Jinsi ya kuchoma Carbide ya Tungsten?

    Bidhaa za Tungsten Carbide hutumiwa katika matumizi mengi, ikiwa ni pamoja na zana za kukata, kuchimba visima, kupiga ngumi, na matumizi mengine mengi. Carbide Cemented hutoa upinzani bora wa kuvaa na huongeza maisha ya zana hizi mbalimbali za kuvaa na kukata. Sababu sehemu yake kuu ni tungsten, ambayo ni rasilimali ya nadra na isiyoweza kurejeshwa, bei ya carbudi ya saruji ni ya juu. Kwa kuongezea, carbudi iliyo na saruji ina ugumu wa juu kiasi, na nguvu yake ya kuinama ni ya chini sana kuliko ile ya metali zingine, kama vile chuma. Kwa sababu hizi mbili, carbudi ya saruji lazima iunganishwe na metali zingine kwa njia tofauti, kama vile viunganisho vya nyuzi, kubana, na kulehemu. Makala hii inazungumzia jinsi ya kuimarisha carbudi ya tungsten kwenye metali nyingine.

1. Tungsten carbudi ni nini?

    Tungsten CARBIDE (WC), pia inajulikana kama carbudi ya saruji, ni nyenzo ya mchanganyiko inayotengenezwa na mchakato unaoitwa metallurgy poda. Poda ya WC imechanganywa na chuma cha binder, kwa kawaida cobalt au nikeli, kuunganishwa katika chombo cha preform, na kisha kuchomwa kwenye tanuru. Neno "saruji" hurejelea chembe za CARBIDI ya tungsteni zinazonaswa katika nyenzo ya kuunganisha metali na "kuunganishwa" pamoja, na kutengeneza dhamana ya metallurgiska kati ya chembe za CARBIDE ya tungsten na binder (WC-Co), katika mchakato wa sintering. Sekta ya CARBIDI iliyoimarishwa kwa kawaida hurejelea nyenzo hii kama "carbudi" kwa urahisi, ingawa maneno tungsten carbudi na carbudi ya saruji hutumiwa kwa kubadilishana.  Carbide huonyesha nguvu ya juu ya kubana, hustahimili mkengeuko, na huhifadhi viwango vyake vya ugumu katika halijoto ya juu, mali halisi muhimu sana katika ukataji wa chuma. 

2 . Pointi mbili ili kuhakikisha mafanikio katika brazing carbudi tungsten

A. Kudhibiti mikazo inayosababishwa na upanuzi wa tofauti

B. Viwango vya upunguzaji wa nyenzo kuu na uloweshaji wa CARBIDE kwa aloi ya shaba

    Wakati wa kupasha joto na kupoeza, chuma cha msingi kitapanuka na kupunguzwa kwa kiwango cha juu kuliko carbudi.  Kabidi ya Tungsten ina kiwango cha upanuzi wa joto cha takriban 1/3 hadi 1/2 kile cha chuma.  Wakati mkusanyiko wa brazed unapopoa, mkazo wa mabaki unaweza kujenga ndani ya carbudi.  Polepole ya baridi ya sare ya carbudi daima inapendekezwa ili kuepuka kusisitiza na kupasuka iwezekanavyo. Kuzima haipendekezi kwa sababu kunaweza kusababisha nyufa katika carbides kutokana na mkazo wa haraka wa chuma cha msingi cha mzazi.

3. Jinsi ya kuchagua aloi ya shaba

    Carbide ya Tungsten ni ngumu kwa mvua. Aloi za shaba za fedha zilizo na viongezeo vidogo vya Nickel (Ni) kwa kawaida hutumika kusanisha carbides hadi chuma. Bila shaka, CARBIDE na chuma lazima ziwe safi ili aloi ya shaba iliyoyeyushwa iweze kulowanisha nyuso za kupandisha kabisa. Kusaga uso wa carbudi ili kuunda uso safi kwa brazing ni muhimu. Kusaga pia kuna faida ya kunyoosha uso wa topografia ya CARBIDE, ambayo inaweza kusaidia kwa uloweshaji wa aloi ya shaba na kushikamana. Vipengee vya chuma, vile vile, vingehitaji kusafishwa ili kuondoa mabaki ya grisi, mafuta, uchafu au vichafuzi vingine vya uso.  

    ·Aloi za shaba za fedha zinazopatikana kibiashara na viongezeo vidogo vya nikeli (Ni) na Manganese (Mn) vitalowa kwa urahisi kwenye nyuso za kaboni zilizowekwa saruji. Aloi hizi za shaba kwa kawaida huonyesha unyevu mzuri wa tungsten carbides.  Inashauriwa kuchagua chuma cha kujaza shaba na joto la chini kabisa la kuwasha ili kupunguza mikazo iliyobaki ndani ya kiungo.  

Kwa applications inayohusisha brazing ya carbides kubwa, aloi ya sandwich braze hutumiwa mara nyingi.  Iwapo carbudi ndogo (1/2 inchi2) haziwezi kutumika, aloi ya sandwich ni ya manufaa katika kuzuia ngozi na warpage ya carbudi. Trimetali hizi zimevikwa na kichungi cha shaba kilichounganishwa kwa pande zote mbili za msingi wa shaba.  

    ·Ingawa sehemu kubwa ya majadiliano yamekuwa kuhusu kutengeneza tungsten carbide (WC), tutakuwa tumekosea ikiwa hatungetaja almasi ya polycrystalline au PCD. Halijoto ya kuganda kwa PCD kwa ujumla huwekwa chini ya 1382°F (750 °C) ili kuepuka uharibifu wa almasi.  Mara nyingi, watengenezaji wa vidokezo vya PCD kwa miili ya chuma watatumia chuma cha kujaza shaba cha halijoto ya chini, cha juu cha fedha, kama vile aloi ya shaba ya BAg-24.  Watengenezaji wengine hutumia aloi ya shaba isiyo na nikeli au manganese, kama vile aloi ya shaba ya BAg-5 au BAg-7, yenye halijoto ya chini ya kuyeyuka na sifa kidogo ya kuyeyusha ya CARBIDE na chuma.

    Fluji ya brazing hutumiwa kuzuia oxidation ya nyuso za kuunganishwa wakati wa joto la mkusanyiko.  Poda ya Flux hutumiwa na aloi za shaba za kawaida za shaba.  Poda nyeusi ya flux kawaida hupendekezwa na watengenezaji wa braze na flux kwa kuwa ina nyongeza ya boroni na inafaa zaidi kwenye joto la juu.

    Kuna aloi kadhaa za brazing zinazotumiwa kwa carbudi. Ya classic ni BAG-3, 50% ya fedha na Cadmium.  Hii ni bidhaa bora, lakini ina Cadmium. Kawaida kutumika ni BAG-7, 56% ya fedha na Tin, kwa sababu ni mvua nje kwa urahisi; hata hivyo, ni alloy dhaifu sana ya kuimarisha, na kushindwa kwa pamoja ni kawaida kwa alloy hii. Aloi yenye nguvu isiyo ya Cadmium ni BAG-22, 49% ya fedha na manganese, lakini ni gummy kidogo katika mtiririko. BAG-24, 50% Silver, haina cadmium na ni maelewano.  Inatiririka vizuri lakini ni karibu 40% dhaifu kuliko BAG-3 na BAG-22.

    Tunapendelea sana Flux Nyeusi, ingawa wengi hukaa kwa mafanikio na Flux Nyeupe. Katika hali zote mbili, ni wazi joto la juu la joto. Kwa kuongezea, n tunapata kwamba Flux Nyeusi iliyosafishwa inatoa mtiririko bora na viungo vyenye nguvu kuliko Flux Nyeusi ya kawaida.  

    Eneo la mwisho ambapo makosa ni ya kawaida ni katika muundo wa pamoja. Welders waliofunzwa kwa kawaida wanataka kuunganisha sehemu na kisha kuendesha shanga. Wakati wanapiga shaba, wanataka kuunganisha sehemu na kisha kufuta aloi ya kuunganisha kwenye pamoja.   

    Wakati wa kutengeneza carbudi, mara nyingi ni bora zaidi kusambaza pande na chini ya notch, kisha kuweka vipande vya waya wa alloy fluxed chini ya carbudi.  Unachofanya basi ni joto hadi CARBIDE itulie mahali pake.   

    Kiwango kinapaswa kuwa kwamba carbudi hupasuka au kupasuka kwa chuma kabla ya kuunganisha kushindwa.