Поликристални дијамант (ПЦД) алати за сечење

Развој ПЦД алата за сечење

Дијамант као супер тврд алатни материјал се користи у обради сечења, која има историју дугу стотинама година. У процесу развоја резних алата од краја 19. века до средине 20. века алатни материјали су углавном били заступљени брзорезним челиком. Немачка је 1927. године први пут развила материјале за алате од карбида и добила широку примену.

Педесетих година прошлог века, Шведска и Сједињене Државе су синтетизовале алате за сечење вештачких дијаманата, чиме су ушли у период који представљају супер-тврди материјали. Током 1970-их, поликристални дијамант (ПЦД) је синтетизован коришћењем технологије синтезе под високим притиском, што је проширило обим примене дијамантских алата на ваздухопловство, ваздухопловство, аутомобиле, електронику, камен и друга поља.

Карактеристике перформанси ПЦД алата

Дијамантски алати за сечење имају карактеристике високе тврдоће, високе чврстоће на притисак, добре топлотне проводљивости и отпорности на хабање, што може постићи високу тачност обраде и ефикасност при резању великом брзином.

Примена ПЦД алата

Од када је први поликристални дијамант синтетизован у Шведској 1953. године, истраживање перформанси резања ПЦД алата постигло је много резултата, а обим примене и употреба ПЦД алата су се брзо проширили.

Тренутно, међународно познати произвођачи поликристалних дијаманата углавном укључују компанију Де Беерс из Уједињеног Краљевства, ГЕ Цомпани из Сједињених Држава, Сумитомо Елецтриц Цо., Лтд. из Јапана, итд. Извештава се да је у првом кварталу 1995. Само јапанска производња ПЦД алата достигла је 107.000 комада. Опсег примене ПЦД алата се проширио од почетног процеса стругања до процеса бушења и глодања. Анкета о супертврдим алатима коју је спровела једна јапанска организација показала је да су главна разматрања код којих људи бирају ПЦД алате заснована на предностима површинске тачности, тачности димензија и века трајања алата након обраде са ПЦД алатима. Технологија синтезе дијамантских композитних листова је такође у великој мери развијена.

ЗЗБЕТТЕР ПЦД алати

ЗЗБЕТТЕР ПЦД алати укључују различите нивое и конфигурације димензија. Асортиман производа укључује сорте са просечном величином зрна од 5 до 25 микрона и корисним пречником од 62 мм. Производи су доступни као пуни дискови или резани врхови у различитим укупним и ПЦД дебљинама слоја.

Предности коришћења ЗЗБЕТТЕР ПЦД-а су што обезбеђује поуздане и доследне перформансе по конкурентној цени. Побољшава лакоћу израде, омогућава веће брзине помака и нуди побољшану отпорност на хабање за различите материјале радног предмета. Има више класа са додатком волфрам карбида у ПЦД слоју, што омогућава произвођачима алата да брже празне машине (ЕДМ) и/или електрично пражњење млевења (ЕДГ). Његов широк распон класа омогућава флексибилност у избору правог материјала за било коју примену машинске обраде

За обраду дрвета

Повећајте брзину помака и побољшајте век трајања алата у апликацијама за обраду дрвета као што су влакнасте плоче средње густине (МДФ), меламин, ламинати и иверице.

За тешку индустрију

Повећајте отпорност на хабање и смањите време застоја у обради камена, бетона, цементне плоче и других абразивних предмета.

Друге апликације

Смањите трошкове алата и максимизирајте конзистентност за широк спектар материјала који се тешко обрађују, као што су угљенични композити, акрили, стакло и многи други обојени и неметални материјали.

Карактеристике у поређењу са алатима од волфрам карбида:

1, Тврдоћа ПЦД-а је 80 до 120 пута већа од тврдоће волфрамовог карбида.

2. Топлотна проводљивост ПЦД је 1,5 до 9 пута већа од волфрам карбида.

3. Животни век ПЦД алата може премашити век карбидног резног алата 50 до 100 пута.

Карактеристике у поређењу са природним дијамантским алатима:

1, ПЦД је отпорнији од природних дијаманата због насумичне оријентацијске структуре дијамантских честица и подржан је од карбидног супстрата.

2, ПЦД је константнији у хабању због комплетног производног система за контролу конзистенције квалитета, природни дијамант је у природи један кристал и има мека и тврда зрна када се направи алат. Неће се добро користити са меким зрнима.

3, ПЦД је јефтинији и има различите облике и величине које можете изабрати за алате, природни дијамант је граница на овим тачкама.

ПЦД алати за сечење се широко користе у индустрији због доброг квалитета обраде и економичности обраде. Показује предности са којима се други алати не могу мерити за неметалне материјале, обојене метале и њихове легиране материјале и другу обраду резања. Продубљивање теоријских истраживања ПЦД алата за сечење промовише позицију ПЦД алата у области супертврдих алата. ПЦД ће постати све важнији, а обим његове примене ће се такође додатно проширити.