கார்பைடு பர்ஸ் அரைக்கும் வேகம் தேர்வு

சுற்று ரோட்டரி தலையின் திறமையான மற்றும் சிக்கனமான பயன்பாட்டிற்கு அதிக இயங்கும் வேகம் மிகவும் முக்கியமானது. அதிக இயங்கும் வேகமானது ஸ்லாட்டில் சிப் கட்டமைப்பைக் குறைப்பதற்கும் உதவியாக இருக்கும், மேலும் வேலைப் பகுதியின் மூலைகளை வெட்டவும் உதவுகிறது மற்றும் குறுக்கீட்டைக் குறைக்கும் வாய்ப்பைக் குறைக்கிறது; இதற்கிடையில், இது கோப்பு கேரியர் உடைக்கப்படுவதற்கான வாய்ப்பையும் அதிகரிக்கிறது.

கடினமான அலாய் ரோட்டரி பர்ஸ் நிமிடத்திற்கு 1,500 முதல் 3,000 மேற்பரப்பு அடி வரை இயங்க வேண்டும். இந்த தரநிலையின்படி, அரைக்கும் இயந்திரங்களைத் தேர்வுசெய்ய பல வகையான ரோட்டரி கார்பைடு பர்ர்கள் உள்ளன. எடுத்துக்காட்டாக: 30,000-rpm கிரைண்டர் 3/16 முதல் 3/8 பர் வரை விட்டத்தை தேர்வு செய்யலாம்; அரைக்கும் இயந்திரங்களுக்கு 1/4 முதல் 1/2 விட்டம் கொண்ட கோப்பு 22,000- RPM இல் கிடைக்கிறது. ஆனால் மிகவும் திறமையான செயல்பாட்டிற்கு, பொதுவாக பயன்படுத்தப்படும் விட்டம் தேர்வு செய்வது சிறந்தது. கூடுதலாக, அரைக்கும் சூழல் மற்றும் கணினி பராமரிப்பு மிகவும் முக்கியமானது; RPM (நிமிடத்திற்கு புரட்சி) மிகவும் சிறியதாக இருந்தால் கிரைண்டர் உடைந்து போகலாம். எனவே, கிரைண்டரின் காற்றழுத்த அமைப்பு மற்றும் சீல் சாதனத்தை அவ்வப்போது சரிபார்க்க வேண்டும் என்று நாங்கள் பரிந்துரைக்கிறோம். சரியான இயங்கும் வேகம் உண்மையில் தேவையான அளவு வெட்டுதல் மற்றும் பணிப்பகுதியின் தரத்தை அடைய மிகவும் முக்கியமானது. வேகத்தை அதிகரிப்பது எந்திரத்தின் தரத்தை மேம்படுத்தலாம் மற்றும் கருவி ஆயுளை நீட்டிக்கும், ஆனால் இது கோப்பு கைப்பிடியை உடைக்கக்கூடும். வேகத்தைக் குறைப்பது பொருளை விரைவாக வெட்டுவதற்கு உதவியாக இருக்கும், ஆனால் இது கணினி வெப்பமடைதல், தர ஏற்ற இறக்கங்கள் மற்றும் பிற குறைபாடுகளை ஏற்படுத்தலாம். ஒவ்வொரு வகை கார்பைடு பர் பொருத்தமான வேகத்தின் குறிப்பிட்ட செயல்பாட்டின் படி தேர்ந்தெடுக்கப்பட வேண்டும்.

சிமென்ட் செய்யப்பட்ட கார்பைடு பர், அரைக்கும் கட்டர் டங்ஸ்டன் ஸ்டீல் அரைக்கும் தலை என்றும் அழைக்கப்படுகிறது. கார்பைடு ரோட்டரி பர் இயந்திரங்கள், ஆட்டோமொபைல், கப்பல் கட்டுதல், இரசாயன தொழில், செயல்முறை வேலைப்பாடு மற்றும் பிற தொழில்துறை துறைகளில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது, இதன் விளைவு குறிப்பிடத்தக்கது,மற்றும் முக்கிய பயன்பாடுகள்:

1. ஷூ அச்சு மற்றும் பல போன்ற அனைத்து வகையான உலோக அச்சுகளையும் முடித்தல்.

2. அனைத்து வகையான உலோகம் அல்லாத கைவினைப்பொருட்கள் மற்றும் கைவினைப் பரிசுகளை செதுக்குதல்.

3. இயந்திர வார்ப்பு தொழிற்சாலை, கப்பல் கட்டும் தளம், ஆட்டோமொபைல் தொழிற்சாலை போன்றவற்றின் பர், வார்ப்பு, ஃபோர்ஜிங், வெல்டிங் பாகங்கள் போன்றவற்றை சுத்தம் செய்தல்.

4. அனைத்து வகையான இயந்திர பாகங்களின் பள்ளம் செயலாக்கம், குழாய்களை சுத்தம் செய்தல், இயந்திரத் தொழிற்சாலை, பழுதுபார்க்கும் கடை போன்ற இயந்திர பாகங்களின் உள் துளையின் மேற்பரப்பை முடித்தல்.

கார்பைடு ரோட்டரி பர் முக்கியமாக பின்வரும் பண்புகளைக் கொண்டுள்ளது:

1. இது HRC70 (ராக்வெல் கடினத்தன்மை) க்குக் கீழே உள்ள பல்வேறு உலோகங்கள், தணிக்கப்பட்ட எஃகு மற்றும் பளிங்கு, ஜேட் மற்றும் எலும்பு போன்ற உலோகம் அல்லாத பொருள் உட்பட.

2. இது பெரும்பாலான வேலைகளில் கைப்பிடியுடன் சிறிய சக்கரத்தை மாற்றும், மற்றும் தூசி மாசுபாடு இல்லை.

3. இது அதிக உற்பத்தி திறன் கொண்டது, இது கையேடு கோப்பை விட டஜன் மடங்கு அதிகமாகவும், கைப்பிடி கொண்ட சிறிய சக்கரத்தை விட கிட்டத்தட்ட பத்து மடங்கு அதிகமாகவும் உள்ளது.

4. இது நல்ல செயலாக்க தரம் மற்றும் சிறந்த மேற்பரப்பு பூச்சு கொண்ட உயர் துல்லியமான அச்சின் பல்வேறு வடிவங்களில் செயலாக்கப்படலாம்.

5. நீண்ட சேவை வாழ்க்கை, ஆயுள் உயர் வேக எஃகு கருவியை விட 10 மடங்கு அதிகமாக உள்ளது, மேலும் அலுமினா அரைக்கும் சக்கரத்தை விட 200 மடங்கு அதிகமாக உள்ளது.

6. இது உழைப்பின் தீவிரத்தை குறைக்கலாம், பணிச்சூழலை மேம்படுத்தலாம், ஏனெனில் இது பாதுகாப்பானது மற்றும் நம்பகமானது, மேலும், இது பயன்படுத்த எளிதானது.

7. பொருளாதார நன்மை பெரிதும் மேம்படுத்தப்பட்டுள்ளது, மேலும் விரிவான செயலாக்க செலவை டஜன் கணக்கான மடங்கு குறைக்கலாம்.

நீங்கள் டங்ஸ்டன் கார்பைடு தயாரிப்புகளில் ஆர்வமாக இருந்தால், மேலும் தகவல் மற்றும் விவரங்கள் தேவைப்பட்டால், இடதுபுறத்தில் தொலைபேசி அல்லது அஞ்சல் மூலம் எங்களைத் தொடர்புகொள்ளலாம் அல்லது இந்தப் பக்கத்தின் கீழே எங்களுக்கு அஞ்சல் அனுப்பலாம்.