하드밴딩 소개
하드밴딩 소개
하드밴딩은 내마모성 금속 코팅입니다. 드릴 파이프 도구 조인트의 외부 표면에 가스 금속 아크 용접을 적용하여 드릴 파이프 도구 조인트, 칼라 및 중량 드릴 파이프 수명을 늘리고 드릴링 작업과 관련된 마모로 인한 케이싱 스트링 마모를 줄입니다.
드릴링 및 트리핑과 관련된 회전 및 축방향 마찰로 인해 드릴 스트링과 케이싱 또는 드릴 스트링과 암석 사이에 과도한 마모가 발생하는 곳에 하드밴딩이 적용됩니다. 경질 합금 오버레이는 가장 큰 접촉 지점에 적용됩니다. 일반적으로 하드밴딩은 드릴 스트링의 가장 넓은 부분으로 케이싱과 가장 자주 접촉하기 때문에 공구 조인트에 적용됩니다.
처음에는 텅스텐 카바이드 입자를 연강 매트릭스에 떨어뜨려 수년간 업계 표준으로 남아 있었습니다. 그러나 유정 소유자는 곧 공구 조인트가 잘 보호되지만 텅스텐 카바이드 입자가 종종 케이싱에 대한 절삭 공구 역할을 하여 극단적인 마모율과 때때로 전체 케이싱 파손을 유발한다는 것을 깨달았습니다. 공구 조인트 및 기타 다운홀 공구를 적절히 보호할 수 있는 케이싱 친화적 하드밴딩 제품에 대한 중요한 요구 사항을 해결하기 위해.
하드밴딩 유형:
1. 레이즈드 하드밴딩(PROUD)
2. 플러시 하드밴딩(FLUSH)
3. Drill Collar 및 Heavy Weight Drill Pipe의 중앙 이셋에 Hardbanding
하드밴딩 기능:
1. 드릴 파이프 도구 조인트를 마모 및 마모로부터 보호하고 DP 서비스 수명을 연장합니다.
2. 열 균열로부터 도구 조인트를 보호합니다.
3. 케이싱 마모를 줄입니다.
4. 드릴링 마찰 손실을 줄입니다.
5. 하드밴딩으로 슬림한 OD 용접 공구 조인트를 사용할 수 있습니다.
하드밴딩 애플리케이션:
1. Hardbanding은 모든 크기와 등급의 드릴 파이프에 적용할 수 있습니다.
2. 하드밴딩은 새 튜블러 및 u sed 튜블러에 적용될 수 있습니다.
3. 하드밴딩은 GOST R 54383-2011 및 GOST R 50278-92 또는 국가 파이프 공장의 기술 사양에 따라 만들어진 드릴 파이프 도구 조인트와 API 사양 5DP에 따라 만들어진 드릴 파이프 도구 조인트에 적용할 수 있습니다.
4. 하드밴딩은 이중 어깨 도구 조인트를 포함하여 다양한 유형의 도구 조인트가 있는 드릴 파이프에 적용할 수 있습니다.
5. 내한성 드릴 파이프 및 사워 서비스 DP에 하드밴딩을 적용할 수 있습니다.
하드밴딩은 다음 유형 및 크기의 관에 적용할 수 있습니다.
1. 파이프 본체 OD 60 ~ 168mm, 길이 최대 12m, DP 문서에 따른 용접된 도구 조인트의 OD.
2. Hardbanding은 HWDP의 upset, HWDP의 tool joint 부위, 모든 종류와 크기의 DC에 적용된다.
3. Hardbanding은 HWDP와 DC의 Central Upset에도 적용됩니다.
4. 드릴 파이프에 용접되기 전에 공구 조인트에 하드밴딩을 적용할 수 있습니다.
하드밴딩이 있는 드릴 파이프를 사용하여 절약한 비용:
1. 드릴 파이프 수명이 최대 3배 연장됩니다.
2. 공구 조인트 마모는 적용된 하드밴딩 유형에 따라 6~15% 감소합니다.
3. 케이싱 벽 마모는 일반 도구 조인트로 인한 마모에 비해 14-20% 감소합니다.
4. 마찰 손실을 잘 줄입니다.
5. 필요한 회전 토크를 줄여 에너지 소비를 줄입니다.
6. 드릴링 성능을 향상시킵니다.
7. 드릴링 시간을 단축합니다.
8. 드릴링 작업에서 드릴 스트링 및 케이싱 스트링 고장의 빈도를 줄입니다.
