Як вибрати твердосплавні пилки?

Полотно пилки з цементованого карбіду містить багато параметрів, таких як тип різальної головки зі сплаву, матеріал основи, діаметр, кількість зубів, товщина, форма зуба, кут, діаметр отвору тощо. Ці параметри визначають здатність до обробки та різання полотна пилки. При виборі полотна пилки необхідно правильно підібрати полотно пилки за типом, товщиною, швидкістю пиляння, напрямком пиляння, швидкістю подачі та шириною розпилювання матеріалу.

(1) Вибір типів цементованого карбіду

Зазвичай використовувані типи цементованого карбіду - це вольфрам-кобальт (код YG) і вольфрам-титан (код YT). Завдяки хорошій ударостійкості карбідів вольфраму і кобальту вони ширше застосовуються в деревообробній промисловості. Для обробки деревини зазвичай використовуються моделі YG8-YG15. Цифра після YG вказує на відсоток вмісту кобальту. Зі збільшенням вмісту кобальту покращуються ударна в’язкість і міцність на вигин сплаву, але знижуються твердість і зносостійкість. Вибирайте відповідно до реальної ситуації.

(2) Вибір субстрату

Пружинна сталь 1,65Mn має хорошу еластичність і пластичність, економічний матеріал, гарну здатність до термічної обробки, низьку температуру нагріву, легку деформацію і може використовуватися для пильних дисків з низькими вимогами до різання.

2. Вуглецева інструментальна сталь має високий вміст вуглецю і високу теплопровідність, але її твердість і зносостійкість різко падають при 200℃-250 ℃ температура, деформація при термічній обробці велика, прокаливаемость погана, а час відпуску довгий і легко розтріскується. Виготовлення економічних матеріалів для ріжучих інструментів, таких як T8A, T10A, T12A тощо.

3. У порівнянні з вуглецевою інструментальною сталлю, легована інструментальна сталь має хорошу термостійкість, зносостійкість і хорошу керованість.

4. Швидкорізальна інструментальна сталь має хорошу прокаливаемость, сильну твердість і жорсткість, а також меншу термостійку деформацію. Це надвисокоміцна сталь, а її термопластична стабільність підходить для виготовлення високоякісних ультратонких пильних дисків.

(3) Вибір діаметра

Діаметр пильного полотна залежить від використовуваного пиляльного обладнання та товщини пилувальної заготовки. Діаметр пильного диска невеликий, а швидкість різання відносно низька; чим більше діаметр полотна пилки, тим вищі вимоги до пильного полотна та пильного обладнання, а також вища ефективність пиляння. Зовнішній діаметр полотна пилки вибирається відповідно до різних моделей циркулярних пил і використовується полотно такого ж діаметра.

Діаметр стандартних деталей: 110 мм (4 дюйми), 150 мм (6 дюймів), 180 мм (7 дюймів), 200 мм (8 дюймів), 230 мм (9 дюймів), 250 мм (10 дюймів), 300 мм (12 дюймів), 350 мм (14 дюймів), 400 мм (16 дюймів), 450 мм (18 дюймів), 500 мм (20 дюймів) і т. д. Нижні канавки пилки точної панельної пилки в основному розраховані на 120 мм.

(4) Вибір кількості зубів

Загалом, чим більше зубів, тим більше ріжучих кромок можна обрізати за одиницю часу, і тим краща продуктивність різання. Однак чим більше число ріжучих зубів, тим більше цементованого карбіду потрібно, а ціна пильного полотна висока, але зуби занадто щільні. , кількість сколів між зубами стає менше, що легко спричинити розігрів пильного полотна; крім того, є занадто багато зубців пилки, і якщо кількість подачі не відповідає належним чином, кількість різання кожного зуба дуже мала, що посилить тертя між ріжучою кромкою та заготовкою та вплине на термін служби різання краю. . Зазвичай відстань між зубцями становить 15-25 мм, і слід вибирати розумну кількість зубів відповідно до матеріалу, який розпилюється.

(5) Вибір товщини

Товщина полотна пилки Теоретично ми сподіваємося, що чим тонше полотно пилки, тим краще, шов пилки насправді є свого роду витратою. Матеріал основи пильного полотна із сплаву та процес виготовлення пильного полотна визначають товщину пильного полотна. Якщо товщина занадто тонка, полотно пилки легко трясти під час роботи, що впливає на ефект різання. При виборі товщини полотна пилки слід враховувати стабільність полотна пилки та матеріалу, який розпилюється. Товщина, необхідна для деяких матеріалів спеціального призначення, також є специфічною, і її слід використовувати відповідно до вимог обладнання, наприклад, ріжучі пилки, пиляльні полотна тощо.