Produktionstekniken för hårdlegering

Hård legeringär ett slags hårt material som består av eldfast metallhård förening och bunden metall; hårda legeringar, är hårda material med hög slitstyrka och seghet, som produceras av pulvermetallurgi; på grund av dess utmärkta prestanda används hårdmetall i stor utsträckning inom bearbetning, slitstarka delar, gruvdrift, geologisk borrning, oljebrytning, maskindelar och andra områden.

Produktionsteknik för hårdmetaller handlar om produktionsteknik och utredning av hårdmetallers struktur och fysikalisk-mekaniska egenskaper. En av de viktiga inslagen i den tekniska utvecklingen är den nationella produktionen av hårdmetaller. Utvecklingen och införandet av högeffektiva hårdmetaller säkerställer att arbetsproduktiviteten kommer att öka inom metallbearbetnings-, gruv-, olje- och kolindustrin.

Produktionsprocessen för hårdmetall är som följer: blandningsberedning, pressning och formning, sintring. Det finns 3 processer totalt.

Flödesschema över tillverkningsprocessen för hårdlegering

Råvarorna och en liten mängd tillsatser som krävs vägs och laddas i valskulkvarnen eller omrörningskulkvarnen. I kulkvarnen förädlas råvarorna och fördelas jämnt. Efter spraytorkning och vibrationssiktning görs blandningen med vissa krav på sammansättning och partikelstorlek för att möta behoven av pressformning och sintring. Efter pressning och sintring släpps de hårda legeringsämnena och förpackas efter kvalitetskontroll.

Hårdmetallämnen

Bearbetningsmetod för grov hårdmetall:

1. Bearbetning av inre och yttre gängor: bearbetning av hårdmetallgängor bör bearbetas genom gängfräsning, kan inte bearbetas direkt med skruvkranar.

2. Bearbetningen av det inre spåret: diamantslipstav bör väljas, och mängden skärning varje gång kontrolleras till att vara cirka 20 till 30 um. Den specifika justeringen bör göras i enlighet med fördelarna och nackdelarna med diamantslipstång.

3. EDM

4. Svetsning: lödning, silversvetsning

5. Slipning: centerless slipning, intern slipning, ytslipning, verktygsslipning, slipskivan är i allmänhet diamantslipskiva, det specifika valet beror på processkraven.

6. Laserbearbetning: laserskärning, stansning är tillgängliga, men tjockleken på skärningen begränsas av kraften hos lasermaskinens begränsningar.

Om din volframkarbidprodukt blir matt eller "molnig" behöver du inte köpa en dyr smyckesrengörare för att glänsa och polera dina volframsmycken. En enkel blandning av tvålvatten och en ren trasa är det enda du behöver för att rengöra denna hårda, reptåliga metall. Kiselkarbid är också bäst för skärpning av karbid.

Om du är intresserad av hårdmetallprodukter och vill ha mer information och detaljer kan duKONTAKTA OSSper telefon eller mail till vänster, ellerSKICKA MAIL till osslängst ner på denna sida.