டங்ஸ்டன் கார்பைடு பற்றிய சொற்கள்

தொழில்நுட்பத்தின் வளர்ச்சியுடன், மக்கள் தங்கள் கட்டுமானம் மற்றும் வணிகத்திற்கான சிறந்த கருவிகள் மற்றும் பொருட்களைத் துரத்துகிறார்கள். இந்த வளிமண்டலத்தின் கீழ், டங்ஸ்டன் கார்பைடு நவீன தொழில்துறையில் முக்கிய பங்கு வகிக்கிறது. இந்த கட்டுரையில், டங்ஸ்டன் கார்பைடு பற்றிய சில சொற்கள் அறிமுகப்படுத்தப்படும்.

1. சிமெண்ட் கார்பைடு

சிமென்ட் செய்யப்பட்ட கார்பைடு என்பது பயனற்ற உலோக கார்பைடுகள் மற்றும் உலோக பைண்டர்களால் ஆன சின்டர்டு கலவையைக் குறிக்கிறது. உலோக கார்பைடுகளில், டங்ஸ்டன் கார்பைடு, டைட்டானியம் கார்பைடு, டான்டலம் கார்பைடு போன்றவை தற்போது பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படும் கார்பைடுகளாகும். மற்றும் மிகவும் பரவலாக பயன்படுத்தப்படும் உலோக பைண்டர் கோபால்ட் தூள், மற்றும் நிக்கல் மற்றும் இரும்பு போன்ற மற்ற உலோக பைண்டர்கள் சில நேரங்களில் பயன்படுத்தப்படும்.

2. டங்ஸ்டன் கார்பைடு

டங்ஸ்டன் கார்பைடு என்பது ஒரு வகையான சிமென்ட் கார்பைடு ஆகும், இது டங்ஸ்டன் கார்பைடு தூள் மற்றும் உலோக பைண்டர்களால் ஆனது. அதிக உருகுநிலையுடன், டங்ஸ்டன் கார்பைடு பொருட்களை மற்ற பொருட்களாக உற்பத்தி செய்ய முடியாது. தூள் உலோகம் என்பது டங்ஸ்டன் கார்பைடு தயாரிப்புகளை தயாரிப்பதற்கான ஒரு பொதுவான முறையாகும். டங்ஸ்டன் அணுக்கள் மற்றும் கார்பன் அணுக்களுடன், டங்ஸ்டன் கார்பைடு தயாரிப்புகள் பல சிறந்த பண்புகளைக் கொண்டுள்ளன, அவை நவீன தொழில்துறையில் பிரபலமான கருவிப் பொருளாக அமைகின்றன.

3. அடர்த்தி

அடர்த்தி என்பது பொருளின் அளவிற்கான வெகுஜனத்தின் விகிதத்தைக் குறிக்கிறது. அதன் தொகுதி பொருளில் உள்ள துளைகளின் அளவையும் கொண்டுள்ளது.

டங்ஸ்டன் கார்பைடு தயாரிப்புகளில், கோபால்ட் அல்லது பிற உலோகத் துகள்கள் உள்ளன. பொதுவான டங்ஸ்டன் கார்பைடு தர YG8, 8% கோபால்ட் உள்ளடக்கம், 14.8g/cm3 அடர்த்தி கொண்டது. எனவே, டங்ஸ்டன்-கோபால்ட் கலவையில் கோபால்ட் உள்ளடக்கம் அதிகரிக்கும் போது, ​​ஒட்டுமொத்த அடர்த்தி குறையும்.

4. கடினத்தன்மை

கடினத்தன்மை என்பது பிளாஸ்டிக் சிதைவை எதிர்க்கும் ஒரு பொருளின் திறனைக் குறிக்கிறது. விக்கர்ஸ் கடினத்தன்மை மற்றும் ராக்வெல் கடினத்தன்மை பொதுவாக டங்ஸ்டன் கார்பைடு பொருட்களின் கடினத்தன்மையை அளவிட பயன்படுகிறது.

விக்கர்ஸ் கடினத்தன்மை சர்வதேச அளவில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது. இந்த கடினத்தன்மை அளவீட்டு முறையானது ஒரு குறிப்பிட்ட சுமை நிலையில் மாதிரியின் மேற்பரப்பில் ஊடுருவ ஒரு வைரத்தைப் பயன்படுத்தி உள்தள்ளலின் அளவை அளவிடுவதன் மூலம் பெறப்பட்ட கடினத்தன்மை மதிப்பைக் குறிக்கிறது.

ராக்வெல் கடினத்தன்மை என்பது பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படும் கடினத்தன்மையை அளவிடுவதற்கான மற்றொரு முறையாகும். இது ஒரு நிலையான வைர கூம்பின் ஊடுருவல் ஆழத்தைப் பயன்படுத்தி கடினத்தன்மையை அளவிடுகிறது.

விக்கர்ஸ் கடினத்தன்மை அளவீட்டு முறை மற்றும் ராக்வெல் கடினத்தன்மை அளவீட்டு முறை ஆகிய இரண்டும் சிமென்ட் செய்யப்பட்ட கார்பைட்டின் கடினத்தன்மையை அளவிடுவதற்கு பயன்படுத்தப்படலாம், மேலும் இரண்டையும் பரஸ்பரம் மாற்றலாம்.

டங்ஸ்டன் கார்பைடின் கடினத்தன்மை 85 HRA முதல் 90 HRA வரை இருக்கும். டங்ஸ்டன் கார்பைட்டின் பொதுவான தரமான YG8, 89.5 HRA கடினத்தன்மை கொண்டது. அதிக கடினத்தன்மை கொண்ட ஒரு டங்ஸ்டன் கார்பைடு தயாரிப்பு தாக்கத்தை தாங்கி நன்றாக அணிய முடியும், எனவே அது நீண்ட நேரம் வேலை செய்யும். ஒரு பிணைப்பானாக, குறைந்த கோபால்ட் சிறந்த கடினத்தன்மையை ஏற்படுத்துகிறது. மேலும் குறைந்த கார்பன் டங்ஸ்டன் கார்பைடை கடினமாக்கும். ஆனால் டிகார்பனைசேஷன் டங்ஸ்டன் கார்பைடை எளிதில் சேதப்படுத்தும். பொதுவாக, சிறந்த டங்ஸ்டன் கார்பைடு அதன் கடினத்தன்மையை அதிகரிக்கும்.

5. வளைக்கும் வலிமை

மாதிரியானது இரண்டு ஃபுல்க்ரம்களில் வெறுமனே ஆதரிக்கப்படும் கற்றையாகப் பெருக்கப்படுகிறது, மேலும் மாதிரி உடைக்கும் வரை இரண்டு ஃபுல்க்ரம்களின் மையக் கோட்டில் ஒரு சுமை பயன்படுத்தப்படுகிறது. முறுக்கு சூத்திரத்தால் கணக்கிடப்பட்ட மதிப்பு, எலும்பு முறிவுக்குத் தேவையான சுமை மற்றும் மாதிரியின் குறுக்குவெட்டு பகுதிக்கு ஏற்ப பயன்படுத்தப்படுகிறது. குறுக்கு முறிவு வலிமை அல்லது வளைக்கும் எதிர்ப்பு என்றும் அழைக்கப்படுகிறது.

WC-Co டங்ஸ்டன் கார்பைடில், டங்ஸ்டன்-கோபால்ட் கலவையின் கோபால்ட் உள்ளடக்கத்தின் அதிகரிப்புடன் நெகிழ்வு வலிமை அதிகரிக்கிறது, ஆனால் கோபால்ட் உள்ளடக்கம் சுமார் 15% அடையும் போது, ​​நெகிழ்வு வலிமை அதிகபட்ச மதிப்பை அடைந்து, பின்னர் இறங்கத் தொடங்குகிறது.

வளைக்கும் வலிமை பல அளவிடப்பட்ட மதிப்புகளின் சராசரியால் அளவிடப்படுகிறது. மாதிரியின் வடிவவியல், மேற்பரப்பு நிலை, உள் அழுத்தம் மற்றும் பொருளின் உள் குறைபாடுகள் ஆகியவற்றால் இந்த மதிப்பு மாறும். எனவே, நெகிழ்வு வலிமை என்பது வலிமையின் அளவீடு மட்டுமே, மேலும் நெகிழ்வு வலிமை மதிப்பைப் பயன்படுத்த முடியாதுபொருள் தேர்வுக்கான அடிப்படையாக.

6. குறுக்கு முறிவு வலிமை

குறுக்கு முறிவு வலிமை என்பது டங்ஸ்டன் கார்பைட்டின் வளைவை எதிர்க்கும் திறன் ஆகும். சிறந்த குறுக்கு முறிவு வலிமை கொண்ட டங்ஸ்டன் கார்பைடு தாக்கத்தின் கீழ் சேதமடைவது மிகவும் கடினம். ஃபைன் டங்ஸ்டன் கார்பைடு சிறந்த குறுக்கு முறிவு வலிமையைக் கொண்டுள்ளது. மற்றும் டங்ஸ்டன் கார்பைட்டின் துகள்கள் சமமாக விநியோகிக்கப்படும் போது, ​​குறுக்குவெட்டு சிறந்தது, மற்றும் டங்ஸ்டன் கார்பைடு எளிதில் சேதமடையாது. YG8 டங்ஸ்டன் கார்பைடு தயாரிப்புகளின் குறுக்கு முறிவு வலிமை சுமார் 2200 MPa ஆகும்.

7. கட்டாய சக்தி

வலுக்கட்டாய விசை என்பது ஒரு சிமென்ட் செய்யப்பட்ட கார்பைடில் உள்ள ஒரு காந்தப் பொருளை ஒரு நிறைவுற்ற நிலைக்கு காந்தமாக்கி பின்னர் அதை காந்தமாக்குவதன் மூலம் அளவிடப்படும் எஞ்சிய காந்த சக்தியாகும்.

சிமென்ட் செய்யப்பட்ட கார்பைடு கட்டத்தின் சராசரி துகள் அளவிற்கும் கட்டாய சக்திக்கும் இடையே நேரடி தொடர்பு உள்ளது. காந்தமாக்கப்பட்ட கட்டத்தின் சராசரி துகள் அளவு நுணுக்கமாக இருந்தால், கட்டாய சக்தி மதிப்பு அதிகமாகும். ஆய்வகத்தில், வலுக்கட்டாய சக்தி சோதனையாளர் மூலம் வலுக்கட்டாயமாக சோதிக்கப்படுகிறது.

இவை டங்ஸ்டன் கார்பைட்டின் சொற்கள் மற்றும் அதன் பண்புகள். மேலும் பிற சொற்களஞ்சியங்களும் பின்வரும் கட்டுரைகளில் அறிமுகப்படுத்தப்படும்.

நீங்கள் டங்ஸ்டன் கார்பைடு தயாரிப்புகளில் ஆர்வமாக இருந்தால், மேலும் தகவல் மற்றும் விவரங்கள் தேவைப்பட்டால், இடதுபுறத்தில் தொலைபேசி அல்லது அஞ்சல் மூலம் எங்களைத் தொடர்புகொள்ளலாம் அல்லது பக்கத்தின் கீழே எங்களுக்கு அஞ்சல் அனுப்பலாம்.