වැදගත්කම ඉස්මතු කරයි.

වාසි

තෘප්තිමත් හා විලයන වෑල්ඩින් කිරීම යෙදුම මත පදනම්ව අද්විතීය වාසි ලබා දෙයි. 

බ්රැස් කිරීමේ වාසි:

1. අසමාන ලෝහ: බ්රැස් කිරීම යනු අසමාන ලෝහ වලට effectively ලදායී ලෙස සම්බන්ධ විය හැකි අතර එය විවිධ වර්ගයේ ද්රව්ය අතර අනුකූලතාවයේ විශේෂයෙන් ප්රයෝජනවත් වේ.

2. අඩු විකෘතිය: ඊට සම්බන්ධ අඩු උෂ්ණත්වය නිසා, බ්රැස් කිරීම සංරචකවල ද්රව්යමය ගුණාංගවල විකෘති කිරීම් සහ වෙනස්වීම් අවම කරයි.

3. විවිධාකාර හැඩයන්: හිඩැස් පිරවීමේ හැකියාව බ්රැස්ට වෙල්ඩ් කිරීමට අභියෝගයක් වන හැඩයන්ගෙන් හා වින්යාසයන්ට සම්බන්ධ වේ.

4. විඛාදනයේ ප්රතිරෝධය: බොහෝ බ්රැස්ලිං මිශ්ර ලෝහ විශිෂ්ට විඛාදනයේ ප්රතිරෝධයක් ලබා දෙන අතර ඒවා කාර්මික යෙදුම් සඳහා සුදුසු වේ.

විලයනය වෙල්ඩින්ගේ වාසි:

1. ඉහළ ශක්තිය: විලයනය වෙල්ඩින් ව්යුහාත්මක යෙදුම් සහ බර පැටවීමේ තත්වයන්ට සුදුසු ඉහළ ශක්තිය සන්ධි නිර්මාණය කරයි.

2. බාධාවකින් තොරව සන්ධි: විලයන වෑල්ඩින් සන්ධියක බාධාව නැති ස්වභාවය සුමටව නිමාව සහ ආතති සාන්ද්රණය ලබා ගත හැකිය.

3. පහසුවෙන් ලබාගත හැකි ද්රව්ය: බොහෝ ලෝහ පහසුවෙන් විලයනය-වෑල්ඩින් කළ හැකි අතර, පිරවුම් ද්රව්ය බොහෝ විට සම්මත වන අතර ඒවා පහසුවෙන් ලබා ගත හැකිය.

4. පුළුල් පරාසයක යෙදුම්: විලයනය වෙල්ඩින් ක්රම ඉතා විවිධාකාර වන අතර විවිධ කර්මාන්ත හරහා, ඉදිකිරීම් සිට අභෝස්පේස් දක්වා විවිධ කර්මාන්ත හරහා භාවිතා කළ හැකිය.

අයදුම්පත්

බ්රැස් කිරීම සහ විලයනය යන දෙකම වෑල්ඩින් කරන ලද බොහෝ කර්මාන්තවල යෙදුම් සොයා ගනිති, නමුත් ඔවුන් නිශ්චිත ක්ෂේත්රවල විශිෂ්ටත්වයට නැඹුරු වේ.

බ්රැස්ලිං යෙදුම්: බ්රැස් කිරීම ඉලෙක්ට්රොනික උපකරණ, ජලනල, HVAC පද්ධති සහ මෝටර් රථ නිෂ්පාදනයේ බහුලව භාවිතා වන අතර, විශේෂයෙන් අසමාන ලෝහ වලට සම්බන්ධ විය යුතුය. නිදසුනක් වශයෙන්, තාප හුවමාරුව සහ ශීතකරණ සංරචක එකලස් කිරීම බොහෝ විට යොදා ගනී.

විලයන වෙල්ඩින් යෙදුම්: සන්ධිවල ශක්තිය හා අඛණ්ඩතාව වැනි බර කර්මාන්තවල විලයනය බහුලව දක්නට ලැබේ. වානේ ව්යුහයන්, නල මාර්ග සහ යන්ත්රෝපකරණ සංරචක පිරිසැකසුම් කිරීම සඳහා එය බහුලව භාවිතා වේ.

නිගමනය

සාරාංශයක් ලෙස, තෘප්තිමත් හා විලයනය වෙල්ඩින් වෙල්ඩින් වන විට ලෝහ සම්බන්ධ වීමේ අත්යවශ්ය ක්රම දෙකම වේ, ඒවා ඔවුන්ගේ ක්රියාවලීන්, උෂ්ණත්වය, යෙදුම්, සහ ඒකාබද්ධ ලක්ෂණ සැලකිය යුතු ලෙස වෙනස් වේ. බ්රැස් කිරීම යනු අසමාන ලෝහවලට බැඳීමට සහ තාප විකාශනය අවම කිරීම සඳහා ඉඩ සලසන අඩු උෂ්ණත්ව ක්රියාවලියකි. ෆියුෂන් වෙල්ඩින් බර වැඩ සඳහා සුදුසු යෙදුම් සඳහා ඉහළ ශක්තියක් සපයයි. මෙම වෙනස්කම් අවබෝධ කර ගැනීම ඉංජිනේරුවන්ට සහ නිෂ්පාදකයින්ට ඔවුන්ගේ විශේෂිත අවශ්යතා සඳහා සුදුසු ක්රමයක් තෝරා ගැනීමට, ඔවුන්ගේ නිෂ්පාදනවල අඛණ්ඩතාව සහ විශ්වසනීයත්වය සහතික කිරීම සඳහා ඉංජිනේරුවන්ට සහ නිෂ්පාදකයින්ට හැකිය. සෑම සිසුවෙකුටම නිෂ්පාදන ලෝකයට එහි ස්ථානය ඇති අතර, විවිධ කර්මාන්ත හරහා නවෝත්පාදන සඳහා දායක වේ.