Brazing Ҳунарманди нозук барои пайвастани дақиқ
Brazing Ҳунарманди нозук барои пайвастани дақиқ

Бразинг металли асосиро гудохта намекунад, балки ба пайвастшавӣ тавассути гудохтани металли пуркунандаи нуқтаи обшавии паст барои пур кардани холигоҳҳо ноил мешавад. Он дорои кафшерҳои ҳамвор ва деформатсияи хурд мебошад, ки онро барои кафшери ҷузъҳои дақиқ, маводҳои ба ҳам монанд ва сохторҳои мураккаб мувофиқ мекунад. Он дар соҳаҳое ба монанди электроника, аэрокосмос ва таҷҳизоти тиббӣ зарур аст. Мувофиқи нуқтаи обшавии металли пуркунандаи кафшер, кафшер ба ду категория тақсим мешавад: кафшери нарм ва сахт.
(I) Бразинги нарм: "Микро-пайвастшавӣ" барои ҷузъҳои электронӣ
Бразинги нарм филизи пуркунандаро бо нуқтаи обшавӣ аз 450 ° C истифода мебарад. Металли пуркунандаи кафшерӣ, ки маъмулан истифода мешавад, хӯлаи сурб мебошад (тадриҷан бо хӯлаи калъаи бе сурб иваз карда мешавад). Флюс ҳангоми кафшер барои тоза кардани филмҳои оксид ва паст кардани шиддати рӯизаминӣ истифода мешавад. Он барои пайвастани дақиқи ҷузъҳои электронӣ, тахтаҳои схемаҳо ва пайвандҳои қубурҳои об мувофиқ аст, ки дар байни онҳо кафшер технологияи маъмултарини кафшеркунии нарм мебошад.
1. Кафшеркунӣ: "Маҳорати асосӣ" барои кафшери тахтаи ноҳиявӣ
Принсип: Дарзӯзи кафшерӣ қисмати коркардро гарм мекунад (ҳарорати 250-350°С), сими қалъаи бе сурб (нуқтаи обшавии тақрибан 227°C) гудохта мешавад. Дар зери таъсири флюс, қалъаи гудохта фосилаи байни пинҳои компонентӣ ва лавҳаҳои платаро пур карда, пас аз хунуккунӣ пайванди кафшерро ташкил медиҳад.
Нуқтаҳои амалиётӣ:
Тозакунии пеш аз кафшер: бо истифода аз сангреза барои сайқал додани кунҷҳои ҷузъӣ ва пӯшишҳо барои тоза кардани қабатҳои оксид; барои тоза кардани доғҳои равган ва пешгирӣ кардани кафшери хунук бо спирт тақвими схемаро пок кунед.
Технологияи гармидиҳӣ: Аввалан, нӯги оҳани кафшерро ба порчаи корӣ (пайванди пин ва тахтача) ворид кунед. Баъди 1—2 сония гарм кардан ба сими тунука гизо дода мешавад. Бевосита гарм кардани сими тунукаро пешгирӣ кунед, ки ин метавонад боиси "пахши сард" шавад (қалъаи гудохта қисмати коркардро пурра тар карда наметавонад).
Назорати муштараки кафшер: Миқдори сими тунука бояд "барои пур кардани холигоҳ бидуни пур кардан кофӣ бошад". Пайванди кафшер бояд "конус" бошад. Пеш аз хунуккунӣ ҷузъро наҷунбонед, то шикастани буғумҳои кафшерро пешгирӣ кунед.
(II) Бразинги сахт: "Кафолати боэътимод" барои ҷузъҳои дақиқи баланд
Якҷоякунии сахт металли пуркунандаро бо нуқтаи обшавии боло аз 450 ° C истифода мебарад. Пуркунандаҳои маъмулан истифодашаванда ин хӯлаи мис-синк (пуркунандаи биринҷӣ) ва хӯлаи нуқра (пуркунандаи бразинги нуқра) мебошанд. Он дорои ҳарорати баланди кафшер ва қувваи баланди кафшер мебошад, ки онро барои кафшери ҷузъҳои дақиқи қавӣ ба монанди асбобҳои буриш, гармкунакҳо ва теғҳои аэромоторӣ мувофиқ мекунад.
Нуқтаҳои амалиётӣ: Пеш аз кафшер металли асосиро гарм кунед (ҳарорати 300-500°C) то ҷараёни пурраи металли пуркунандаи кафшерро таъмин кунед; барои тоза кардани плёнкаи оксид дар сатхи металли асосй флюс, ба монанди борак ва кислотаи борро истифода баред; пас аз кафшер хунуккунии сустро анҷом диҳед (масалан, дар қуттии изолятсия ҷойгир кунед) барои пешгирӣ кардани тарқишҳо, ки дар натиҷаи фарқиятҳои аз ҳад зиёди ҳарорат ба вуҷуд меоянд.
(III) Стратегияи интихоб ва тамоюлҳои рушди усулҳои кафшер
Бо усулҳои гуногуни кафшер рӯбарӯ шудааст, чӣ гуна интихоб кардани технологияи мувофиқ мувофиқи ниёзҳои воқеӣ калиди баланд бардоштани сифат ва самаранокии кафшер мебошад. Дар баробари ин, бо рушди технологияи саноатӣ, технологияи кафшер низ ба сӯи "ақл ва сабзиш" инкишоф меёбад.
(IV) Омилҳои асосӣ барои интихоби усули кафшер
Хусусиятҳои металлҳои асосӣ: Барои пӯлоди камкарбон афзалият ба кафшери SMAW ва CO₂ дода мешавад; барои пӯлоди зангногир, кафшери TIG ва кафшери лазерӣ бартарӣ дорад; барои хӯлаҳои алюминий кафшери AC TIG интихоб карда мешавад; барои ҷузъҳои электронӣ, кафшер истифода мешавад.
Талаботи маҳсулот: Барои ҷузъҳои дақиқ (ба монанди қисмҳои аэрокосмосӣ), кафшери лазерӣ ва кафшери TIG интихоб карда мешаванд; барои қисмҳои оммавӣ истеҳсол.












