సాధారణ మెటల్ ఉపరితల చికిత్సలు

2022-05-25 Share

సాధారణ మెటల్ ఉపరితల చికిత్సలు

undefined

మెటల్ ఉపరితల చికిత్స యొక్క భావన

ఆధునిక భౌతిక శాస్త్రం, రసాయన శాస్త్రం, లోహశాస్త్రం మరియు ఉష్ణ చికిత్స విభాగాలలో అత్యాధునిక సాంకేతికతలను ఉపయోగించడం ద్వారా ముందుగా నిర్ణయించిన పనితీరు అవసరాలను తీర్చడానికి ఒక భాగం యొక్క ఉపరితల స్థితి మరియు లక్షణాలను మార్చడం మరియు మ్యాట్రిక్స్ మెటీరియల్‌తో దాని కలయికను ఆప్టిమైజ్ చేసే ప్రక్రియను ఇది సూచిస్తుంది.


1. మెటల్ ఉపరితల మార్పు

కింది పద్ధతులను కలిగి ఉంటుంది: ఉపరితల గట్టిపడటం, ఇసుక బ్లాస్టింగ్, నూర్లింగ్, వైర్ డ్రాయింగ్, పాలిషింగ్, లేజర్ ఉపరితల గట్టిపడటం

(1) మెటల్ ఉపరితల గట్టిపడటం

ఇది ఉష్ణ చికిత్స పద్ధతి, ఇది ఉపరితల పొరను ఆస్టినిటైజ్ చేస్తుంది మరియు ఉక్కు యొక్క రసాయన కూర్పును మార్చకుండా ఉపరితలం గట్టిపడటానికి వేగంగా చల్లబరుస్తుంది.

undefined 


(2) ఇసుకతో కూడిన మెటల్ ఉపరితలం

వర్క్‌పీస్ ఉపరితలం అధిక-వేగం ఇసుక మరియు ఇనుప కణాల ద్వారా ప్రభావితమవుతుంది, ఇది భాగం యొక్క యాంత్రిక లక్షణాలను మెరుగుపరచడానికి మరియు ఉపరితల స్థితిని మార్చడానికి ఉపయోగించవచ్చు. ఈ ఆపరేషన్ మెకానికల్ బలాన్ని సమర్థవంతంగా మెరుగుపరుస్తుంది, దుస్తులు-నిరోధకత మరియు అవశేష ఒత్తిడిని తొలగిస్తుంది.

undefined 


(3) మెటల్ ఉపరితల రోలింగ్

ఇది వర్క్‌పీస్ యొక్క ఉపరితలాన్ని గది ఉష్ణోగ్రత వద్ద హార్డ్ రోలర్‌తో నొక్కడం, తద్వారా వర్క్‌పీస్ యొక్క ఉపరితలం ప్లాస్టిక్ రూపాంతరం ద్వారా గట్టిపడుతుంది, తద్వారా ఖచ్చితమైన మరియు మృదువైన ఉపరితలం పొందవచ్చు.

undefined 


(4) బ్రష్ చేసిన మెటల్ ఉపరితలం

బాహ్య శక్తి కింద, మెటల్ డై ద్వారా బలవంతంగా ఉంటుంది. మెటల్ యొక్క క్రాస్-సెక్షన్ దాని ఆకారం మరియు పరిమాణాన్ని మార్చడానికి కంప్రెస్ చేయబడింది. ఈ పద్ధతిని వైర్ డ్రాయింగ్ అంటారు. అలంకార అవసరాల ప్రకారం, వైర్ డ్రాయింగ్‌ను స్ట్రెయిట్, క్రిమ్ప్డ్, వేవీ మరియు థ్రెడ్ వంటి వివిధ థ్రెడ్‌లుగా తయారు చేయవచ్చు.

undefined 


(5) మెటల్ ఉపరితల పాలిషింగ్

పాలిషింగ్ అనేది ఒక భాగం యొక్క ఉపరితలాన్ని సవరించడానికి పూర్తి చేసే పద్ధతి. ఇది మ్యాచింగ్ ఖచ్చితత్వాన్ని మెరుగుపరచకుండా మృదువైన ఉపరితలాన్ని మాత్రమే పొందగలదు. మెరుగుపెట్టిన ఉపరితలం యొక్క Ra విలువ 1.6-0.008 um చేరుకోవచ్చు.

undefined 


(6) మెటల్ ఉపరితలాల లేజర్ బలోపేతం

ఒక కేంద్రీకృత లేజర్ పుంజం వర్క్‌పీస్‌ను వేగంగా వేడి చేయడానికి ఉపయోగించబడుతుంది మరియు గట్టిపడిన మరియు పటిష్టమైన ఉపరితలాన్ని పొందేందుకు వర్క్‌పీస్‌ను వేగంగా చల్లబరుస్తుంది. లేజర్ ఉపరితల పటిష్టత చిన్న వైకల్యం, సులభమైన ఆపరేషన్ మరియు స్థానిక బలపరిచే ప్రయోజనాలను కలిగి ఉంటుంది.

 undefined


2. మెటల్ సర్ఫేస్ అల్లాయింగ్ టెక్నాలజీ

undefined


భౌతిక మార్గాల ద్వారా, మిశ్రమం పొరను రూపొందించడానికి మాతృకకు సంకలిత పదార్థాలు జోడించబడతాయి. సాధారణ కార్బరైజింగ్ మరియు నైట్రైడింగ్ ఈ సాంకేతికతకు చెందినవి. ఇది మెటల్ మరియు ఇన్‌ఫిల్ట్రేటింగ్ ఏజెంట్‌ను ఒకే సీల్డ్ ఛాంబర్‌లో ఉంచుతుంది, వాక్యూమ్ హీటింగ్ ద్వారా లోహ ఉపరితలాన్ని సక్రియం చేస్తుంది మరియు మిశ్రమం యొక్క ప్రయోజనాన్ని సాధించడానికి కార్బన్ మరియు నైట్రోజన్‌లను అణువుల రూపంలో మెటల్ మ్యాట్రిక్స్‌లోకి ప్రవేశించేలా చేస్తుంది.

undefined 


(1) నల్లబడటం: వర్క్‌పీస్ యొక్క తుప్పు నుండి గాలిని వేరుచేయడానికి నలుపు లేదా నీలం ఆక్సైడ్ ఫిల్మ్ ఉత్పత్తి చేయబడుతుంది.

undefined 


(2) ఫాస్ఫేటింగ్: ఫాస్ఫేటింగ్ ద్రావణంలో ముంచిన వర్క్‌పీస్‌ల ఉపరితలంపై శుభ్రమైన, నీటిలో కరగని ఫాస్ఫేట్‌లను జమ చేయడం ద్వారా మూల లోహాలను రక్షించడానికి ఉపయోగించే ఎలక్ట్రోకెమికల్ మెటల్ ఉపరితల చికిత్సా పద్ధతి.

వాటిలో ఏవీ వర్క్‌పీస్ యొక్క అంతర్గత నిర్మాణాన్ని ప్రభావితం చేయవు. వ్యత్యాసం ఏమిటంటే, ఉక్కు నల్లబడటం వర్క్‌పీస్‌ను మెరిసేలా చేస్తుంది, అయితే ఫాస్ఫేటింగ్ మందాన్ని జోడిస్తుంది మరియు వర్క్‌పీస్ యొక్క ఉపరితలాన్ని మందగిస్తుంది. నల్లబడటం కంటే ఫాస్ఫేటింగ్ మరింత రక్షణగా ఉంటుంది. ధర పరంగా, నల్లబడటం సాధారణంగా ఫాస్ఫేటింగ్ కంటే ఖరీదైనది.


(3) మెటల్ ఉపరితల పూత సాంకేతికత

భౌతిక రసాయన పద్ధతుల ద్వారా ఉపరితలం యొక్క ఉపరితలంపై పూత లేదా పూత ఏర్పడుతుంది. ఇది కార్బైడ్ కట్టింగ్ టూల్స్‌లో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది.

మెటల్ ఉపరితలంపై TiN పూత మరియు TiCN పూత

కొన్ని మైక్రాన్ల మందపాటి టిన్ మృదువైన రాగి లేదా తేలికపాటి ఉక్కును కత్తిరించే కటింగ్ సాధనాలపై, పదార్థం సాధారణంగా బంగారు రంగులో ఉంటుంది.

undefined


బ్లాక్ టైటానియం నైట్రైడ్ పూతలు సాధారణంగా రాపిడి గుణకం తక్కువగా ఉన్నప్పటికీ కాఠిన్యం అవసరమయ్యే చోట ఉపయోగిస్తారు.

undefined 


పైన పేర్కొన్నది మెటల్ ఉపరితల చికిత్సకు మా సంక్షిప్త పరిచయం. మీకు టంగ్‌స్టన్ కార్బైడ్ ఉత్పత్తులపై ఆసక్తి ఉంటే మరియు మరింత సమాచారం మరియు వివరాలు కావాలంటే, మీరు ఎడమవైపున ఫోన్ లేదా మెయిల్ ద్వారా మమ్మల్ని సంప్రదించవచ్చు లేదా పేజీ దిగువన మాకు మెయిల్ పంపవచ్చు.


మాకు మెయిల్ పంపండి
దయచేసి మెసేజ్ చేయండి మరియు మేము మిమ్మల్ని సంప్రదిస్తాము!