PDCドリルビットの寿命を延ばす-PDCドリルビットの修理とメンテナンス

PDCドリルビットは数十年にわたって市場に導入されており、現在、世界の総掘削映像の90％以上を占めています。硬い地面の状態でPDCビットを必要とするHDDジョブが増えるにつれ、必要に応じて高品質のPDCドリルビット固有の修理とメンテナンスも登場し、PDCカッターの復元とコストの節約に役立ちます。

PDCドリルビットは、適切な岩石条件でうまく機能します。ただし、このようなツールを実行するための1フィートあたりのコストは、従来のツールよりも高いため、PDCドリルの寿命を延ばすことが重要であるため、交換費用を支払うことなく、可能な限り最大限のダウンホール距離を得ることができます。

PDCツーリングの寿命を延ばすためには、PDCの検査および修理サービスの完全なラインが非常に必要です。適切なメンテナンス、定期的な検査、および潜在的な問題の早期発見により、PDCの寿命を大幅に延ばし、収益性を高め、新しいツールにお金をかけないようにすることができます。

PDCドリルビットを調べるときに注意すべき点がいくつかあります。次のいずれかに気付いた場合は、修理またはメンテナンスを行うことを強くお勧めします。

1.妥協した構造または非対称の形状。言い換えれば、それが本来あるべきほど丸くない場合です。

2.金属ボディまたは切断面のフレークまたはチップ。

3.ゲージの三日月形のくぼみまたはマーキング。

4.特定の領域での胴回りの減少または狭まり。

5.全体的な摩耗の兆候。

すべてのPDC修理は、以下を含む10ポイントの検査を受けます。

1.全体的な目視検査

2.ブレードの摩耗

3.ハードフェーシング

4.溶接の再構築

5.ノズルの状態

6.ひび割れまたは生え際の骨折

7.個別カッター検査

8.スレッド

9.真のゲージリング測定に対するゲージ検査

10.修理したら、ビットをきれいにして、2回目の検査を完了します

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