டங்ஸ்டன் கார்பைடு கம்பியை வெட்டுவது எப்படி?

கருவிப் பொருளின் கடினத்தன்மை இயந்திரம் செய்யப்பட வேண்டிய வேலைப் பகுதியின் கடினத்தன்மையை விட அதிகமாக இருக்க வேண்டும் என்பதை நாம் அறிவோம். சிமென்ட் செய்யப்பட்ட கார்பைட்டின் ராக்வெல் கடினத்தன்மை பொதுவாக HRA78 முதல் HRA90 வரை இருக்கும். நீங்கள் டங்ஸ்டன் கார்பைடு கம்பிகளை திறம்பட ஸ்கோர் செய்யவோ அல்லது துண்டிக்கவோ விரும்பினால், பின்வரும் 4 வழிகள் செயல்படலாம், அவை சிராய்ப்பு சக்கரத்தை அரைத்தல், சூப்பர் ஹார்ட் மெட்டீரியல் மூலம் எந்திரம் செய்தல், எலக்ட்ரோலைடிக் எந்திரம்(ECM) மற்றும் எலக்ட்ரிக் டிஸ்சார்ஜ் எந்திரம்(EDM).

1. சக்கர அரைப்பதன் மூலம் கார்பைடு கம்பியை வெறுமையாக வெட்டுங்கள்

இனி, கார்பைடு வெற்றிடங்களை செயலாக்கக்கூடிய பொருட்கள் முக்கியமாக பாலி-கிரிஸ்டலின் க்யூபிக் போரான் நைட்ரைடு (PCBN) மற்றும் பாலி-படிக வைரம் (PCD) ஆகியவற்றைக் குறிக்கின்றன.

சக்கரங்களை அரைப்பதற்கான முக்கிய பொருட்கள் பச்சை சிலிக்கான் கார்பைடு மற்றும் வைரம். சிலிக்கான் கார்பைடை அரைப்பது சிமென்ட் செய்யப்பட்ட கார்பைட்டின் வலிமை வரம்பை மீறும் வெப்ப அழுத்தத்தை உருவாக்கும் என்பதால், மேற்பரப்பில் விரிசல்கள் அதிகம் நிகழ்கின்றன, இது சிலிக்கான் கார்பைடை உத்தரவாதமளிக்கக்கூடிய மேற்பரப்பை உருவாக்க ஒரு சிறந்த விருப்பமாக இருக்காது.

PCD கிரைண்டிங் வீல் ரஃப் செய்வது முதல் கார்பைடு வெற்றிடங்களில் முடிப்பது வரை அனைத்து பணிகளையும் முடிக்க தகுதி பெற்றிருந்தாலும், அரைக்கும் சக்கரத்தின் இழப்பைக் குறைக்க, கார்பைடு வெற்றிடங்கள் மின்சார எந்திர முறை மூலம் முன்கூட்டியே செயலாக்கப்படும், பின்னர் அரை முடித்தல் மற்றும் நன்றாக- கடைசியாக அரைக்கும் சக்கரம் மூலம் முடித்தல்.

2. கார்பைடு பட்டியை அரைத்து திருப்புவதன் மூலம் வெட்டுங்கள்

CBN மற்றும் PCBN இன் பொருட்கள், கடினமான எஃகு மற்றும் வார்ப்பிரும்பு (இரும்பு) போன்ற கடினத்தன்மையுடன் கருப்பு உலோகங்களை வெட்டுவதற்கான ஒரு முறையாகும். போரான் நைட்ரைட் அதிக வெப்பநிலையின் தாக்கத்தை (1000 டிகிரிக்கு மேல்) தாங்கும் மற்றும் 8000HV இல் கடினத்தன்மையைத் தாங்கும் திறன் கொண்டது. இந்த பண்பு கார்பைடு வெற்றிடங்களை செயலாக்குவதற்கு சமமாக செய்கிறது, குறிப்பாக கார்பைடு கோர் மற்றும் எஃகு உறை மூலம் குறுக்கீடு பொருத்தத்தின் கீழ் உள்ள கட்டமைப்பு பகுதிகளுக்கு.

ஆயினும்கூட, சிமென்ட் செய்யப்பட்ட கார்பைடு பாகங்களின் கடினத்தன்மை HRA90 ஐ விட அதிகமாக இருக்கும்போது, ​​போரான் நைட்ரைட்டின் லீக் குறைவதற்கு, PCBN மற்றும் CBN கருவிகளை வலியுறுத்த வேண்டிய அவசியமில்லை. இந்த நிபந்தனையின் கீழ் நாம் வைர PCD கட்டர்களை மட்டுமே மாற்ற முடியும்.

பிசிடி செருகிகளின் தீமைகள், மிகக் கூர்மையான விளிம்புகளைப் பெற இயலாமை மற்றும் சிப் பிரேக்கர்களால் புனையப்பட வேண்டிய சிரமம் ஆகியவற்றை நாம் இன்னும் இழக்க முடியாது. எனவே, பிசிடியை இரும்பு அல்லாத உலோகங்கள் மற்றும் உலோகங்கள் அல்லாதவற்றை நன்றாக வெட்டுவதற்கு மட்டுமே பயன்படுத்த முடியும், ஆனால் கார்பைடு வெற்றிடங்களை அதி-துல்லியமான கண்ணாடியை வெட்ட முடியாது, குறைந்தபட்சம் இன்னும் இல்லை.

3. எலக்ட்ரோலைடிக் மெஷினிங் (ECM)

மின்னாற்பகுப்பு செயலாக்கம் என்பது கார்பைடை எலக்ட்ரோலைட்டில் (NaOH) கரைக்க முடியும் என்ற கொள்கையின்படி பாகங்களை செயலாக்குவதாகும். கார்பைடு பணிப்பொருளின் மேற்பரப்பு சூடாவதை இது உறுதி செய்கிறது. ECM இன் செயலாக்க வேகம் மற்றும் செயலாக்கத் தரம் ஆகியவை செயலாக்கப்பட வேண்டிய பொருளின் இயற்பியல் பண்புகளிலிருந்து சுயாதீனமாக உள்ளன.

4. மின்சார டிஸ்சார்ஜ் எந்திரம் (EDM)

EDM இன் கொள்கையானது, கருவி மற்றும் பணிப்பகுதி (நேர்மறை மற்றும் எதிர்மறை மின்முனைகள்) இடையே உள்ள மின் அரிப்பு நிகழ்வை அடிப்படையாகக் கொண்டது, இது வேலைப்பொருளின் அளவு, வடிவம் மற்றும் மேற்பரப்பு தரத்திற்கான முன்னரே தீர்மானிக்கப்பட்ட செயலாக்கத் தேவைகளை அடைய, அதிகப்படியான கார்பைடு பாகங்களை அகற்றுவதற்காக துடிப்பு தீப்பொறி வெளியேற்றத்தின் போது. . செப்பு-டங்ஸ்டன் மின்முனைகள் மற்றும் செம்பு-வெள்ளி மின்முனைகள் மட்டுமே கார்பைடு வெற்றிடங்களை செயலாக்க முடியும்.

சுருக்கமாக, EDM இயந்திர ஆற்றலைப் பயன்படுத்துவதில்லை, உலோகத்தை அகற்றுவதற்கான சக்திகளை வெட்டுவதைச் சார்ந்து இல்லை, ஆனால் கார்பைடு பகுதியை அகற்றுவதற்கு நேரடியாக மின் ஆற்றல் மற்றும் வெப்பத்தைப் பயன்படுத்துகிறது.