Газова металева дугова зварка (GMAW): «Переважний варіант» для високоякісного зварювання

Газове дугове зварювання (GMAW) використовує інертний або активний газ як захисне середовище для ізоляції впливу повітря на розплавлену ванну. Відрізняється високою якістю зварювання та гарним формуванням швів. Він поділяється на два основні типи: зварювання в інертному газі вольфраму (TIG) і зварювання в захисному газі CO₂ (MIG/MAG), які підходять для різних матеріалів і сценаріїв відповідно.

1. Зварювання в інертному газі вольфраму (TIG зварювання): «Експерт» у точному зварюванні

Зварювання TIG використовує газ аргон (чистота ≥99,99%) як захисний газ. Він нагріває деталь через дугу між вольфрамовим електродом і деталлю, і може виконуватися з присадковим дротом або без нього (автогенне зварювання). Він підходить для точного зварювання матеріалів, які легко окислюються, таких як нержавіюча сталь, алюмінієві сплави та титанові сплави, наприклад аерокосмічні компоненти, посудини під тиском та медичне обладнання.

Ключові операційні моменти:

Вибір вольфрамового електрода: Використовуйте вольфрамові електроди з серієм для зварювання нержавіючої сталі та чисті вольфрамові електроди для зварювання алюмінієвих сплавів. Відрегулюйте діаметр вольфрамового електрода відповідно до сили струму (наприклад, вольфрамовий електрод діаметром 2,4 мм для струму 100-150 А). Контролюйте довжину подовження вольфрамового електрода на 2-5 мм, щоб уникнути контакту з присадковим дротом, який може спричинити перегорання вольфрамового електрода.

Контроль газу: відрегулюйте потік аргону відповідно до товщини заготовки: 8-10 л/хв для тонких пластин (≤3 мм) і 12-15 л/хв для товстих пластин (> 5 мм). Збільште час аргонового захисту на 3-5 секунд під час припинення дуги, щоб запобігти високотемпературному окисленню зварного шва.

5 мм). Збільште час аргонового захисту на 3-5 секунд під час припинення дуги, щоб запобігти високотемпературному окисленню зварного шва.

Техніка присадочного дроту: Додайте присадковий дріт з передньої частини розплавленої ванни, уникаючи прямого контакту з дугою. Контролюйте швидкість зварювання на рівні 5-10 см/хв, щоб забезпечити повне плавлення розплавленої ванни та уникнути відсутності дефектів плавлення.

2. Зварювання в захисному газі CO₂ (зварювання MIG/MAG): «Експерт з високої ефективності» для масового виробництва

Зварювання в захисному газі CO₂ використовує CO₂ або суміш газу CO₂ та аргону як захисне середовище з автоматичною подачею дроту. Він має високу ефективність зварювання (в 2-3 рази вище, ніж у SMAW) і низьку вартість, що робить його придатним для масового виробництва низьковуглецевої та низьколегованої сталі, наприклад, кузовів автомобілів, корпусів побутової техніки та виробництва контейнерів.

Ключові операційні моменти:

Відповідність параметрів: строго відповідайте струму та напрузі (наприклад, 22-24 В для струму 150 А). Контролюйте довжину дроту на 10-15 мм (приблизно в 5-10 разів більше діаметра дроту); надто довгий подовжувач може спричинити надмірне розбризкування, тоді як надто короткий може обпалити сопло.

Кут зварювання: використовуйте метод зварювання ліворуч (переміщення зварювального пальника справа наліво). Підтримуйте кут 15-25° між зварювальним пальником і деталлю, щоб забезпечити повне покриття розплавленої ванни газом. Використовуйте вітровий щиток, коли швидкість вітру перевищує 2 м/с, щоб запобігти здуванню захисного газу, що може спричинити пористість.