Gasmetallbågsvetsning (GMAW): Det "föredragna alternativet" för svetsning av hög kvalitet
Gasmetallbågsvetsning (GMAW): Det "föredragna alternativet" för svetsning av hög kvalitet
Gasmetallbågsvetsning (GMAW) använder inert gas eller aktiv gas som skyddsmedium för att isolera luftens inverkan på den smälta poolen. Den har hög svetskvalitet och vacker svetsbildning. Den är uppdelad i två huvudtyper: volfram inert gassvetsning (TIG) och CO₂ gas skärmad svetsning (MIG/MAG), som är lämpliga för olika material respektive scenarier.
1. Tungsten Inert Gas Welding (TIG Welding): "Experten" på precisionssvetsning
TIG-svetsning använder argongas (renhet ≥99,99%) som skyddsgas. Den värmer upp arbetsstycket genom bågen mellan volframelektroden och arbetsstycket och kan utföras med eller utan tillsatstråd (autogen svetsning). Den är lämplig för precisionssvetsning av lättoxiderade material såsom rostfritt stål, aluminiumlegeringar och titanlegeringar, såsom flygkomponenter, tryckkärl och medicinsk utrustning.
Viktiga operativa punkter:
Val av volframelektroder: Använd cerierade volframelektroder för svetsning av rostfritt stål och rena volframelektroder för svetsning av aluminiumlegeringar. Justera volframelektrodens diameter enligt strömmen (t.ex. 2,4 mm volframelektrod för 100-150A ström). Kontrollera volframelektrodens förlängningslängd på 2-5 mm för att undvika kontakt med fyllnadstråden, vilket kan orsaka utbränning av volframelektroden.
Gaskontroll: Justera argonflödet enligt arbetsstyckets tjocklek: 8-10L/min för tunna plåtar (≤3mm) och 12-15L/min för tjocka plåtar (>5mm). Förläng argonskyddstiden med 3-5 sekunder när ljusbågen avslutas för att förhindra högtemperaturoxidation av svetsen.
5mm). Förläng argonskyddstiden med 3-5 sekunder när ljusbågen avslutas för att förhindra högtemperaturoxidation av svetsen.
Påfyllnadstrådsteknik: Lägg till fyllnadstråden från framsidan av den smälta poolen, undvik direkt kontakt med bågen. Kontrollera svetshastigheten på 5-10 cm/min för att säkerställa full sammansmältning av den smälta poolen och undvika brist på smältdefekter.
2. CO₂ Gas Shielded Welding (MIG/MAG Welding): "Högeffektivitetsexperten" för massproduktion
CO₂-gasskyddad svetsning använder CO₂ eller en blandad gas av CO₂ och argon som skyddsmedium, med automatisk trådmatning. Den har hög svetseffektivitet (2-3 gånger så stor som SMAW) och låg kostnad, vilket gör den lämplig för massproduktion av lågkolhaltigt stål och låglegerat stål, såsom bilkarosserier, hushållsmaskiner och tillverkning av behållare.
Viktiga operativa punkter:
Parametermatchning: Strikt matcha strömmen och spänningen (t.ex. 22-24V för 150A ström). Kontrollera trådförlängningslängden på 10-15 mm (ungefär 5-10 gånger tråddiametern); en alltför lång förlängning kan orsaka överdrivet stänk, medan en för kort kan bränna munstycket.
Svetsvinkel: Använd svetsmetoden åt vänster (flytta svetsbrännaren från höger till vänster). Bibehåll en vinkel på 15-25° mellan svetsbrännaren och arbetsstycket för att säkerställa full täckning av den smälta poolen av gasen. Använd ett vindskydd när vindhastigheten överstiger 2m/s för att förhindra att skyddsgasen blåser bort, vilket kan orsaka porositet.
