Karbid volfrámu VS HSS （2）

Rozdiel v materiálových zložkách

Karbid volfrámu

Slinutý karbid má hlavnú zložku kovového žiaruvzdorného karbidu s vysokou tvrdosťou s WC práškom, kobaltom (CO) alebo niklom (Ni) a molybdénom (MO) ako spojivom. Ide o práškový metalurgický produkt spekaný vo vákuovej peci alebo redukčnej vodíkovej peci.

HSS

Rýchlorezná oceľ je komplexná oceľ s obsahom uhlíka vo všeobecnosti medzi 0,70 % a 1,65 %, s obsahom volfrámu 18,91 %, s obsahom 5,47 % chloroprénového kaučuku a s obsahom mangánu 0,11 %.

Rozdiel vo výrobnom procese

Karbid volfrámu

Výroba slinutého karbidu je zmiešaním karbidu volfrámu a kobaltu v určitom pomere, ich stlačením do rôznych tvarov a následným polospekaním. Tento proces spekania sa zvyčajne vykonáva vo vákuovej peci. Na dokončenie spekania sa umiestni do vákuovej pece a v tomto čase je teplota približne 1300 °C a 1500 °C. Formovanie spekaného karbidu volfrámu zlisovalo prášok do polotovaru a potom sa zahreje na určitý stupeň v spekacej peci. Potrebuje udržať teplotu určitý čas a potom vychladnúť, čím sa získa požadovaný karbidový materiál.

HSS

Proces tepelného spracovania HSS je komplikovanejší ako slinutý karbid, ktorý musí byť kalený a temperovaný. Kalenie je v dôsledku nízkej tepelnej vodivosti všeobecne rozdelené do dvoch stupňov. Najprv predhrejte na 800 ~ 850 °C, aby nedošlo k veľkému tepelnému namáhaniu, potom rýchlo zahrejte na teplotu ochladzovania 1190 °C až 1290 °C, čo sa rozlišuje pri rôznych akostiach pri skutočnom použití. Potom sa ochlaďte chladením olejom, vzduchom alebo chladením plynom.

Aplikácia nástrojov z tvrdokovu a nástrojov HSS

Karbid volfrámu

Karbid volfrámu možno použiť aj ako nástroje na vŕtanie hornín, banské nástroje, vŕtacie nástroje, meracie nástroje, diely podliehajúce opotrebeniu karbidu, vložky valcov, presné ložiská, dýzy, hardvérové ​​formy, ako sú matrice na ťahanie drôtov, matrice na skrutky, matrice na matice a rôzne upevňovacie prvky. matrice, ktoré majú vynikajúci výkon a postupne nahrádzajú predchádzajúcu oceľovú formu.

HSS

HSS má dobrý procesný výkon s dobrou kombináciou pevnosti a húževnatosti, preto sa používa hlavne na výrobu nástrojov na rezanie kovov so zložitými tenkými hranami a dobrými nárazuvzdornými ložiskami pri vysokej teplote a formami na vytláčanie za studena.

Zhrnutie

Nástroj z karbidu volfrámu bude najlepšou voľbou pre najtypickejšie spracovanie kovov. Slinutý karbid má lepší výkon ako HSS, s vysokou reznou rýchlosťou, dlhou životnosťou a vynikajúcou odolnosťou proti opotrebovaniu. Rýchlorezná oceľ je vhodnejšia pre nástroje so zložitými tvarmi.