Нове врсте цементног карбида

2023-10-30 Share

Нове врсте цементног карбидаNew Types of Cemented Carbide

New Types of Cemented Carbide

1. Фино зрно и ултра-фино зрно карбида

Након рафинирања зрна цементног карбида, величина фазе цементног карбида постаје мања, а фаза везивања је равномерније распоређена око фазе цементног карбида, што може побољшати тврдоћу и отпорност на хабање цементног карбида. Али снага савијања је смањена. Чврстоћа на савијање се може побољшати одговарајућим повећањем садржаја кобалта у везиву. Величина зрна: легуре алата уобичајеног квалитета ИТ15, ИГ6, итд. су средњег зрна, просечна величина зрна је 2 ~ 3 μмtПросечна величина зрна легуре финих зрна је 1,5 ~ 2 μм, а микронска зрна карбида је 1,0 ~ 1,3 μм. Субмикрозрна карбид је 0,6 ~ 0,9 μмtултра-фини кристални карбид је 0,4 ~ 0,5 μм; Микрокристални карбид нано серије је 0,1 ~ 0,3 μм; Кинески алати за сечење од карбида достигли су ниво финог зрна ипод-глобажито.

2.ТиЦ основни карбид

ТиЦ као главно тело, који чини више од 60% до 80%, са Ни ~ Мо као везивом, и додати малу количину других карбида легуре, који не садрже или мање ВЦ. У поређењу са легуром на бази ВЦ, ТиЦ има највећу тврдоћу у карбиду, тако да је тврдоћа легуре чак ХРА90 ~ 94, такође има високу отпорност на хабање, способност хабања без полумесеца, отпорност на топлоту, отпорност на оксидацију и хемијску стабилност, и афинитет са материјалом радног предмета је мали, фактор трења је мали, отпорност на приањање је јака, издржљивост алата је неколико пута већа од ВЦ-а, тако да се може обрадити челик и ливено гвожђе. У поређењу са ИТ30, тврдоћа ИН10 је блиска, заварљивост и оштрина су добри и у основи може заменити ИТ30. Али снага савијања није до ВЦ-а, углавном се користи за завршну и полузавршну обраду. Због своје слабе отпорности на пластичну деформацију и падајуће ивице, није погодан за тешко сечење и повремено сечење.

3.Цементирани карбид са додатком реткоземних елемената

Цементирани карбид ретких земаља налази се у разним алатним материјалима од цементираног карбида, додајући малу количину реткоземних елемената (атомски бројеви у периодном систему хемијских елемената су 57-71 (од Ла до Лу), плус 21 и 39 (Сц и И) елементи, укупно 17 елемената), елементи ретких земаља постоје у (В, Ти)Ц или (В, Ти, Та, Нб)Ц чврстом раствору. Може ојачати тврду фазу, инхибирати неуједначен раст ВЦ зрна и учинити их уједначенијим, а величина зрна је смањена. Мала количина реткоземних елемената је такође чврсто растворена у фази везивања Цо, што јача фазу везивања и чини структуру густијом. Елементи ретких земаља су обогаћени на интерфејсу ВЦ/Цо и између (В, Ти)Ц, (В, Ти)Ц, итд., и често се комбинују са нечистоћама С, О, итд., да би формирали једињења као што су као РЕ2О2С, који побољшава чистоћу интерфејса и побољшава квашење тврде фазе и везане фазе. Као резултат тога, жилавост на удар, чврстоћа на савијање и отпорност на удар реткоземног цементног карбида су значајно побољшани. Његова собна температура и високотемпературна тврдоћа, отпорност на хабање и способност анти-дифузије и антиоксидације на површини алата су такође побољшани. Током сечења, феномен површинског слоја сечива од ретке земље цементног карбида богат кобалтом може ефикасно смањити фактор трења између струготине, радног комада и алата и смањити силу резања. Због тога су механичка својства и својства резања ефективно побољшана. Кина је богата ресурсима реткоземних елемената, а истраживање и развој цементног карбида ретких земаља је испред других земаља. П, М, К легуре су развијене да додају ретке земље.

4.Обложен цементним карбидом

ДуТврдоћа и отпорност на хабање цементног карбида је добра, жилавост је лоша, кроз хемијско таложење паре (ЦВД) и друге методе, на површини цементног карбида обложеног слојем (5 ~ 12μм) добре тврдоће, високе отпорности на хабање супстанце (ТиЦ, ТиН, Ал2О3), формирање обложеног цементног карбида, тако да има и високу тврдоћу и високу отпорност површине на хабање и чврсту матрицу; Због тога може побољшати век трајања алата и ефикасност обраде, смањити силу резања и температуру резања, побољшати квалитет обрађене површине и значајно побољшати издржљивост алата при истој брзини сечења. У протеклих 20 година, обложени карбидни ножеви су се увелико развили и чинили су више од 50% до 60%индек-аблеалата у напредним индустријским земљама. Обложене оштрице су најпогодније за континуирано стругање и користе се за завршну обраду, полузавршну обраду и грубу обраду различитих угљеничних конструкцијских челика, легираних конструкцијских челика (укључујући нормализацију и каљење), челика за лако сечење, алатних челика, мартензитних нерђајућих челика и сивог лива гвожђе.

5. Градед карбид

Карбид у неким случајевима, поред захтева веома високе површинске тврдоће и отпорности на хабање, такође треба да има добру ударну жилавост. Тврдоћа и чврстоћа обичног цементног карбида, жилавост и отпорност на хабање између међусобних ограничења, то двоје не може бити обоје. Материјал функционалног градијента решава горе наведене проблеме који постоје у цементираном карбиду, такве легуре показују градијентну расподелу Цо у структури, односно крајњи слој легуре је мањи од номиналног садржаја Цо у слоју легуре сиромашног кобалтом, тј. средњи слој је већи од номиналног садржаја Цо слоја богатог легуре кобалтом, а језгро је трофазна микроструктура ВЦ-Цо-η. Због високог садржаја ВЦ-а на површини, има високу тврдоћу и добру отпорност на хабање; средњи слој има висок садржај Цо и добру жилавост. Због тога је његов радни век 3 до 5 пута дужи од сличног традиционалног цементног карбида, а састав сваког слоја се може прилагодити потребама.

Да сумирамкроз класификацију и пречишћавање цементног карбида, можемо видети да је нови тип алата од цементног карбида у великој мери побољшан за традиционални алат, с једне стране, употреба финих честица и ултра финих честица материјала од цементног карбида, са савршена комбинација тврдоће и снаге. Поред тога, нови процеси као што је синтеровање под притиском могу додатно побољшати унутрашњи квалитет цементираног карбида. С друге стране, универзални алат развијен од стране висококвалитетног интегралног карбидног алата чини брзину резања, ефикасност сечења и век трајања алата неколико пута већим од брзорезног челика. Производња ових нових алата ће у великој мери попунити недостатке цементног карбида. Развој карбидних алатних материјала, тако да је од своје јединствене примене у извођењу експанзије развоја савремене технологије алатних материјала у комплементарним предностима материјала, материјала заменити додатак. Нека се примењује на већи и шири опсег резних поља. 

Надам се да ће вам овај чланак донекле помоћи да боље разумете цементни карбид. Осим ове, прочитајте прву половину делаКласификација и студија о алатима за сечење од цементног карбида. Контактирајте нас ако имате било каква питања или захтеве у вези са карбидним производима.

ПОШАЉИТЕ НАМ ПОШТУ
Пошаљите поруку и ми ћемо вам се јавити!