텅스텐 카바이드 절단 도구 유지
텅스텐 카바이드 절단 도구 유지

텅스텐 카바이드 절단 도구는 내구성과 성능으로 유명하지만 수명과 효과를 극대화하려면 적절한 유지 보수가 필수적입니다. 이 기사는 텅스텐 카바이드 절단 도구를 유지하기위한 특정 전략을 간략하게 설명하여 최선을 다해 성과를 유지할 수 있도록합니다.
1. 정기 검사
시각적 검사
마모, 치핑 또는 손상의 징후를 위해 텅스텐 카바이드 도구를 정기적으로 육안으로 검사하십시오. 찾기 :
cracks 또는 칩 :약간의 손상조차도 성능에 영향을 줄 수 있습니다.
weworn 가장자리 :둔한 가장자리는 절단 품질이 좋지 않고 기계 부하가 증가 할 수 있습니다.
공구 형상 측정
정밀 측정 도구를 사용하여 절단 가장자리의 형상과 전체 치수를 확인하십시오. 절단 효율을 유지하는 데 적절한 형상을 보장하는 것이 중요합니다.
2. 적절한 청소
청소 방법
마다 사용하면 텅스텐 카바이드 도구를 청소하여 칩, 잔해 및 냉각수 잔류 물을 제거하십시오. 권장 청소 방법은 다음과 같습니다.
✅ ultrasonic 청소 :이 방법은 공구 표면을 손상시키지 않고 오염 물질을 효과적으로 제거합니다.
brushing :부드러운 브러시를 사용하여 칩과 잔해를 부드럽게 제거하고 절단 가장자리를 긁지 않도록주의하십시오.
가혹한 화학 물질을 피하십시오
온화한 세척제를 사용하고 공구 표면이나 코팅을 손상시킬 수있는 산성 또는 연마 세정제를 피하십시오.
3. 올바른 스토리지
환경 제어 스토리지
텅스텐 카바이드 절단 도구를 제어 된 환경에 보관하여 부식과 손상을 방지하십시오. 다음을 고려하십시오.
humidity 제어 :수분 축적을 방지하기 위해 보관 공간을 건조하게 유지하십시오.
온도 안정성 :열 충격을 피하기 위해 일관된 온도를 유지하십시오.
도구 홀더를 사용하십시오
물리적 손상을 방지하기 위해 원래 홀더 또는 전문 랙에 도구를 저장하십시오. 절단 가장자리가 다른 도구 나 표면과의 접촉으로부터 보호되는지 확인하십시오.
4. 샤프닝 기술
회귀
절단 효율을 유지하기 위해 텅스텐 카바이드 도구를 정기적으로 날카롭게합니다. 이것은 다음을 통해 수행 할 수 있습니다.
전문가 서비스 :텅스텐 카바이드 특성을 이해하고 원래 지오메트리를 복원 할 수있는 특수 회상 서비스를 활용하십시오.
site 사이트 연삭 :장비가있는 경우 과열을 피하기 위해 연삭 과정이 조심스럽게 수행되어 경도에 영향을 줄 수 있습니다.
날카롭게하는 도구
최상의 결과를 얻기 위해 텅스텐 카바이드를 위해 특별히 설계된 다이아몬드 그라인딩 휠을 사용하십시오.
5. 최적의 절단 매개 변수
속도 및 사료 속도
과도한 마모를 방지하기 위해 올바른 절단 매개 변수를 채택하십시오. 고려해야 할 요소는 다음을 포함합니다.
율 속도 :과열을 피하기 위해 가공 된 특정 재료에 권장 절단 속도를 사용하십시오.
✅ 피드 속도 :공구 기능과 일치하도록 피드 속도를 조정하여 너무 공격적이지 않도록 조기 마모로 이어질 수 있습니다.
냉각 및 윤활
가공 중에 마찰과 열 발생을 줄이기 위해 적절한 냉각수 및 윤활을 이용하십시오. 이를 통해 공구 무결성을 유지하고 표면 마감을 향상시킵니다.
6. 과도한 사용을 피하십시오
계획된 유지 보수 간격
텅스텐 카바이드 도구를 정기적으로 확인하고 서비스하기위한 유지 보수 일정을 설정하십시오. 의도 된 수명을 넘어서 도구를 사용하지 않으십시오.
공구 회전
도구 회전 시스템을 구현하여 절단 도구에 마모를 고르게 배포하여 전체 수명이 길고 일관된 성능을 제공합니다.
결론
텅스텐 카바이드 절단 도구를 유지하는 것은 수명과 성능을 보장하는 데 필수적입니다. 정기적 인 검사, 올바른 청소, 올바른 보관, 선명한 기술, 최적의 절단 매개 변수 및 과용 피하는 것이 모두 중요한 관행입니다. 이러한 지침을 따르면 제조업체는 텅스텐 카바이드 도구의 효율성과 수명을 최대화하여 궁극적으로 가공 결과와 비용 절감을 향상시킬 수 있습니다.





















