Що ми повинні знати про «луджені стрижні»

Підготовка та вимоги до якості луджених прутів/стрічок

Олов'яний стрижень, як випливає з назви, що є стрижневим припоєм, називається промисловістю олов'яних стрижнів. В основному використовується для пайки хвилею та зварювання зануренням, на даний момент є найбільшим споживанням різноманітних електронних припоїв; невелика кількість також використовується для полум'яної пайки або зварювання паяльником великих конструктивних деталей і довгих зварних швів. Це найважливіший і важливий сполучний матеріал для всіх електронних та електричних виробів, а глобальне річне споживання становить близько 100 000 тонн.

Процес приготування олов'яної стрічки простий, включаючи дозування, плавлення та лиття, а ступінь окислення та вміст металевих і неметалевих домішок суворо контролюються. Температура плавлення і лиття мають великий вплив на якість олова. Підготовка жерстяної стрічки проста, а технічний поріг низький, тому конкуренція надзвичайно жорстка. Нинішня ціна лише додає мізерну плату за обробку до вартості сировини. Як тільки ціна на сировину для олова різко коливається в короткостроковій перспективі, мізерний прибуток може бути зведений нанівець або навіть збиток.

Основні вимоги до якості жерстяної смуги такі:

(1) Поверхня олов'яної стрічки гладка;

(2) Хороша плинність і змочуваність під час зварювання;

(3) хороші механічні властивості;

(4) Яскраве паяне з’єднання;

(5) Менше залишків окислення.

Поширеними дефектами на поверхні жерстяної смуги є квіткові плями та бульбашки. Ці дефекти викликані процесом виробництва та використанням форм. Наприклад, під час виготовлення немає поверхні, що очищає, система охолодження погана, а форми не гладкі, що призведе до вищезазначених проблем. Причина появи пухирів пов’язана з погодою, за якої вони виникли. Виробничі працівники беруть жерстяний брусок, не користуючись безпосередньо рукою, вологість у руці вплине на яскравість жерстяного бруска, найкращий варіант пластикового паперу для олов’яного бруска, обидва можуть бачити яскравість, а не вологість. Коли час зберігання тривалий або місце зберігання занадто вологе, на поверхні олов’яної смужки буде шар оксиду, який також зменшить яскравість олов’яної смужки, але це мало впливає на ефект використання. .

Класифікація жерстяних смуг:

Олов’яні смуги класифікуються за захистом навколишнього середовища, включаючи олов’яні смужки з свинцем і олов’яні смужки без свинцю.

В даний час зазвичай використовуються олов’яні стрічки, що не містять свинцю: олов’яно-мідна безсвинцева олов’яна смужка (Sn99.3Cu0.7), олов’яно-срібна мідно-безсвинцева олов’яна смужка (Sn96.5Ag3.0Cu0.5), срібло 0,3 свинцю смужка вільного олова (Sn99Ag0.3Cu0.7), високотемпературна безсвинцева смужка олова (SnSb).

Зазвичай використовуваний свинцево-олов’яний електрод включає в себе: 63/37 припой (Sn63/Pb37), 60/40 припій (Sn60/Pb40) і високотемпературний припій (400 градусів вище зварювання).

Крім основних елементів олова, свинець, мідь, срібло часто містять невелику кількість інших елементів, таких як нікель, сурма, вісмут, В, рідкоземельні елементи і так далі.

Ці мікроелементи сплаву в олов’яній смузі мають великий вплив на фізико-механічні властивості олов’яної смуги: вісмут може знизити температуру плавлення олов’яної смуги та покращити властивості змочування та розтікання, але занадто велика кількість вісмуту зменшить довговічність і пластичність припою. суглобів, а відповідна кількість вісмуту становить приблизно 0,2-1,5%. Ni може покращити механічні властивості та довговічність паяних з’єднань шляхом зміни мікроструктури та подрібнення зерна. У систематичному проектуванні хімічного складу дизайнер, очевидно, сподівається, що олов’яна стрічка зможе досягти оптимального балансу в різних аспектах продуктивності, таких як продуктивність зварювання, температура плавлення, міцність, пластичність і довговічність тощо.

Якщо вас цікавлять вироби з карбіду вольфраму та вам потрібна додаткова інформація та деталі, ви можете ЗВ’ЯЗАТИСЯ З НАМИ по телефону чи пошті, указаній ліворуч, або НАДІСЛАТИ НАМ ПОШТУ внизу цієї сторінки.