Карбід вольфраму VS HSS （1）

HSS (скорочення від швидкорізальної сталі) був стандартним матеріалом для металорізальних інструментів у минулому. Коли був створений карбід вольфраму, він вважався прямою заміною швидкорізальної сталі з хорошою ударною в'язкістю, чудовою зносостійкістю та надзвичайно високою твердістю. Цементований карбід зазвичай порівнюють із швидкорізальною сталлю через схоже застосування та високу твердість.

Продуктивність карбіду вольфраму

Карбід вольфраму - це мікронний порошок карбіду металу, який важко плавиться і має високу твердість. Сполучна виготовляється з кобальту, молібдену, нікелю та ін. Вона спікається при високих температурах і високому тиску. Карбід вольфраму має більш високий вміст карбіду при високій температурі, ніж швидкорізальна сталь. Має HRC 75-80 і відмінну зносостійкість.

Переваги карбіду вольфраму

1. Червона твердість карбіду вольфраму може досягати 800-1000°C.

2. Швидкість різання твердого сплаву в 4-7 разів перевищує швидкість різання швидкорізальної сталі. Ефективність різання висока.

3. Термін служби прес-форми, вимірювальних інструментів і ріжучих інструментів з карбіду вольфраму в 20-150 разів перевищує термін служби інструментальної легованої сталі.

4. Карбід може різати матеріал з твердістю 50 HRC.

Недоліки карбіду вольфраму

Має низьку міцність на вигин, низьку міцність, високу крихкість і низьку ударостійкість.

Продуктивність HSS

HSS - це високовуглецева високолегована сталь, яка є інструментальною сталлю з високою твердістю, високою зносостійкістю та стійкістю до високих температур. У стані загартування залізо, хром, частково вольфрам і вуглець у швидкорізальній сталі утворюють надзвичайно твердий карбід, покращуючи зносостійкість сталі. Інша частина вольфраму розчиняється в матриці, підвищуючи червону твердість сталі до 650 °C.

Переваги HSS

1. Хороша міцність, відмінна міцність, гостра ріжуча кромка.

2. Постійна якість, зазвичай використовується для виготовлення невеликих інструментів складної форми.

Недоліки HSS

Твердість, термін служби і HRC значно нижчі, ніж у карбіду вольфраму. При високій температурі 600 °C або більше 600 °C твердість швидкорізальної сталі буде значно знижена, і її не можна використовувати.

Для отримання додаткової інформації та деталей ви можете слідкувати за нами та відвідати: www.zzbetter.com