Fusion Welding- စက်မှုဂဟေဆော်ခြင်း၏ အဓိကအင်အားစု

Fusion welding သည် အသုံးအများဆုံး ဂဟေအမျိုးအစားဖြစ်သည်။ အထူအပြားများနှင့် ချိတ်ဆက်နိုင်ခြင်းနှင့် မြင့်မားသော ဂဟေဆော်ခြင်း၏ အားသာချက်များဖြင့်၊ ၎င်းသည် သံမဏိဖွဲ့စည်းပုံများ၊ ဖိအားရေယာဉ်များနှင့် သင်္ဘောတည်ဆောက်ခြင်းကဲ့သို့သော နယ်ပယ်များတွင် အဓိကနည်းပညာတစ်ခု ဖြစ်လာခဲ့သည်။ ၎င်းတွင် shielded metal arc welding (SMAW)၊ gas metal arc welding (GMAW) နှင့် laser welding ကဲ့သို့သော နည်းလမ်းအမျိုးမျိုးပါဝင်ပြီး ပထမနှစ်ခုမှာ စက်မှုထုတ်လုပ်မှုနှင့် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းရာတွင် အသုံးများသောအမျိုးအစားများဖြစ်သည်။

(၁) အကာအရံရှိသော သတ္တု Arc ဂဟေဆော်ခြင်း (SMAW) - လိုက်လျောညီထွေရှိပြီး အဆင်ပြေသော "All-Rounder"

ဒိုင်းကာသတ္တုဂဟေဆော်ခြင်း (SMAW) သည် အခြေခံအကျဆုံးနှင့် လိုက်လျောညီထွေရှိသော ဂဟေဆော်နည်းဖြစ်သည်။ ၎င်းသည် electrode နှင့် workpiece ကြားရှိ arc အပူမှတဆင့် သတ္တုများကို အရည်ပျော်စေသည်။ ရိုးရှင်းသော စက်ကိရိယာများနှင့် လည်ပတ်မှုနည်းသော ကန့်သတ်ချက်များဖြင့်၊ ၎င်းသည် ဆိုက်တွင်းပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု၊ အပိုင်းပိုင်း/အသေးစား ထုတ်လုပ်မှုနှင့် ရှုပ်ထွေးသောဖွဲ့စည်းပုံများကို ဂဟေဆက်ရန်အတွက် အထူးသင့်လျော်ပါသည်။

1. Core Principle နှင့် Equipment Composition

အခြေခံသဘောတရား- လျှပ်ကူးပစ္စည်း၏ ရှေ့ဆုံးရှိ အပေါ်ယံအလွှာသည် အကာအကွယ်ဓာတ်ငွေ့အဖြစ် လောင်ကျွမ်းစေပြီး လေကို သီးခြားဖြစ်စေသည်။ Arc အပူသည် electrode core နှင့် workpiece ကို အရည်ပျော်ပြီး သွန်းသောရေကန်အဖြစ် ဖန်တီးသည်။ အအေးခံပြီးနောက်၊ အပေါ်ယံမှအကြွင်းအကျန်များသည် ဂဟေသတ္တုကိုကာကွယ်ရန် ကပ်စေးများဖြစ်လာသည်။

စက်ပစ္စည်း- AC သို့မဟုတ် DC arc ဂဟေစက်၊ ဂဟေလျှပ်ကူးပစ္စည်းကိုင်ဆောင်ထားသူ၊ ဂဟေလျှပ်ကူးပစ္စည်း (အခြေခံသတ္တုအရ ရွေးချယ်ထားသော၊ ဥပမာ၊ E4303 လျှပ်ကူးပစ္စည်းများကို ကာဗွန်နည်းသောသံမဏိအတွက် အသုံးများသည်) နှင့် အကာအကွယ်ပစ္စည်းများ (ဂဟေဦးထုပ်၊ လျှပ်ကာလက်အိတ်များ၊ ဂဟေအဝတ်အစားများ)။

2. အဓိကလုပ်ဆောင်မှုဆိုင်ရာအချက်များ

ဂဟေဆော်ခြင်းအကြိုပြင်ဆင်မှု- လိုအပ်ချက်များအရ အီလက်ထရိုများကို အခြောက်ခံရန် လိုအပ်သည် (အက်စစ်ဓာတ်လျှပ်ကူးပစ္စည်းအတွက် 150-200°C၊ အခြေခံလျှပ်ကူးပစ္စည်းအတွက် 350-400°C)။ ချွေးပေါက်များကို ရှောင်ရှားရန် workpiece မျက်နှာပြင်မှ ဆီ၊ သံချေးနှင့် အောက်ဆိုဒ်စကေးများကို ဖယ်ရှားပါ။ ယေဘုယျအားဖြင့် "ပန်းကန်အထူတစ်မီလီမီတာလျှင် 10-15A" ၏နိယာမကို လိုက်နာပြီး ပြားအထူအတိုင်း လျှပ်စီးကြောင်းကို ချိန်ညှိပါ (ဥပမာ၊ 6mm အထူသံမဏိပြားများအတွက် 60-90A)။

ဂဟေဆော်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်- "ခြစ်ခြင်းနည်းလမ်း" (မီးခြစ်နှင့်အလားတူ) သို့မဟုတ် "ထိတွေ့မှုနည်းလမ်း" (လုပ်ငန်းခွင်ပေါ်ရှိ electrode ၏တိုက်ရိုက်အကျိုးသက်ရောက်မှု) ကိုအသုံးပြု၍ ဂဟေဆော်ခြင်းကို မီးစွဲပါ။ 10-15mm (လျှပ်ကူးပစ္စည်းအချင်း၏ခန့်မှန်းခြေအားဖြင့် 0.8-1.2 ဆ) တွင် arc အရှည်ကို ထိန်းချုပ်ပါ။ electrode နှင့် workpiece အကြား 60-80° ထောင့်ကို ထိန်းသိမ်းထားပြီး ဂဟေလမ်းကြောင်းတစ်လျှောက် တူညီသောအမြန်နှုန်းဖြင့် ရွှေ့ပါ။ အလွန်သေးငယ်သော သွန်းသောရေကန်ကြောင့် သို့မဟုတ် အလွန်သေးငယ်သော သွန်းသောရေကန်ကြောင့် ပေါင်းစပ်မှုကင်းဝေးစေရန် သွန်းသောရေကန်၏အရွယ်အစားကို လျှပ်ကူးပစ္စည်းအချင်း 1.5-2 ဆအထိ ထိန်းချုပ်ပါ။

ဂဟေဆက်ပြီးနောက် ကုသခြင်း- အအေးခံပြီးနောက် ကပ်ကျောက်ကို သန့်စင်ရန် ခဲတံကို အသုံးပြုပါ။ အပေါက်များ ၊ အောက်ပိုင်းဖြတ် ၊ နှင့် slag ပါဝင်မှု ကဲ့သို့သော ချို့ယွင်းချက်များ ရှိမရှိ စစ်ဆေးပါ။ လိုအပ်ပါက အဖျက်အဆီးမရှိ စမ်းသပ်စစ်ဆေးမှုများ ပြုလုပ်ပါ။

3. ပုံမှန်အသုံးပြုမှုများနှင့် ကန့်သတ်ချက်များ

လျှောက်လွှာအခြေအနေများ- ဆောက်လုပ်ရေးသံမဏိဖွဲ့စည်းပုံများ၊ ပိုက်လိုင်းထိန်းသိမ်းမှု၊ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဂဟေဆော်မှု၊ တံတားတည်ဆောက်မှုစသည်ဖြင့်၊ အထူးသဖြင့် ပြင်ပအခြေအနေများ သို့မဟုတ် ပုံသေပါဝါထောက်ပံ့မှုမရှိသူများအတွက် အထူးသင့်လျော်သည်။

ကန့်သတ်ချက်များ- ဂဟေဆက်ခြင်းထိရောက်မှုနည်းပါးခြင်း (လက်ဖြင့်လုပ်ဆောင်ခြင်း)၊ ဂဟေဆော်သူ၏ကျွမ်းကျင်မှုများကြောင့် ဂဟေအရည်အသွေးကို များစွာထိခိုက်စေပြီး အလူမီနီယံသတ္တုစပ်နှင့် သံမဏိစတီးလ်များကဲ့သို့သော အလွယ်တကူ oxidized ပစ္စည်းများအတွက် မသင့်လျော်ပါ။