Гаряче кування та холодне кування – це два різні процеси формування металу, які дають подібні результати. Виробник розгляне ряд критеріїв, перш ніж вибрати, який тип кування найкраще підходить для конкретного застосування.

Процес гарячого кування (також званий гарячим формуванням)

Гаряче кування – це процес, в якому матеріал необхідно нагріти до високої температури, щоб отримати форму, звідки і походить назва «гаряче кування». Середні температури, необхідні для гарячого кування:

До 1150 градусів Цельсія для сталі

Від 360 до 520 градусів Цельсія для Al-сплавів

Від 700 до 800 градусів Цельсія для Cu-сплавів

Нагрівання матеріалу під час гарячого кування підвищує температуру вище точки рекристалізації металу. Екстремальна температура необхідна, щоб уникнути деформаційного зміцнення металу під час деформації. Тип гарячого кування, який називається ізотермічним куванням, корисний для запобігання окислення деяких металів, таких як суперсплави. При ізотермічному ковці процес відбувається в суворо контрольованій атмосфері, подібній до вакуумної.

Гаряча кування

Виробники зазвичай вибирають гаряче кування для виробництва деталей, які мають більший вплив на технічній арені. Гаряче кування також рекомендується для деформації металу, який відрізняється високим коефіцієнтом пластичності. Інші міркування щодо гарячого кування включають:

1. Виготовлення дискретних деталей

2. Низька та середня точність

3. Утворення накипу

4. Низькі напруження або низька зміцнення

5. Гомогенізована структура зерна

6. Підвищена пластичність

7. Усунення хімічних невідповідностей

Можливі недоліки гарячого кування

Менш точні допуски

Можливе викривлення матеріалу в процесі охолодження

Різна структура зерна металу

Можливі реакції між навколишньою атмосферою та металом

Компанія Zhuzhou Better Tungsten Carbide Company є постачальником карбіду вольфраму вже понад 15 років, ми пропонуємо стрижні з карбіду вольфраму, смужки з карбіду вольфраму, карбідні штампики, кнопки для видобутку карбіду вольфраму тощо. Більшість виробів із карбіду вольфраму використовуються в умовах, які потребують високої продуктивності та високої стабільності навіть при високій температурі. Серед усіх продуктів, наконечники з карбіду вольфраму піддаються холодному або гарячому формуванню на стороні замовника, щоб зробити його з оболонкою для збільшення терміну служби інструменту. Гаряче кування є важливим способом поєднання твердосплавних наконечників і сталевої оболонки в інструмент. Будь-який попит на твердосплавні штампи для кування, заготовки для витягування карбіду, ласкаво просимо зв’язатися з нами.

#карбід вольфраму #carbideblank #carbidedie #гаряча ковка #заготівля