Mechanische en fysieke eigenschappen van wolfraamcarbide

2022-11-30 Share

Mechanische en fysieke eigenschappen van wolfraamcarbide

undefined 


Wolfraamcarbide is een legering met als hoofdbestanddeel poeders zoals wolfraamcarbide, titaniumcarbide en metaalpoeder zoals kobalt, nikkel, enz., als kleefstof, verkregen via de poedermetallurgische methode. Het wordt voornamelijk gebruikt voor het maken van snijgereedschappen met hoge snelheid en snijkanten van hard, taai materiaal, en slijtvaste onderdelen voor de fabricage van koude matrijzen en meetgereedschappen.

Mechanische en fysische eigenschappen van wolfraamcarbide

1. Hoge hardheid en slijtvastheid

Over het algemeen neemt tussen HRA86 ~ 93 af met een toename van kobalt. De slijtvastheid van het wolfraamcarbide is het belangrijkste kenmerk. In praktische toepassingen zijn carbiden 20-100 keer langer dan sommige slijtvaste staallegeringen.

2. Hoge anti-buigsterkte.

Het gesinterde carbide heeft een hoge elasticiteitsmodulus en de kleinste buiging wordt verkregen wanneer het wordt onderworpen aan een buigkracht. De buigsterkte bij normale temperatuur ligt tussen 90 en 150 MPa en hoe hoger het kobalt, hoe hoger de anti-buigsterkte.

3. Corrosieweerstand

Het wordt meestal gebruikt in veel chemische en corrosieve omgevingen omdat carbiden typisch chemisch inert zijn. Stabielere chemische eigenschappen. Carbidemateriaal is zuurbestendig, alkalibestendig en zelfs bij hoge temperaturen aanzienlijk geoxideerd.

4. Torsiekracht

De hoeveelheid torsie is twee keer die van snelstaal en carbide is het voorkeursmateriaal voor toepassingen met hoge snelheid.

5. Druksterkte

Sommige soorten kobaltcarbide en kobalt presteren perfect onder ultrahoge druk en zijn zeer succesvol bij druktoepassingen tot 7 miljoen kPa.

6. Taaiheid

Hardmetaalsoorten met een hoog bindmiddelgehalte hebben een uitstekende slagvastheid.

7. Slijtvastheid bij lage temperaturen

Zelfs bij extreem lage temperaturen blijft het carbide goed slijtvast en biedt het relatief lage wrijvingscoëfficiënten zonder gebruik te maken van een smeermiddel.

8. Thermoharden

De temperatuur van 500°C is in principe onveranderd en er is nog steeds een hoge hardheid bij 1000°C.

9. Hoge thermische geleidbaarheid.

Gecementeerd carbide heeft een hogere thermische geleidbaarheid dan dat snelstaal, dat toeneemt met de toename van kobalt.

10. De thermische uitzettingscoëfficiënt is relatief klein.

Het is lager dan snelstaal, koolstofstaal en koper, en neemt toe met de toename van kobalt.

 

Voor meer informatie en details kunt u ons volgen en bezoeken: www.zzbetter.com

 


STUUR ONS POST
Stuur een bericht en we nemen contact met je op!