Побољшања поликристалних дијамантских резача (ПДЦ).

Са развојем стабилног сврдла, напори би се могли концентрисати на побољшање ПДЦ глодала 1990-их. Разумевање улоге резидуалног напрезања у перформансама ПДЦ резача и начина мерења и управљања њиме постало је на своје место почетком 1990-их. Типичан чврсти модел је приказан испод.

Велики део овог посла покренут је напорима малих компанија са ПДЦ добављачима на веома конкурентном тржишту. Било је потребно неколико година да се пређе од почетног резача непланарних интерфејса (НПИ) 1984. до ситуације да је више корисника и добављача било вољно да се позабави идејом о „дизајнерским“ резачима, или резачима са потписом, и да се позабаве ефектима које је то представљало. на тржиште.

Многа побољшања дијамантског стола су уведена од 1990-их па до данас, која су подигла издржљивост, отпорност на хабање, конзистентност или проширила опсег примене ПДЦ битова. Представљени су ПДЦ резачи са дијамантским столовима дебљине преко 4 мм.

Они су имали издржљивост да продуже век трајања битова кроз међуслојне формације. Периферни дијамантски прстен на спољној страни интерфејса који није за рендисање постао је популарна и скоро стандардна карактеристика многих резача који се користе у последње време.

Високо конструисани резачи са „потписом” специфичним за апликације сада су норма за многе компаније за производњу метала. Могућност прилагођавања перформанси глодала кроз управљање заосталим напрезањем, капацитетом резача, дебљином стола, отпорношћу на хабање, итд. омогућава да се секачи специфични за примену користе у одређеним деловима бургије ради оптимизације перформанси . Секачи специфични за примену сада се обично користе свуда за оптимизацију сврдла за дату врсту бушења, формирања или примене.

Побољшања у технологији искошења и употреба вишеструких ивица, које је Хјуз патентирао 1995. године, постала су широко распрострањена средином 1990-их. Када се правилно користи, отпорност на ломљење глодала током бушења се повећала за 100% са одговарајућим значајним повећањем издржљивости сврдла и дужине рада.

Још једна иновација је увођење патентираног полираног глодала за бургије од стране Хугхеса 1995. године. Истраживање у лабораторији показало је значајно смањење трења глодала у одређеним формацијама, а то је доказано у тестовима бушења у пуном обиму и теренским огледима. Перформансе битова су мерљиво побољшане, а ова карактеристика се још увек широко користи.

Нови учесници на тржишту висококвалитетних ПДЦ резних зуба, као и велике компаније за бушење, настављају да воде реформу и иновације иновативних материјала и производних процеса тако да се перформансе ПДЦ резних зуба и ПДЦ бургија могу континуирано побољшавати.

За максимални радни век и повећање ефикасности бушења на дубљим дубинама и свим стенама, ЗЗбеттер ПДЦ резач је идеалан избор. Ови алати добро функционишу у свим врстама апликација и лако се лемљују. Такође има високу термичку стабилност и веома је добар за обнављање бургије.

Ако сте заинтересовани за ПДЦ секаче и желите више информација и детаља, можете НАС КОНТАКТИРАТИ телефоном или поштом са леве стране, или НАМ ПОШАЉИТЕ ПОШТУ на дну странице.