Щільність карбіду вольфраму

Карбід вольфраму, який відомий як промислові зуби, є типовим продуктом для переробки. Він відомий своїми чудовими властивостями, включаючи високу твердість, високу міцність, високу щільність, зносостійкість і стійкість до корозії, так що з нього можна виготовляти різні свердла, фрези, інструменти для буріння гірських порід, гірничі інструменти, деталі, що зношуються, гільзи циліндрів. , і так далі. У промисловості ми будемо застосовувати багато параметрів для перевірки та забезпечення високої якості виробів з карбіду вольфраму. У цій статті мова піде про основну фізичну характеристику – щільність.

Що таке щільність?

Щільність є важливим показником механічних властивостей, який показує масу цементованого карбіду на одиницю об’єму. Об’єм, який ми згадали тут, включає об’єм пор у матеріалі. Відповідно до міжнародної системи одиниць і офіційних одиниць вимірювання Китаю, щільність позначається символом ρ, а одиницею щільності є кг/м3.

Щільність карбіду вольфраму

При тому самому виробничому процесі та тих самих параметрах щільність цементованого карбіду буде змінюватися зі зміною хімічного складу або коригуванням співвідношення сировини.

Основними компонентами цементованих карбідів серії YG є порошок карбіду вольфраму та порошок кобальту. За певних умов зі збільшенням вмісту кобальту щільність сплаву зменшується, але при досягненні критичного значення діапазон коливань щільності невеликий. Щільність сплаву YG6 становить 14,5-14,9 г/см3, щільність сплаву YG15 — 13,9-14,2 г/см3, щільність сплаву YG20 — 13,4-13,7 г/см3.

Основними компонентами цементованого карбіду серії YT є порошок карбіду вольфраму, порошок карбіду титану та порошок кобальту. За певних умов із збільшенням вмісту порошку карбіду титану щільність сплаву зменшується. Щільність сплаву YT5 12,5-13,2 г/см3, щільність сплаву YT14 11,2-12,0 г/см3, щільність сплаву YT15 11,0-11,7 г/см3

Основними компонентами цементованого карбіду серії YW є порошок карбіду вольфраму, порошок карбіду титану, порошок карбіду танталу, порошок карбіду ніобію та порошок кобальту. Щільність сплаву YW1 становить 12,6-13,5 г / см3, щільність сплаву YW2 - 12,4-13,5 г / см3, а щільність сплаву YW3 - 12,4-13,3 г / см3.

Завдяки своїй високій щільності з цементованого карбіду можна виготовляти різноманітні вироби, такі як механічні противаги, обважнювачі, що використовуються в бурових галузях, таких як нафта, годинникові маятники, баласти для вітрильного спорту, вітрильний спорт тощо. Противаги, противаги літаків тощо. ,  які можуть забезпечити рівновагу об’єктів у робочому чи статичному стані, або значно заощадити працю працівників.

Примітка. Щільність порошку карбіду вольфраму становить приблизно 15,63 г/см3, щільність порошку кобальту становить приблизно 8,9 г/см3, щільність порошку карбіду титану становить приблизно 4,93 г/см3, щільність порошку карбіду танталу становить приблизно 14,3 г /см3, а щільність порошку карбіду ніобію становить близько 8,47 г/см3.

Коефіцієнти щільності карбіду вольфраму

Щільність пов’язана зі складом матеріалу, співвідношенням сировини, мікроструктурою, процесом виробництва, параметрами процесу та іншими факторами. Взагалі, області застосування твердих сплавів різної щільності також різні. Далі в основному вводяться фактори впливу на щільність сплаву.

1. Матеріальний склад

Цементований карбід може складатися з двох порошків: порошку карбіду вольфраму (порошок WC) і порошку кобальту (порошок Co), або трьох порошків: порошку WC, порошку TiC (порошку карбіду титану) і порошку Co або навіть порошку WC. Порошок, порошок TiC, порошок TaC (порошок карбіду танталу), порошок NBC (порошок карбіду ніобію) і порошок Co. Через різний склад матеріалів сплаву щільність сплаву різна, але фази схожі: щільність сплаву YG6 14,5-14,9 г/см³, щільність сплаву YT5 12,5-13,2 г/см. см³, а щільність сплаву YW1становить 12,6-13,5 г/см³.

Загалом, щільність цементованого карбіду вольфраму та кобальту (YG) збільшується зі збільшенням вмісту порошку WC. Наприклад, щільність сплаву з вмістом порошку WC 94% (сплав YG6) становить 14,5-14,9 г/см³, а щільність вмісту порошку WC 85% сплаву (сплав YG15) становить 13,9-14,2 г/см³.

Щільність твердих сплавів вольфрам-титан-кобальт (YT) зменшується зі збільшенням вмісту порошку TiC. Наприклад, щільність сплавів із вмістом порошку TiC 5% (сплав YT5) становить 12,5-13,2 г/см³, а вміст порошку TiC – 15%. Щільність сплаву (сплав YT15) становить 11,0-11,7 г/см³.

2. Мікроструктура

Пористість в основному спричинена порами та усадкою і є важливим показником для оцінки якості твердого сплаву. Основними причинами утворення пір цементованого карбіду є перегорання, органічні включення, металеві включення, погані властивості пресування та нерівномірні формувальні речовини.

Через наявність пор фактична щільність сплаву менше теоретичної щільності. Чим більше або більше пор, тим менш щільний сплав при даній вазі.

3. Виробничий процес

Виробничий процес включає в себе процес порошкової металургії та технологію лиття під тиском. Такі дефекти, як навуглецювання, недопал, забруднення, пузиріння, відшаровування та неущільнення під час пресування та спікання призведуть до зниження щільності цементованого карбіду.

4. Робоче середовище

Взагалі кажучи, зі зміною температури або тиску об’єм або щільність сплаву також зміняться відповідно, але ця зміна незначна, і нею можна знехтувати.

Якщо ви зацікавлені в продуктах з карбіду вольфраму та бажаєте отримати додаткову інформацію та подробиці, ви можете ЗВ’ЯЗАТИСЯ З НАМИ за телефоном або поштою зліва, або НАДІСЛАТИ НАМ ПОШТУ внизу сторінки.