Hvordan produsere PDC-kuttere

PDC Cutter ble først oppfunnet av General Electric (GE) i 1971. den ble introdusert kommersielt i 1976 etter at den har vist seg mye mer effektiv enn knusing av hardmetallknappbits. PDC-bits opptar nå mer enn 90 % av det totale boreopptaket i verden. Men vet du hvordan PDC-kutterne produseres? Jeg vil gjerne dele litt informasjon med deg her.

Materialer

velg førsteklasses diamant, knus og form den igjen, noe som gjør partikkelstørrelsen mer jevn, og renser diamantmaterialet. For wolframkarbidsubstrat bruker vi høykvalitets jomfrupulver og egnet karbidkvalitet med høy slagfasthet.

HTHP sintring

1. profesjonell operatør og avanserte fasiliteter for å produsere PDC-kuttere

2. sjekk temperatur og trykk i sanntid og juster i tid. Temperaturen er 1300 - 1500℃. Trykket er 6 - 7 GPA.

3. Å produsere ett stykke PDC Cutters vil ta rundt 30 minutter totalt.

Første inspeksjon av deler

Før masseproduksjonen, inspiser det første stykket for å se om det oppfyller kundens krav til dimensjon og ytelse.

Sliping

1. dimensjonssliping: slip ytre diameter og høyde. bruk den sylindriske kvernen til å utføre ekstern sliping til produktemnet. Fordi materialet kan ha fluktuert under syntesen med superhøyt trykk og høy temperatur, kan det hende at det oppnådde produktet ikke har en perfekt form og oppfyller kravet til produktets utseende, og en perfekt sylinder må oppnås gjennom ekstern sliping.

2. fassliping: avfasningen skal være ca. 0,1-0,5 mm med en vinkel på 45; defas kan slipes i forskjellig grad i henhold til kundens krav.

Inspeksjon av ferdige produkter

For å sikre at alle PDC-kuttere er kvalifiserte og konsistente, bør vi inspisere de endelige PDC-kutterne. Inspeksjonen av elementer som utseende, dimensjoner og fysisk ytelse bør utføres, og deretter klassifisere og pakke produktene etter inspisert for å være kvalifisert. Dette er et viktig skritt for å garantere produktkvalitet; måling av tykkelsen på den polykrystallinske diamanten bør vektlegges under produktinspeksjonen.

Pakking

Utseendet og dimensjonene til det utgående produktet skal oppfylle industristandarden, i tillegg skal produktets utseende og dimensjoner ikke endres under langtransport. Først i en plastboks, deretter i en kartong.50 stykker i hver plastboks.

Hos ZZbetter kan vi tilby et bredt utvalg av spesifikke kuttere.