Val av sliphastighet för hårdmetallgrad

Hög körhastighet är mycket viktig för effektiv och ekonomisk användning av det runda roterande huvudet. Den högre körhastigheten är också till hjälp för att minska spånansamlingen i spåret, och hjälper också till att skära hörn av arbetsstycket och minskar risken för skärstörningar; Samtidigt gör det det också mer sannolikt att filbäraren går sönder.

Hårdlegerade roterande grader bör köras med 1 500 till 3 000 ytfot per minut. Enligt den här standarden finns det många typer av roterande hårdmetallgrader för slipmaskiner att välja mellan. Till exempel: 30 000 rpm kvarn kan välja diametern 3/16 till 3/8 bor; En fil med 1/4 till 1/2 diameter finns tillgänglig för slipmaskiner vid 22 000 RPM. Men för effektivare drift är det bäst att välja den mest använda diametern. Dessutom är slipmiljön och systemunderhållet också mycket viktigt; kvarnen kan gå sönder om varvtalet (varv per minut) är för lågt. Därför rekommenderar vi att du då och då kontrollerar slipmaskinens lufttryckssystem och tätningsanordning. Rätt körhastighet är verkligen mycket viktigt för att uppnå önskad skärningsgrad och kvalitet på arbetsstycket. Att öka hastigheten kan förbättra bearbetningskvaliteten och förlänga verktygets livslängd, men det kan göra att filhandtaget går sönder. Att minska hastigheten är till hjälp för att snabbt skära materialet, men det kan orsaka överhettning av systemet, fluktuationer i skärkvalitet och andra nackdelar. Varje typ av hårdmetallbor bör väljas i enlighet med den specifika driften av lämplig hastighet.

Hårdmetallgrad kallas även fräsar volfram stålsliphuvud. Hårdmetallroterande grader används ofta i maskiner, bilar, varvsindustrin, kemisk industri, processgravering och andra industrisektorer, effekten är anmärkningsvärd,och de huvudsakliga användningsområdena är:

1. Efterbehandling av alla typer av metallformar, såsom skoform och så vidare.

2. Carving alla typer av icke-metall hantverk och hantverk gåvor.

3. Rengöring av borren, svetsning av gjutning, smide, svetsdelar, såsom maskingjutningsfabrik, varv, bilfabrik, etc.

4. Spårbearbetning av alla typer av mekaniska delar, rengöring av rör, efterbehandling av ytan på det inre hålet av mekaniska delar, såsom maskinfabrik, reparationsverkstad etc.

Hårdmetallroterande grader har huvudsakligen följande egenskaper:

1. Det kan bearbetas olika metaller under HRC70 (Rockwell Hardness), inklusive kylt stål och icke-metalliskt material, såsom marmor, jade och ben.

2. Det kan ersätta det lilla hjulet med handtag i det mesta av arbetet, och ingen dammförorening.

3. Den har hög produktionseffektivitet, som är dussintals gånger högre än den för manuell fil och nästan tio gånger högre än den för små hjul med handtag.

4. Den kan bearbetas till olika former av högprecisionsform med god bearbetningskvalitet och fin ytfinish.

5. Lång livslängd, hållbarheten är 10 gånger högre än höghastighetsstålverktyget och är mer än 200 gånger högre än aluminiumoxidslipskivan.

6. Det kan minska arbetsintensiteten, förbättra arbetsmiljön eftersom det är säkert och pålitligt, dessutom är det lätt att använda.

7. Den ekonomiska fördelen förbättras avsevärt, och den omfattande bearbetningskostnaden kan minskas med dussintals gånger.

Om du är intresserad av hårdmetallprodukter och vill ha mer information och detaljer kan du KONTAKTA OSS via telefon eller mail till vänster, eller SKICKA MAIL till oss längst ner på denna sida.