Quy trình sản xuất bút mài cacbua vonfram: Từ bột đến công cụ chính xác

Bút mài cacbua vonfram là công cụ quan trọng trong lĩnh vực mài có độ chính xác cao và hiệu suất vượt trội của chúng bắt nguồn từ quy trình sản xuất tinh tế. Hành trình từ bột cấp micron đến công cụ chính xác bao gồm một loạt Quy trình được kiểm soát tỉ mỉ.

Chia tỷ lệ và trộn nguyên liệu thô

Quá trình sản xuất bắt đầu bằng bột cacbua vonfram và bột coban được lựa chọn cẩn thận. Coban đóng vai trò là chất kết dính và hàm lượng của nó ảnh hưởng trực tiếp đến độ cứng và độ dẻo dai của sản phẩm cuối cùng. Thông thường, hàm lượng coban dao động từ 6% đến 12%, được cân đối chính xác theo yêu cầu ứng dụng cụ thể. Các loại bột cấp micron này được trộn ướt trong máy nghiền bi để đảm bảo phân bố đồng đều ở cấp độ phân tử.

Quá trình hình thành

Hỗn hợp bùn được sấy khô thành các hạt chảy tự do. Sau đó, công nghệ ép đẳng tĩnh lạnh chính xác được sử dụng để nén vật liệu ở áp suất 200-300 MPa. Ở giai đoạn này, hình dạng hình học cơ bản của trục mài cacbua được hình thành, nhưng độ bền vẫn thấp và cần phải xử lý thêm.

Quá trình thiêu kết

Thiêu kết là quá trình cốt lõi của quá trình sản xuất. Trong lò thiêu kết chân không, nhiệt độ được kiểm soát chính xác trên điểm nóng chảy của coban (thường là 1400-1500°C). Trong giai đoạn này, pha coban tan chảy và làm ướt các hạt cacbua vonfram, tạo thành liên kết luyện kim dày đặc thông qua quá trình thiêu kết pha lỏng. Kiểm soát chính xác đường cong gia nhiệt và thời gian giữ là điều cần thiết để đảm bảo độ đặc hoàn toàn và sự phát triển của hạt được kiểm soát.

Gia công chính xác

Thanh mài cacbua trống thiêu kết bước vào giai đoạn gia công chính xác, điều này rất quan trọng để đảm bảo bút mài đáp ứng yêu cầu sử dụng. Gia công chuẩn lần đầu tiên được thực hiện bằng cách sử dụng máy mài hình trụ siêu chính xác có bánh mài kim cương để thiết lập trục tham chiếu chính xác, với dung sai kích thước được kiểm soát trong phạm vi ±0,01 mm.

Các quy trình mài chính xác chính bao gồm:

1. Gia công chuôi dao: Sử dụng máy mài có độ chính xác cao với bánh xe kim cương, bao gồm mài thô, bán tinh và tinh. Nghiền thô loại bỏ vật liệu dư thừa, gia công bán hoàn thiện đạt được yêu cầu về kích thước và gia công hoàn thiện đảm bảo độ nhám bề mặt Ra ≤ 0,2 μm. Dung sai góc côn cho HSK, CAPTO và các giao diện khác phải nằm trong khoảng ±30”.

2. Xử lý lỗ làm mát: Sử dụng thiết bị khoan lỗ sâu với công nghệ khoan súng. Để đảm bảo chất lượng thành lỗ, tốc độ tiến dao (thường là 50-100 mm/phút) và áp suất chất làm mát (10-15 MPa) phải được kiểm soát chính xác. Độ chính xác đường kính lỗ phải đạt cấp H7, sai số độ thẳng không quá 0,02/100 mm.

3. Cân bằng động: Sử dụng máy cân bằng chuyên dụng để điều chỉnh phân bố khối lượng bằng cách loại bỏ vật liệu một cách đối xứng. Các yêu cầu bao gồm đạt được cấp độ cân bằng G2.5 với độ mất cân bằng dư nhỏ hơn 1 g·mm/kg ở tốc độ vận hành tối đa.

Kiểm tra chất lượng

Kiểm tra cuối cùng bao gồm máy đo tọa độ cho kích thước hình học, giao thoa kế laser để đo dung sai hình dạng và vị trí, máy cân bằng để kiểm tra cân bằng động và kính hiển vi luyện kim để phân tích cấu trúc vật liệu. Chỉ những sản phẩm vượt qua tất cả các bài kiểm tra nghiêm ngặt mới có thể được giao.

Toàn bộ quy trình sản xuất tích hợp nhiều công nghệ bao gồm luyện kim bột, gia công chính xác và xử lý nhiệt. Kiểm soát chính xác ở từng giai đoạn góp phần tạo nên hiệu suất vượt trội của bút mài cacbua vonfram. Đặc biệt trong giai đoạn gia công chính xác, việc ứng dụng toàn diện công nghệ dụng cụ siêu cứng, công nghệ đo lường chính xác và công nghệ điều khiển tự động đảm bảo độ chính xác sản xuất ở cấp độ micron.

Công ty cacbua vonfram tốt hơn Chu Châu có thể cung cấp bút lông mài cacbua vonfram chất lượng cao, chính xác. Chờ liên lạc của bạn.