Vzťah medzi tvrdosťou a odolnosťou proti opotrebeniu pre karbid volfrámu

2022-05-19 Share

Vzťah medzi tvrdosťou a odolnosťou proti opotrebeniu pre karbid volfrámu

undefined

Odolnosť proti opotrebeniu sa vzťahuje na schopnosť odolávať treniu a karbid volfrámu, veľmi široko používaný materiál, má vysokú odolnosť proti opotrebeniu. Aký je vzťah medzi tvrdosťou karbidu volfrámu a odolnosťou proti opotrebovaniu?


Vo všeobecnosti platí, že čím vyššia je tvrdosť, tým lepšia je odolnosť proti opotrebovaniu. Čím menšie sú častice volfrámovej ocele, tým vyššia je tvrdosť a lepšia odolnosť proti opotrebovaniu. Odolnosť slinutého karbidu proti opotrebovaniu súvisí s obsiahnutým podielom karbidu titánu a karbidu kobaltu. Bude to vyššia tvrdosť a lepšia odolnosť proti opotrebovaniu, s väčším množstvom karbidu titánu a menej kobaltu.

undefined


Karbid volfrámu môže dosiahnuť 86 HRA až 94 HRA pri izbovej teplote, čo zodpovedá 69 až 81 HRA. Vysokú tvrdosť je možné udržiavať pri 900 až 1000 °C s vynikajúcou odolnosťou proti opotrebeniu. Slinutý karbid je vyrobený sériou žiaruvzdorných kovových karbidov, ako sú WC, TiC, NBC a Vc s metódou práškovej metalurgie ako spojiva. V porovnaní so supertvrdým materiálom má vysokú húževnatosť. V porovnaní s rýchloreznou oceľou má vysokú tvrdosť a odolnosť proti opotrebeniu.


Tvrdosť je dôležitým ukazovateľom výkonnosti pri meraní kovových materiálov, čo je schopnosť materiálu odolávať elastickej deformácii, plastickej deformácii a poškodeniu. Ak sa nezohľadnili iné faktory, vzťah medzi tvrdosťou a odolnosťou proti opotrebovaniu je taký, že čím vyššia je tvrdosť, tým lepšia je odolnosť proti opotrebovaniu. Rovnaký materiál má rôzne povrchové úpravy a tvrdosť je úmerná odolnosti proti opotrebeniu.

undefined 


Avšak materiál s najlepšou odolnosťou proti opotrebovaniu nemusí mať vysokú tvrdosť. Napríklad tvrdosť liatiny, ktorá je bežným materiálom odolným voči opotrebovaniu, nie je vysoká.


Základnými požiadavkami sú vysoká tvrdosť a vynikajúca odolnosť proti opotrebovaniu. Podľa špeciálneho výrobného procesu karbidových dielov spoločnosť ZZBETTER prijíma profesionálny proces spekania HIP. Keď je polotovar sintrovaný do tvaru, vnútorný závit je polopresné lisovanie, čo je vhodné na následné dokončovanie rozmerovej presnosti závitu. Toto je veľmi výkonné pre spekanie polotovarov z karbidu volfrámu a presne riadi rozmerovú presnosť karbidových opotrebiteľných dielov.


Ak máte záujem o produkty z karbidu volfrámu a chcete viac informácií a podrobností, môžete NÁS KONTAKTOVAŤ telefonicky alebo poštou vľavo, alebo NÁM POŠLITE MAIL v spodnej časti stránky.

POŠLITE NÁM E-MAIL
Napíšte nám správu a my sa vám ozveme!