Төгәл кушылу өчен нечкә останы усаллау

Бразинг төп металлны эретми, ләкин бушлыкны тутыру өчен аз эретү ноктасы бразинг тутыргыч металлны эретеп кушылуга ирешә. Анда яссы эретеп ябыштыручылар һәм кечкенә деформацияләр бар, аны эретеп ябыштыру өчен төгәл компонентлар, охшаш материаллар, катлаулы структуралар. Ул электроника, аэрокосмос, медицина җиһазлары кебек өлкәләрдә алыштыргысыз. Металлның эретү ноктасы буенча, бразинг ике категориягә бүленә: йомшак бразинг һәм каты усаллык.

(I) Йомшак усаллык: Электрон компонентлар өчен "Микро-кушылу"

Йомшак бразинг 450 ° C-тан түбән эретү ноктасы белән тулы металл куллана. Гадәттә кулланыла торган бразинг тутыргыч металл калай-корыч эретмәсе (әкренләп корычсыз калай эретмәсе белән алыштырыла). Флук эретеп ябыштыру вакытында оксид пленкаларын чыгару һәм өслек киеренкелеген киметү өчен кулланыла. Ул электрон компонентларны, схема такталарын, су торбаларын тоташтыру өчен төгәл кушылу өчен яраклы, алар арасында эретү - иң йомшак йомшак технология.

1. Сату: Схема тактасын эретеп ябыштыру өчен "төп осталык"

Принцип: Тимер тимер эш кисәген җылыта (температура 250-350 ° C), корычсыз калай чыбыкны эретә (эретү ноктасы якынча 227 ° C). Агым хәрәкәте астында эретелгән калай компонент пинкалары һәм схема такталары арасындагы бушлыкны тутыра, суытканнан соң эретеп ябыштыра.

Операция пунктлары:

Эретеп ябыштыру алдыннан чистарту: Оксид катламнарын чыгару өчен компонент пинкаларын һәм такталарын чистарту өчен сандугач кулланыгыз. нефть тапларын бетерү һәм салкын эретүдән саклану өчен схема тактасын спирт белән сөртегез.

Atingылыту техникасы: Беренчедән, тимер очын эш кисәге белән бәйләгез (кадак белән такта тоташуы). 1-2 секунд җылыткач, калай чыбыкны ашатыгыз. Калай чыбыкны турыдан-туры җылытудан сакланыгыз, бу "салкын эретүгә" китерергә мөмкин (эретелгән калай эш кисәген тулысынча дымлый алмый).

Сатучы уртак контроль: Калай чыбык күләме "бушлыкны ташып тормыйча җитәрлек" булырга тиеш. Сатучы кушылма "конус" булырга тиеш. Сату алдыннан компонентны селкетмәгез, эретеп ябышу.

(II) Каты усаллык: -гары көчле төгәл компонентлар өчен "Ышанычлы гарантия"

Каты бразинг 450 ° C-тан югары эрү ноктасы белән тулы металл куллана. Гадәттә кулланыла торган бразинг тутыргычлары - бакыр-цинк эритмәсе (бакыр брасинг тутыргыч) һәм көмеш нигезендәге эретмә (көмеш бразинг тутыргыч). Анда эретеп ябыштыру температурасы һәм эретеп ябыштыру көче бар, аны кисү кораллары, җылылык алмаштыргычлар, аэро-двигатель плиталары кебек югары көчле төгәл компонентларны эретеп ябыштыру өчен яраклы итәләр.

Эш нокталары: эре металлны эретеп ябыштырганчы (температура 300-500 ° C) кыздырыгыз, тулы металлның тулы агымын тәэмин итү өчен; металл өслегендә оксид пленкасын чыгару өчен борак һәм бор кислотасы кебек агымны кулланыгыз; Эретеп ябыштырганнан соң әкрен суыту эшкәртүен эшләгез (мәсәлән, изоляция тартмасына урнаштыру), артык температура аермалары аркасында килеп чыккан ярыкларны булдырмас өчен.

(III) Сайлау стратегиясе һәм эретеп ябыштыру ысулларының үсеш тенденцияләре

Эретеп ябыштыруның төрле ысуллары белән очрашканда, эретеп ябыштыру сыйфатын һәм эффективлыгын яхшырту өчен, кирәкле ихтыяҗларга карап, тиешле технологияне ничек сайларга. Шул ук вакытта, сәнәгать технологиясе үсеше белән, эретеп ябыштыру технологиясе "интеллект һәм яшелләндерү" ягына үсә.

(IV) Эретеп ябыштыру ысулын сайлау өчен төп факторлар

Төп металл характеристикалары: аз углеродлы корыч өчен өстенлек SMAW һәм CO₂ эретеп ябыштыруга бирелә; дат басмаган корыч өчен, TIG эретеп ябыштыру һәм лазер белән эретеп ябыштыру өстенлекле; алюминий эретмәләре өчен AC TIG эретеп ябыштыру сайланган; электрон компонентлар өчен эретү кулланыла.

Продукция таләпләре: төгәл компонентлар өчен (мәсәлән, аэрокосмик өлешләр), лазер белән эретеп ябыштыру һәм TIG эретеп ябыштыру сайлана; масса җитештерелгән өлешләр өчен.