Gas Metal Arc Welding (GMAW) - အရည်အသွေးမြင့် ဂဟေဆော်ခြင်းအတွက် "ဦးစားပေး ရွေးချယ်မှု"
Gas Metal Arc Welding (GMAW) - အရည်အသွေးမြင့် ဂဟေဆော်ခြင်းအတွက် "ဦးစားပေး ရွေးချယ်မှု"

ဓာတ်ငွေ့သတ္တုဂဟေဆော်ခြင်း (GMAW) သည် သွန်းသောရေကန်ပေါ်ရှိ လေ၏သက်ရောက်မှုကို ခွဲထုတ်ရန်အတွက် အင်မတန်ဓာတ်ငွေ့ သို့မဟုတ် တက်ကြွသောဓာတ်ငွေ့ကို အသုံးပြုသည်။ ၎င်းတွင် မြင့်မားသော ဂဟေဆက်ခြင်း အရည်အသွေးနှင့် လှပသော ဂဟေဖွဲ့စည်းမှုတို့ ပါဝင်သည်။ ၎င်းကို ပင်မရေစီးကြောင်း နှစ်မျိုးဖြင့် ခွဲခြားထားသည်- tungsten inert gas welding (TIG) နှင့် CO₂ gas shielded welding (MIG/MAG) ၊
1. Tungsten Inert Gas Welding (TIG Welding)- တိကျသော ဂဟေဆော်မှုတွင် "ကျွမ်းကျင်သူ"
TIG welding သည် အာဂွန်ဓာတ်ငွေ့ (သန့်စင်မှု ≥99.99%) ကို အကာအကွယ်ဓာတ်ငွေ့အဖြစ် အသုံးပြုသည်။ ၎င်းသည် tungsten electrode နှင့် workpiece ကြားရှိ arc မှတဆင့် workpiece ကို အပူပေးပြီး filler wire (autogenous welding) ဖြင့် သို့မဟုတ် မပါဘဲ လုပ်ဆောင်နိုင်ပါသည်။ သံမဏိ၊ အလူမီနီယမ်သတ္တုစပ်နှင့် တိုက်တေနီယမ်သတ္တုစပ်များကဲ့သို့သော အာကာသယာဉ်အစိတ်အပိုင်းများ၊ ဖိအားရေယာဉ်များနှင့် ဆေးဘက်ဆိုင်ရာကိရိယာများကဲ့သို့ တိကျစွာဂဟေဆော်ရန်အတွက် သင့်လျော်သည်။
အဓိက လုပ်ဆောင်ချက်အချက်များ-
Tungsten Electrode ရွေးချယ်ခြင်း- အလူမီနီယံသတ္တုစပ်များကို ဂဟေဆော်ရန်အတွက် သံမဏိနှင့် သန့်စင်သော တန်စတင်လျှပ်ကူးပစ္စည်းများကို ဂဟေဆက်ရန်အတွက် Cerated Tungsten Electrode ကို အသုံးပြုပါ။ လက်ရှိ tungsten electrode အချင်းကို ချိန်ညှိပါ (ဥပမာ၊ 100-150A လက်ရှိအတွက် 2.4mm တန်စတင်လျှပ်ကူးပစ္စည်း)။ အဖြည့်ခံဝါယာကြိုးနှင့် ထိတွေ့ခြင်းမှ ရှောင်ကြဉ်ရန် အဖြိုက်စတင်လျှပ်ကူးပစ္စည်း၏ အရှည်ကို 2-5 မီလီမီတာတွင် ထိန်းချုပ်ပါ။
ဓာတ်ငွေ့ထိန်းချုပ်မှု- ချပ်ပြားအထူ (>5 မီလီမီတာ) အတွက် 8-10L/min နှင့် အထူပြားများအတွက် 12-15L/min။ ဂွန်း၏အပူချိန်မြင့်မားသောဓာတ်တိုးခြင်းမှကာကွယ်ရန် arc ကိုပိတ်သည့်အခါ အာဂွန်ကာကွယ်မှုအချိန်ကို 3-5 စက္ကန့်အထိ တိုးပေးပါ။
5 မီလီမီတာ) အတွက် 8-10L/min နှင့် အထူပြားများအတွက် 12-15L/min။ ဂွန်း၏အပူချိန်မြင့်မားသောဓာတ်တိုးခြင်းမှကာကွယ်ရန် arc ကိုပိတ်သည့်အခါ အာဂွန်ကာကွယ်မှုအချိန်ကို 3-5 စက္ကန့်အထိ တိုးပေးပါ။
Filler Wire Technique- သွန်းသောရေကန်၏အရှေ့မှ အဖြည့်ခံဝါယာကို ထည့်ပါ၊၊ arc နှင့် တိုက်ရိုက်ထိတွေ့ခြင်းမှ ရှောင်ကြဉ်ပါ။ သွန်းသောရေကန်၏ အပြည့်ပေါင်းစပ်မှုသေချာစေရန်နှင့် ပေါင်းစပ်ချို့ယွင်းချက်များမရှိစေရန် ဂဟေဆော်သည့်အမြန်နှုန်းကို 5-10cm/min တွင် ထိန်းချုပ်ပါ။
2. CO₂ ဓာတ်ငွေ့အကာအရံများကို ဂဟေဆော်ခြင်း (MIG/MAG ဂဟေဆော်ခြင်း)- အစုလိုက်အပြုံလိုက် ထုတ်လုပ်မှုအတွက် "စွမ်းဆောင်ရည်မြင့် ကျွမ်းကျင်သူ"
CO₂ ဓာတ်ငွေ့အကာအရံဖြင့် ဂဟေဆော်ခြင်းသည် CO₂ သို့မဟုတ် CO₂ နှင့် အာဂွန်ဓာတ်ငွေ့ ရောစပ်ထားသည့် အကာအကွယ်ကြားခံအဖြစ် အလိုအလျောက် ဝါယာကြိုးကို အစာကျွေးခြင်းဖြင့် အသုံးပြုသည်။ ၎င်းသည် မြင့်မားသောဂဟေဆက်ခြင်းထိရောက်မှု (SMAW ထက် 2-3 ဆ) နှင့် ကုန်ကျစရိတ်သက်သာသောကြောင့် ၎င်းသည် မော်တော်ယာဥ်ကိုယ်ထည်များ၊ အိမ်သုံးပစ္စည်းပိုက်ဖုံးများနှင့် ကွန်တိန်နာထုတ်လုပ်ခြင်းကဲ့သို့သော ကာဗွန်နည်းသောသံမဏိနှင့် အလွိုင်းစတီးလ်များအမြောက်အမြားထုတ်လုပ်ရန်အတွက် သင့်လျော်သည်။
အဓိက လုပ်ဆောင်ချက်အချက်များ-
ပါရာမီတာ ကိုက်ညီခြင်း- လက်ရှိနှင့် ဗို့အားကို အတိအကျ ကိုက်ညီပါ (ဥပမာ၊ 150A လက်ရှိအတွက် 22-24V)။ ဝါယာကြိုးအရှည်ကို 10-15mm (ဝါယာကြိုးအချင်း၏ 5-10 ဆခန့်) တွင် ထိန်းချုပ်ပါ။ အလွန်အမင်း ရှည်လျားသော extension သည် အလွန်အကျွံ ပက်ကျဲကျဲ ဖြစ်စေနိုင်ပြီး အလွန်တိုလွန်းပါက နော်ဇယ်ကို လောင်ကျွမ်းစေနိုင်သည်။
ဂဟေဆော်သည့်ထောင့်- ဘယ်ဘက်သို့ ဂဟေဆော်နည်းကို အသုံးပြုပါ (ဂဟေမီးတိုင်ကို ညာမှဘယ်သို့ ရွှေ့ပါ)။ ဓာတ်ငွေ့ဖြင့် သွန်းသောရေကန်၏ အပြည့်အ၀လွှမ်းခြုံသေချာစေရန် ဂဟေမီးတိုင်နှင့် workpiece အကြား 15-25° ထောင့်ကို ထိန်းသိမ်းပါ။ လေတိုက်နှုန်း 2m/s ကျော်လွန်သောအခါ လေတိုက်နှုန်း 2m/s ထက်ကျော်လွန်သောအခါတွင် အကာအကွယ်ဓာတ်ငွေ့များ လွင့်ပါးသွားခြင်းမှ ကာကွယ်ရန်၊ porosity ဖြစ်စေနိုင်သော လေကာဒိုင်းကို အသုံးပြုပါ။












