텅스텐 카바이드 로드의 백과사전
텅스텐 카바이드 로드의 백과사전
텅스텐 카바이드는 그 특성으로 잘 알려져 있으며 요즘에는 텅스텐 카바이드 버튼, 텅스텐 카바이드 다이, 텅스텐 카바이드 마모 부품 등 다양한 텅스텐 카바이드 제품으로 만들 수 있습니다. 그리고 텅스텐 카바이드 막대는 텅스텐 카바이드 제품 중 하나입니다. 텅스텐 카바이드 막대에 대한 질문이 많은 경우 이 기사에서는 텅스텐 카바이드 막대를 다음과 같은 측면에서 최대한 자세하게 소개합니다.
1. 텅스텐 카바이드 막대는 무엇입니까?
2. 텅스텐 카바이드 막대의 요소;
3. 텅스텐 카바이드 막대를 만드는 방법?
4. 텅스텐 카바이드 막대를 자르는 방법?
5. 텅스텐 카바이드 막대의 장점;
6. 텅스텐 카바이드 막대의 적용;
텅스텐 카바이드 막대는 무엇입니까?
텅스텐 카바이드 환봉이라고도 하는 텅스텐 카바이드 막대는 분말 야금에 의해 제조된 복합 재료의 일종인 초경합금으로 만들어집니다. 텅스텐 카바이드의 제품으로서 카바이드 봉은 높은 경도, 내마모성 및 내식성과 같은 더 나은 특성을 가지고 있습니다.
텅스텐 카바이드 봉의 요소
초경합금은 내화 금속 화합물과 결합 금속으로 구성되므로 텅스텐 카바이드 봉은 텅스텐과 카바이드 원자가 같은 비율로 구성된 무기 재료입니다. 원료 텅스텐 카바이드 분말은 연한 회색 분말이며 탄소 함량이 강철보다 3배 높습니다. 텅스텐 카바이드는 경도가 높기 때문에 다이아몬드 다음으로 텅스텐 카바이드를 연마하는 유일한 연마 방법은 입방정 질화 붕소입니다.
텅스텐 카바이드 막대를 만드는 방법?
1. 원료를 준비한다.
고품질 텅스텐 카바이드 분말과 코발트 분말은 텅스텐 카바이드 막대 제조를 위해 잘 준비됩니다.
2. 볼 밀링;
텅스텐 카바이드 분말과 코발트 분말의 혼합물은 특정 등급과 입자 크기에 따라 볼 밀링 머신에 투입됩니다. 볼 밀링 머신은 미세 및 초미세 분말과 같은 모든 입자 크기의 분말을 제조할 수 있습니다.
3. 분무 건조;
볼 밀링 후 텅스텐 카바이드 혼합물은 텅스텐 카바이드 슬러리가 됩니다. 그리고 다짐과 소결을 마치기 위해서는 혼합물을 건조시켜야 합니다. 건식 분무탑으로 이를 달성할 수 있습니다.
4. 압축;
텅스텐 카바이드 막대를 압축하는 데 사용할 수 있는 세 가지 방법이 있습니다. 다이 프레싱, 압출 프레싱 및 드라이백 정수압 프레싱입니다.
다이 프레싱다이 몰드로 텅스텐 카바이드를 누르고 있습니다. 이 프로세스는 대부분의 텅스텐 카바이드 생산을 제조하는 데 사용됩니다. 다이 몰드로 텅스텐 카바이드를 누르는 방법에는 두 가지가 있습니다. 소규모 생산을 위해 기계에 의해 자동으로 압착됩니다. 더 큰 것은 유압 프레스 기계로 압축되어 더 많은 압력을 생성합니다.
압출 프레싱텅스텐 카바이드 바를 누르는 데 사용할 수 있습니다. 이 과정에서 널리 사용되는 두 종류의 성형제가 있습니다. 하나는 셀룰로오스이고 다른 하나는 파라핀입니다. 셀룰로오스를 형성제로 사용하면 고품질의 텅스텐 카바이드 바를 생산할 수 있습니다. 텅스텐 카바이드 분말은 진공 환경으로 압착된 다음 지속적으로 배출됩니다. 그러나 소결하기 전에 텅스텐 카바이드 막대를 건조시키는 데 오랜 시간이 걸립니다. 파라핀 왁스를 사용하는 것도 특징이 있습니다. 텅스텐 카바이드 막대가 방전될 때 단단한 몸체입니다. 그래서 건조시간이 길지 않습니다. 그러나 파라핀을 성형제로 사용하여 생산된 텅스텐 카바이드 막대는 적격 비율이 낮습니다.
드라이 백 정수압 프레스텅스텐 카바이드 막대를 누르는 데에도 사용할 수 있지만 직경이 16mm 미만인 경우에만 사용할 수 있습니다. 그렇지 않으면 깨지기 쉽습니다. 드라이 백 등압 성형 동안 성형 압력이 높고 압축 공정이 빠릅니다. 후 텅스텐 카바이드 바드라이 백 정수압 프레스는 소결 전에 연마해야 합니다. 그런 다음 직접 소결할 수 있습니다. 이 과정에서 성형제는 항상 파라핀입니다.
5. 소결;
소결하는 동안 코발트 분말은 녹는점이 낮아 녹고 텅스텐 카바이드 입자를 단단히 결합합니다. 소결하는 동안 카바이드 로드는 분명히 수축하므로 원하는 공차를 달성하기 위해 소결 전에 수축을 계산하는 것이 매우 중요합니다.
6. 가공
정확도 공차에 도달하기 위해 로드 블랭크의 대부분은 센터리스 연삭이어야 하며 길이 절단, 모따기, 슬로팅 및 원통형 연삭을 포함한 기타 서비스를 제공해야 합니다.
7. 검사
품질과 성능을 모두 보장하기 위해 원료, RTP 및 원료 소결 부품의 필수 품질을 검사하고 분석합니다. 물체의 직진성, 크기 및 물리적 성능 등을 테스트하는 등 일련의 포괄적인 검사를 수행합니다.
에 대한 자세한 정보도 얻을 수 있습니다.초경 막대를 생산하는 데 얼마나 걸립니까?.
텅스텐 카바이드 막대를 자르는 방법?
텅스텐 카바이드 로드는 다양한 용도로 사용할 수 있으므로 필요한 크기가 다릅니다. 때때로 사용자는 긴 텅스텐 카바이드 막대를 더 짧은 막대로 절단해야 합니다. 다음은 텅스텐 카바이드 봉을 절단하는 두 가지 방법입니다.
1. 탁상 그라인더로 절단;
다른 탁상용 그라인더는 다르게 작동합니다. 테이블 그라인더로 텅스텐 카바이드 로드를 절단할 때 작업자는 카바이드 로드를 절단할 영역을 표시하고 다이아몬드 그라인딩 휠에 대해 카바이드 로드를 양손으로 단단히 눌러야 합니다. 텅스텐 카바이드 로드는 가능한 한 커터에서 제거하고 깨끗한 물로 식혀야 합니다.
2. 절단 도구로 절단;
작업자는 텅스텐 카바이드 막대를 바이스에 충분히 단단히 끼워야 하지만 과도한 압력을 가하지 마십시오. 다이아몬드 절단 휠은 움직이지 않도록 그라인더에 단단히 고정해야 합니다. 작업자는 절단할 영역을 만든 다음 그라인더를 시작하고 카바이드 막대를 직접 절단해야 합니다.
텅스텐 카바이드 봉의 장점
1. 고속 강철 절삭 공구와 비교하여 텅스텐 카바이드 막대가 더 비용 효율적이고 효율적입니다. 그들은 오랫동안 봉사할 수 있도록 더 긴 수명을 가지고 있습니다.
2. 텅스텐 카바이드 막대는 극한의 온도를 견딜 수 있으며 매우 빠른 속도로 회전할 수 있습니다.
3. 마감에 관해서는 텅스텐 카바이드 막대로 만든 도구가 다른 유형보다 우수한 성능을 제공할 수 있습니다.
4. 텅스텐 카바이드 막대는 균열에 대한 저항력이 높습니다.
5. 카바이드 로드는 공구를 자주 구매하지 않기 위한 재정적 선택입니다.
텅스텐 카바이드 봉의 적용
높은 적색 경도, 용접성 및 큰 경도를 포함하여 텅스텐 카바이드의 많은 우수한 특성으로 카바이드 봉은 다양한 산업 분야에서 널리 사용될 수 있습니다. 텅스텐 카바이드 환봉은 드릴, 엔드 밀 및 리머로 제조할 수 있습니다. 원목, 조밀도판, 비철금속 및 회주철과 같은 다양한 재료를 제지, 포장, 인쇄 및 절단하는 도구가 될 수 있습니다. 텅스텐 카바이드 막대는 텅스텐 카바이드 밀링 커터, 항공 공구, 밀링 커터, 초경합금 로터리 파일, 초경합금 공구 및 전자 공구와 같은 다른 재료를 처리하는 데 널리 사용됩니다.
ZZBETTER는 10년 이상의 역사를 가진 텅스텐 카바이드 제품 전문 제조업체로서 고품질의 내구성 있는 텅스텐 카바이드 로드를 제공하기 위해 최선을 다하고 있습니다. 그리고 우리는 귀하에게 보내진 모든 텅스텐 카바이드 막대가 검사되고 잘 포장되어 있음을 확신할 수 있습니다. 텅스텐 카바이드 환봉에 관심이 있고 더 많은 정보와 세부 정보를 원하시면 왼쪽의 전화나 메일로 문의하거나 페이지 하단의 미국 메일을 보내십시오.
