Як збільшити термін служби волочильних матриць?

1. Спробуйте вибрати відповідну обробку та виготовлення твердосплавних волочених дротів.

Фільтри для волочіння дроту виробництва ZZBETTER пресуються і формуються за допомогою імпортних пресів і спікаються в печі для спікання під надлишковим тиском. І скористайтеся спеціальним мікроскопом для перевірки матриці для волочіння дроту, щоб перевірити чистоту поверхні.

2. Виберіть штамп для волочіння дроту, виготовлений із сировини

В даний час багато виробників використовують для виробництва вторинну сировину з метою економії витрат. Виготовляються з перероблених матеріалів штампики дешеві, але є проблеми зі зносостійкістю і терміном служби. Усі підприємства повинні уважно дивитися, купуючи креслярські штампи. У волочильних штампах виробництва ZZBETTER використовується сирий порошок вольфраму з чистотою понад 99,95% як основна сировина, з низьким вмістом домішок і без смаження. Використовуючи ексклюзивну технологію формули та додаючи зносостійкі елементи, термін служби волочильної матриці значно покращується.

3. Установка та використання обладнання для волочіння дроту має бути розумним

(1) Монтажний фундамент машини для волочіння дроту повинен бути дуже стабільним, щоб уникнути вібрації;

(2) Під час монтажу вісь розтягування дроту повинна бути симетричною з центральною лінією отвору матриці через налагодження, щоб напруга дроту та матриці для волочіння дроту була рівномірною.

(3) Уникайте частого пуску та зупинки під час процесу волочіння дроту, оскільки тертя, викликане розтягуючою напругою на початку волочіння, набагато більше, ніж тертя під час звичайного волочіння, що неминуче збільшить знос прес-форми.

4. Дріт, який використовується для волочіння, слід попередньо обробити

（1）Попередня обробка поверхні: для дроту з брудною поверхнею та багатьма забрудненнями її необхідно очистити та висушити перед витягуванням; для дроту з більшою кількістю оксидної окалини на поверхні її потрібно спочатку протравити і висушити. Потім витягніть його; для проводів з відшаруванням, ямкою, щільною шкірою та іншими явищами на поверхні їх перед витягуванням необхідно відшліфувати полірувальною машиною;

（2）Термічна обробка: для дроту з надмірною твердістю або нерівномірною твердістю твердість спочатку слід зменшити шляхом відпалу або відпуску, а дріт має підтримувати хорошу однорідність твердості перед волочінням.

5.  підтримувати відповідну швидкість зменшення площі малювання

Сама матриця для волочіння твердосплавного дроту має характеристики твердої та крихкої. Якщо він використовується для волочіння зменшення діаметра з великою швидкістю зменшення площі, можна легко змусити матрицю витримати напругу, зламати та здати на металобрухт. Тому необхідно підібрати відповідний дріт за механічними властивостями дроту. Накреслено коефіцієнт зменшення площі. Дріт з нержавіючої сталі витягується за допомогою твердосплавної матриці, і швидкість усадки поверхні за один прохід зазвичай не перевищує 20%.

6. Використовуйте мастила з хорошими змащувальними властивостями

Під час процесу волочіння якість мастила та достатня кількість мастила вплинуть на термін служби матриці для волочіння дроту. Таким чином, необхідно, щоб основа мастильного масла була стабільною, мала хорошу стійкість до окислення, володіла відмінними змащувальними, охолоджувальними та очисними властивостями і завжди підтримувала гарний змащувальний стан протягом усього виробничого процесу, щоб утворювати шар, який може витримувати високий тиск. без пошкоджень. Плівка може зменшити тертя в робочій зоні та покращити термін служби прес-форми. Під час використання необхідно постійно стежити за станом мастила. Якщо виявлено серйозне знебарвлення або металевий порошок в мастилі, його слід вчасно замінити або відфільтрувати, щоб уникнути зниження змащувальних властивостей мастила через окислення, і в той же час, щоб уникнути невеликого випадання під час витягування. процес. Частинки металупошкодити форму.

7. Регулярне технічне обслуговування та ремонт витяжних матриць

Під час тривалого використання матриці для волочіння дроту стінка матриці піддається сильному тертю та ерозії металевим дротом, що неминуче спричинить знос. Поява кільцевої канавки дротяної матриці посилює зношення отвору матриці, оскільки матеріал серцевини, що відшаровується внаслідок розхитування кільцевої канавки, заноситься в робочу зону і зону розміруотвір матриці металевим дротом, який діє як абразив і входить у отвір матриці. Дріт схожий на шліфувальні голки, що посилює знос отвору матриці. Якщо його вчасно не замінити та не відремонтувати, кільцева канавка продовжуватиме розширюватися з прискореною швидкістю, що ускладнює ремонт, і навіть можуть виникнути тріщини в більш глибокій частині кільцевої канавки, що призведе до повного руйнування форми та списаний.

Як показує досвід, дуже рентабельно сформулювати набір стандартів, посилити щоденне технічне обслуговування та часто ремонтувати форму. Як тільки форма має незначний знос, своєчасне полірування займе менше часу, щоб відновити форму до початкового відполірованого стану, а розмір отвору форми не зміниться суттєво.