Tungsten Carbide සහ HSS කැපුම් මෙවලම් අතර වෙනස

ටංස්ටන් කාබයිඩ් ද්රව්ය වලට අමතරව, අධිවේගී වානේ ද්රව්ය සමඟ කැපුම් මෙවලම් ද නිෂ්පාදනය කළ හැකිය. කෙසේ වෙතත්, විවිධ රසායනික සංයුති සහ ටංස්ටන් කාබයිඩ් සහ අධිවේගී වානේ නිෂ්පාදන ක්රම නිසා, සකස් කරන ලද කැපුම් මෙවලම්වල ගුණාත්මකභාවය ද වෙනස් වේ.

1. රසායනික ගුණ

අධිවේගී වානේ, අධිවේගී මෙවලම් වානේ හෝ ඉදිරිපස වානේ ලෙසද හැඳින්වේ, සාමාන්යයෙන් HSS ලෙස හැඳින්වේ, ප්රධාන රසායනික සංරචක වන්නේ කාබන්, සිලිකන්, මැංගනීස්, පොස්පරස්, සල්ෆර්, ක්රෝමියම්, මොලිබ්ඩිනම්, නිකල් සහ ටංස්ටන් ය. ඉදිරිපස වානේ සඳහා ටංස්ටන් සහ ක්‍රෝමියම් එකතු කිරීමේ වාසිය නම් රත් වූ විට නිෂ්පාදනයේ මෘදුකාරක ප්‍රතිරෝධය වැඩි දියුණු කිරීම, එමඟින් එහි කැපුම් වේගය වැඩි කිරීමයි.

ටංස්ටන් කාබයිඩ්, සිමෙන්ති කාබයිඩ් ලෙසද හැඳින්වේ, පරාවර්තක ලෝහ සංකීර්ණ සංයෝග සහ ලෝහ බන්ධකයක් ලෙස පදනම් වූ මිශ්‍ර ලෝහයකි. පොදු දෘඩ සංයෝග වන්නේ ටංස්ටන් කාබයිඩ්, කොබෝල්ට් කාබයිඩ්, නයෝබියම් කාබයිඩ්, ටයිටේනියම් කාබයිඩ්, ටැන්ටලම් කාබයිඩ් යනාදිය වන අතර පොදු බන්ධන වන්නේ කොබෝල්ට්, නිකල්, යකඩ, ටයිටේනියම් යනාදියයි.

2. භෞතික ගුණාංග

සාමාන්‍ය කාර්ය අධිවේගී වානේවල නම්‍යශීලී ශක්තිය 3.0-3.4 GPa වේ, බලපෑමේ තද බව 0.18-0.32 MJ/m2 වේ, දෘඪතාව 62-65 HRC වේ (උෂ්ණත්වය 600°C දක්වා ඉහළ ගිය විට දෘඪතාව වනු ඇත. 48.5 HRC). අධිවේගී වානේවල හොඳ ශක්තිය, හොඳ ඇඳුම් ප්‍රතිරෝධය, මධ්‍යම තාප ප්‍රතිරෝධය සහ දුර්වල තාප ස්ථායීතාවය යන ලක්ෂණ ඇති බව දැකිය හැකිය. ඇත්ත වශයෙන්ම, අධිවේගී වානේවල නිශ්චිත කාර්ය සාධන දර්ශක එහි රසායනික සංයුතිය හා අමු ද්රව්ය අනුපාතය සමඟ සමීපව සම්බන්ධ වේ.

බහුලව භාවිතා වන ටංස්ටන් කාබයිඩ් වල සම්පීඩ්යතා ශක්තිය 6000 MPa වන අතර දෘඪතාව 69 ~ 81 HRC වේ. උෂ්ණත්වය 900~1000℃ දක්වා ඉහළ යන විට, දෘඪතාව තවමත් HRC 60ක් පමණ පවත්වා ගත හැක. මීට අමතරව, එය හොඳ ශක්තියක්, දෘඪතාව, ඇඳුම් ප්රතිරෝධය, තාප ප්රතිරෝධය සහ විඛාදන ප්රතිරෝධය ඇත. කෙසේ වෙතත්, සිමෙන්ති කාබයිඩ්වල නිශ්චිත කාර්ය සාධන දර්ශක එහි රසායනික සංයුතිය හා අමු ද්රව්ය අනුපාතය සමඟ සමීපව සම්බන්ධ වේ.

3. නිෂ්පාදන ක්රියාවලිය

අධිවේගී වානේ නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලිය සාමාන්‍යයෙන් වේ: සංඛ්‍යාත උදුන උණු කිරීම, උදුනෙන් පිටත පිරිපහදු කිරීම, රික්ත වායුව ඉවත් කිරීම, ඉලෙක්ට්‍රෝ ස්ලැග් නැවත උණු කිරීම, වේගවත් ව්‍යාජ යන්ත්‍රය, ව්‍යාජ මිටිය, නිරවද්‍ය යන්ත්‍ර හිස් කිරීම, නිෂ්පාදනවලට උණුසුම් පෙරළීම, තහඩු මූලද්‍රව්‍ය සහ ඇඳීම නිෂ්පාදන බවට.

ටංස්ටන් කාබයිඩ් නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලිය සාමාන්‍යයෙන් වේ: මිශ්‍ර කිරීම, තෙත් ඇඹරීම, වියළීම, එබීම සහ සින්ටර් කිරීම.

4. භාවිත

අධිවේගී වානේ ප්‍රධාන වශයෙන් කැපුම් මෙවලම් (සරඹ, කරාම සහ කියත් තල වැනි) සහ නිරවද්‍ය මෙවලම් (හොබ්ස්, ගියර් ෂේපර් සහ බ්‍රෝච් වැනි) නිෂ්පාදනය සඳහා යොදා ගනී.

කැපුම් මෙවලම් හැර, ටංස්ටන් කාබයිඩ් පතල් කැණීම, මැනීම, අච්චු කිරීම, ඇඳුම්-ප්‍රතිරෝධී, ඉහළ උෂ්ණත්වය, යනාදී මෙවලම් සෑදීමට ද භාවිතා කරයි.

බොහෝ දුරට එකම කොන්දේසි යටතේ, ටංස්ටන් කාබයිඩ් මෙවලම් කැපීමේ වේගය අධිවේගී වානේවලට වඩා 4 සිට 7 ගුණයකින් වැඩි වන අතර ආයු කාලය 5 සිට 80 ගුණයකින් වැඩි වේ.

ඔබ ටංස්ටන් කාබයිඩ් නිෂ්පාදන ගැන උනන්දුවක් දක්වන්නේ නම් සහ වැඩි විස්තර සහ විස්තර අවශ්‍ය නම්, ඔබට වම් පසින් දුරකථනයෙන් හෝ තැපෑලෙන් අප හා සම්බන්ධ විය හැකිය, නැතහොත් පිටුවේ පහළින් අපට තැපැල් යවන්න.