옥시아세틸렌 경화 방법이란

옥시-아세틸렌 용접의 도입

금속을 함께 융합하기 위한 다양한 유형의 용접 공정이 있습니다. 플럭스 코어 용접에서 GTAW/TIG 용접, SMAW 용접, GMAW/MIG 용접에 이르기까지 각 용접 공정은 용접되는 재료의 상태와 유형에 따라 특정 목적을 제공합니다.

용접의 또 다른 유형은 산소-아세틸렌 용접입니다. 산소 연료 용접으로 알려진 산소 아세틸렌 용접은 산소와 연료 가스, 일반적으로 아세틸렌의 연소에 의존하는 공정입니다. 아마도 대부분의 사람들은 "가스 용접"이라고 하는 이러한 유형의 용접을 들었을 것입니다.

일반적으로 가스 용접은 얇은 금속 섹션을 용접하는 데 사용됩니다. 사람들은 또한 얼어 붙은 볼트와 너트를 풀고 굽힘 및 부드러운 납땜 작업을 위해 무거운 재료를 가열하는 것과 같은 가열 작업에 산소 아세틸렌 용접을 사용할 수 있습니다.

옥시 - 아세틸렌 용접은 어떻게 작동합니까?

산소-아세틸렌 용접은 순수한 산소와 혼합된 연료 가스(가장 일반적으로 아세틸렌)를 연소시켜 생성되는 고열, 고온 화염을 사용합니다. 용접 토치의 끝 부분을 통해 산소 연료 가스의 조합에서 화염을 사용하여 기본 재료가 필러 로드로 녹습니다.

연료 가스와 산소 가스는 가압 강철 실린더에 저장됩니다. 실린더의 조절기는 가스 압력을 줄입니다.

가스는 유연한 호스를 통해 흐르고 용접기는 토치를 통해 흐름을 제어합니다. 그런 다음 필러 로드가 기본 재료와 함께 녹습니다. 그러나 두 개의 금속 조각을 용융하는 것은 필러 로드 없이도 가능합니다.

산소 - 아세틸렌 용접과 다른 용접 유형의 주요 차이점은 무엇입니까?

산소 연료 용접과 SMAW, FCAW, GMAW 및 GTAW와 같은 아크 용접 유형의 주요 차이점은 열원입니다. 산소 연료 용접은 화염을 열원으로 사용하여 최대 화씨 6,000도에 도달합니다.

아크 용접은 약 10,000F의 온도에 도달하는 열원으로 전기를 사용합니다. 어느 쪽이든 모든 유형의 뜨거운 온도에서 용접할 때 주의하고 안전해야 합니다.

용접 초기에는 산소 연료 용접이 두꺼운 판을 용접하는 데 사용되었습니다. 현재는 거의 얇은 금속에만 사용됩니다. GTAW와 같은 일부 아크 용접 공정은 얇은 금속의 순산소 용접 공정을 대체하고 있습니다.

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