Prosés Manufaktur Tungsten Carbide Grinding Quills: Ti Bubuk ka Alat Precision

Tungsten carbide grinding quills mangrupakeun parabot kritis dina widang grinding-precision tinggi, sarta kinerja luar biasa maranéhanana batang tina prosés manufaktur exquisite. Perjalanan ti bubuk micron-tingkat ka alat precision ngalibatkeun runtuyan Prosés meticulously dikawasa.

Bahan Baku Proportioning sarta Pergaulan

Pabrikan dimimitian ku bubuk tungsten karbida sareng bubuk kobalt anu dipilih sacara saksama. Kobalt tindakan minangka fase binder, sarta eusina langsung mangaruhan karasa jeung kateguhan produk ahir. Ilaharna, eusi kobalt dibasajankeun 6% nepi ka 12%, persis proportioned nurutkeun sarat aplikasi husus. Ieu bubuk micron-tingkat anu baseuh-dicampur dina ball mill pikeun mastikeun sebaran seragam tingkat molekular.

Prosés Ngabentuk

slurry dicampur ieu disemprot-garing kana granules bébas-ngalir. Salajengna, precision tiis isostatic mencét téhnologi ieu padamelan pikeun niiskeun bahan dina tekanan 200-300 MPa. Dina tahap ieu, bentuk geometri dasar tina aci grinding carbide kabentuk, tapi kakuatan tetep low, merlukeun processing salajengna.

Prosés Sintering

Sintering nyaéta prosés inti tina prosés manufaktur. Dina tungku sintering vakum, suhu dikontrol sacara saksama luhureun titik lebur kobalt (biasana 1400-1500 ° C). Dina fase ieu, fase kobalt ngalebur sareng ngabasahan partikel karbida tungsten, ngabentuk beungkeut metalurgi anu padet ngaliwatan sintering fase cair. Kontrol anu tepat tina kurva pemanasan sareng waktos nahan penting pisan pikeun mastikeun dénsitas lengkep sareng pertumbuhan gandum anu dikawasa.

Precision Machining

Bar grinding carbide kosong sintered asup kana tahap machining precision, nu krusial pikeun mastikeun quill grinding meets sarat pamakéan. Machining patokan munggaran dipigawé maké grinders cylindrical ultra-precision kalawan roda grinding inten pikeun ngadegkeun hiji sumbu rujukan akurat, kalawan tolerances dimensi dikawasa dina ± 0,01 mm.

Prosés grinding precision konci ngawengku:

1. Alat shank processing: Ngagunakeun grinders precision tinggi kalawan roda inten, ngalibetkeun grinding kasar, semi-finishing, sarta pagawean. grinding kasar ngaluarkeun kaleuwihan bahan, semi-finishing ngahontal sarat dimensi, sarta pagawean ensures roughness permukaan Ra ≤ 0,2 μm. tolerances sudut taper pikeun HSK, CAPTO, sarta interfaces sejenna kudu dina ± 30 ".

2. processing liang coolant: Ngagunakeun parabot pangeboran liang jero kalawan téhnologi pangeboran gun. Pikeun mastikeun kualitas témbok liang, laju feed (biasana 50-100 mm / mnt) sareng tekanan coolant (10-15 MPa) kedah dikontrol sacara saksama. akurasi diaméterna liang kudu ngahontal kelas H7, kalawan kasalahan straightness teu ngaleuwihan 0.02/100 mm.

3. Balancing dinamis: Ngagunakeun mesin balancing husus pikeun nyaluyukeun distribusi massa ku simétris nyoplokkeun bahan. Sarat kaasup achieving G2.5 kasaimbangan kelas kalawan sésana unbalance kirang ti 1 g·mm/kg dina speed operasi maksimum.

Inspeksi Kualitas

Pamariksaan ahir ngalibatkeun mesin pangukur koordinat pikeun dimensi géométri, interferometer laser pikeun kasabaran bentuk sareng posisi, mesin balancing pikeun uji kasaimbangan dinamis, sareng mikroskop metalurgi pikeun analisa struktur bahan. Ngan produk anu lulus sadaya tés anu ketat tiasa dikirimkeun.

Sakabéh prosés manufaktur ngahijikeun sababaraha téknologi kalebet metalurgi bubuk, mesin precision, sareng perlakuan panas. Kontrol anu tepat dina unggal tahapan sacara koléktif nyumbang kana prestasi anu luar biasa tina quills grinding tungsten carbide. Utamana dina fase machining precision, aplikasi komprehensif tina téhnologi alat ultra-teuas, téhnologi pangukuran precision, sarta téhnologi kontrol otomatis ensures akurasi manufaktur micron-tingkat.

Zhuzhou Leuwih alus Tungsten Carbide Company bisa nyadiakeun kualitas luhur, akurasi tungsten carbide ngagiling quills. Antosan kontak anjeun.