PDC మరియు PDC బిట్ చరిత్ర యొక్క సంక్షిప్త పరిచయం

2022-02-17 Share

undefined

PDC మరియు PDC బిట్ చరిత్ర యొక్క సంక్షిప్త పరిచయం

పాలీక్రిస్టలైన్ డైమండ్ కాంపాక్ట్ (PDC) మరియు PDC డ్రిల్ బిట్స్ అనేక దశాబ్దాలుగా మార్కెట్‌కు పరిచయం చేయబడ్డాయి. ఈ సుదీర్ఘ కాలంలో PDC కట్టర్ మరియు PDC డ్రిల్ బిట్‌లు వాటి ప్రారంభ దశల్లో అనేక అవాంతరాలను చవిచూశాయి, గొప్ప అభివృద్ధిని కూడా చవిచూశాయి. నెమ్మదిగా కానీ చివరకు, PDC బిట్స్ క్రమంగా PDC కట్టర్, బిట్ స్టెబిలిటీ మరియు బిట్ హైడ్రాలిక్ స్ట్రక్చర్‌లో నిరంతర మెరుగుదలలతో కోన్ బిట్‌లను భర్తీ చేశాయి. ఇప్పుడు PDC బిట్స్ఆక్రమిస్తాయిప్రపంచంలోని మొత్తం డ్రిల్లింగ్ ఫుటేజ్‌లో 90% కంటే ఎక్కువ.

PDC కట్టర్‌ను మొదటగా జనరల్ ఎలక్ట్రిక్ (GE) 1971లో కనిపెట్టింది. చమురు మరియు గ్యాస్ పరిశ్రమ కోసం మొదటి PDC కట్టర్లు 1973లో చేయబడ్డాయి మరియు 3 సంవత్సరాల ప్రయోగాత్మక మరియు ఫీల్డ్ టెస్టింగ్‌తో, ఇది మరింత నిరూపించబడిన తర్వాత 1976లో వాణిజ్యపరంగా పరిచయం చేయబడింది. కార్బైడ్ బటన్ బిట్స్ యొక్క అణిచివేత చర్యల కంటే సమర్థవంతమైనది.

ప్రారంభ సమయంలో, PDC కట్టర్ యొక్క నిర్మాణం ఇలా ఉంటుంది:  కార్బైడ్ గుండ్రని చిట్కా, (వ్యాసం 8.38 మిమీ, మందం 2.8 మిమీ),  మరియు డైమండ్ లేయర్ (ఉపరితలంపై ఛాంఫర్ లేకుండా 0.5 మిమీ మందం). ఆ సమయంలో, కాంపాక్స్ "స్లగ్ సిస్టమ్" PDC కట్టర్ కూడా ఉంది. ఈ కట్టర్ యొక్క నిర్మాణం ఇలా ఉంది: PDC కాంప్లెక్స్‌ని సిమెంట్ కార్బైడ్ స్లగ్‌కి వెల్డ్ చేయడం వలన స్టీల్ బాడీ డ్రిల్ బిట్‌పై ఇన్‌స్టాల్ చేయడం సులభం అవుతుంది, తద్వారా డ్రిల్ బిట్ డిజైనర్‌కు ఎక్కువ సౌలభ్యాన్ని అందిస్తుంది.

undefined

1973లో, GE తన ప్రారంభ PDC బిట్‌ను దక్షిణ టెక్సాస్‌లోని కింగ్ రాంచ్ ప్రాంతంలోని బావిలో పరీక్షించింది. పరీక్ష డ్రిల్లింగ్ ప్రక్రియలో, బిట్ యొక్క శుభ్రపరిచే సమస్య ఉనికిలో ఉన్నట్లు పరిగణించబడింది. బ్రేజ్ చేయబడిన జాయింట్‌లో మూడు పళ్ళు విఫలమయ్యాయి మరియు టంగ్‌స్టన్ కార్బైడ్ భాగంతో మరో రెండు పళ్ళు విరిగిపోయాయి. తరువాత, కంపెనీ కొలరాడోలోని హడ్సన్ ప్రాంతంలో రెండవ డ్రిల్ బిట్‌ను పరీక్షించింది. ఈ డ్రిల్ బిట్ శుభ్రపరిచే సమస్య కోసం హైడ్రాలిక్ నిర్మాణాన్ని మెరుగుపరిచింది. బిట్ వేగవంతమైన డ్రిల్లింగ్ వేగంతో ఇసుకరాయి-షేల్ నిర్మాణాలలో మెరుగైన పనితీరును సాధించింది. కానీ డ్రిల్లింగ్ సమయంలో ప్రణాళికాబద్ధమైన బోర్‌హోల్ పథం నుండి అనేక వ్యత్యాసాలు ఉన్నాయి మరియు బ్రేజింగ్ కనెక్షన్ కారణంగా PDC కట్టర్ల నష్టం యొక్క చిన్న మొత్తం ఇప్పటికీ సంభవించింది.

undefined 

 

ఏప్రిల్ 1974లో, USAలోని ఉటాలోని శాన్ జువాన్ ప్రాంతంలో మూడవ డ్రిల్ బిట్ పరీక్షించబడింది. ఈ బిట్ దంతాల నిర్మాణం మరియు బిట్ ఆకారాన్ని మెరుగుపరిచింది. బిట్ ప్రక్కనే ఉన్న బావిలోని స్టీల్ బాడీ కోన్ బిట్‌లను భర్తీ చేసింది, అయితే నాజిల్ పడిపోయింది మరియు బిట్ దెబ్బతింది. ఆ సమయంలో, ఇది డ్రిల్లింగ్ ముగిసే సమయానికి గట్టి ఏర్పడటానికి లేదా పడిపోతున్న నాజిల్ వల్ల ఏర్పడే సమస్యగా పరిగణించబడుతుంది.

1974 నుండి 1976 వరకు, వివిధ డ్రిల్ బిట్ కంపెనీలు మరియు వ్యవస్థాపకులు PDC కట్టర్‌లో వివిధ మెరుగుదలలను విశ్లేషించారు. ఇప్పటికే ఉన్న అనేక సమస్యలు పరిశోధనపై దృష్టి సారించాయి. డిసెంబరు 1976లో GE ప్రారంభించిన స్ట్రాటపాక్స్ PDC దంతాలలో ఇటువంటి పరిశోధన ఫలితాలు సేంద్రీయంగా విలీనం చేయబడ్డాయి.

కాంపాక్స్ నుండి స్ట్రాటపాక్స్‌గా పేరు మార్పు టంగ్‌స్టన్ కార్బైడ్ కాంపాక్ట్‌లు మరియు డైమండ్ కాంపాక్స్‌తో బిట్‌ల మధ్య బిట్ పరిశ్రమలో గందరగోళాన్ని తొలగించడానికి సహాయపడింది.

undefined 

GE యొక్క స్ట్రాటపాక్స్ కట్టర్లు ఉత్పత్తి పరిచయం, 1976లో అందుబాటులో ఉన్నాయి

90వ దశకం మధ్యలో, ప్రజలు PDC కట్టింగ్ పళ్లపై చాంఫరింగ్ టెక్నాలజీని విస్తృతంగా ఉపయోగించడం ప్రారంభించారు, మల్టీ-చాంఫర్ టెక్నాలజీని 1995లో పేటెంట్ రూపంలో స్వీకరించారు. చాంఫరింగ్ టెక్నాలజీని సరిగ్గా వర్తింపజేస్తే, PDC కటింగ్ దంతాల ఫ్రాక్చర్ రెసిస్టెన్స్ 100% పెంచవచ్చు.

 undefined 

1980లలో, GE కంపెనీ (USA) మరియు సుమిటోమో కంపెనీ (జపాన్) రెండూ దంతాల పని పనితీరును మెరుగుపరచడానికి PDC దంతాల పని ఉపరితలం నుండి కోబాల్ట్‌ను తొలగించడాన్ని అధ్యయనం చేశాయి. కానీ అవి కమర్షియల్‌గా విజయం సాధించలేకపోయాయి. ఒక సాంకేతికత తరువాత హైకలాగ్ ద్వారా తిరిగి అభివృద్ధి చేయబడింది మరియు పేటెంట్ చేయబడిందిUSA. ధాన్యం గ్యాప్ నుండి లోహ పదార్థాన్ని తొలగించగలిగితే, PDC దంతాల యొక్క ఉష్ణ స్థిరత్వం బాగా మెరుగుపడుతుందని నిరూపించబడింది, తద్వారా బిట్ గట్టి మరియు మరింత రాపిడి నిర్మాణాలలో మెరుగ్గా డ్రిల్ చేయగలదు. ఈ కోబాల్ట్ రిమూవల్ టెక్నాలజీ PDC దంతాల దుస్తులు నిరోధకతను అధిక రాపిడితో కూడిన గట్టి రాతి నిర్మాణాలలో మెరుగుపరుస్తుంది మరియు అప్లికేషన్‌ను మరింత విస్తృతం చేస్తుందిPDC బిట్‌ల శ్రేణి.

undefined 

2000 నుండి, PDC బిట్‌ల అప్లికేషన్ వేగంగా విస్తరించింది. పిడిసి బిట్‌లతో డ్రిల్ చేయలేని నిర్మాణాలు క్రమంగా పిడిసి డ్రిల్ బిట్‌లతో ఆర్థికంగా మరియు విశ్వసనీయంగా డ్రిల్లింగ్ చేయగలవు.

2004 నాటికి, డ్రిల్ బిట్ పరిశ్రమలో, PDC డ్రిల్ బిట్‌ల మార్కెట్ ఆదాయం దాదాపు 50% ఆక్రమించింది మరియు డ్రిల్లింగ్ దూరం దాదాపు 60%కి చేరుకుంది. ఈ వృద్ధి నేటికీ కొనసాగుతోంది. నార్త్ అమెరికన్ డ్రిల్లింగ్ అప్లికేషన్‌లలో ప్రస్తుతం ఉపయోగిస్తున్న దాదాపు అన్ని PDC బిట్‌లు.

 undefined

ఫిగర్ D.E. స్కాట్

 

సంక్షిప్తంగా, ఇది 70 లలో ప్రారంభించబడింది మరియు దాని ప్రారంభ నెమ్మదిగా వృద్ధిని అనుభవించినందున, PDC కట్టర్లు చమురు మరియు గ్యాస్ అన్వేషణ మరియు డ్రిల్లింగ్ కోసం డ్రిల్ బిట్ పరిశ్రమ యొక్క నిరంతర అభివృద్ధిని క్రమంగా ప్రోత్సహించాయి. డ్రిల్లింగ్ పరిశ్రమపై PDC టెక్నాలజీ ప్రభావం చాలా పెద్దది.

అధిక-నాణ్యత గల PDC కట్టింగ్ దంతాల మార్కెట్లోకి కొత్తగా ప్రవేశించినవారు, అలాగే ప్రధాన డ్రిల్ కంపెనీలు, ఇన్నోవేటివ్ మెటీరియల్స్ మరియు ఉత్పత్తి ప్రక్రియల సంస్కరణ మరియు ఆవిష్కరణలకు నాయకత్వం వహిస్తూనే ఉన్నాయి, తద్వారా PDC కట్టింగ్ పళ్ళు మరియు PDC డ్రిల్ బిట్‌ల పనితీరు నిరంతరం మెరుగుపడుతుంది.

 



మాకు మెయిల్ పంపండి
దయచేసి మెసేజ్ చేయండి మరియు మేము మిమ్మల్ని సంప్రదిస్తాము!