Kaldsmiing kalles også kaldforming eller kaldsmiing. Det deformerer metall mens det er under rekrystalliseringspunktet. Kaldsmiing er den enkleste metoden når du arbeider med myke metaller, for eksempel aluminium, men kan også oppnås med harde metaller som stål. Denne prosessen er vanligvis mer økonomisk enn varmsmiing, og sluttproduktet krever svært mindre eller ingen etterbehandling.

Prosessen med kald smiing

Selv om prosessen bruker ordet kald, foregår kaldsmiing ved eller nær romtemperatur. De vanligste metallene som brukes til kaldsmiing er vanligvis standardstål eller karbonlegert stål. En svært vanlig type kaldsmiing kalles impression-die-smiing. I løpet av denne avtrykksdyseprosessen blir metallet plassert i en dyse, typisk en karbiddyse, som er festet til en ambolt. Fabrikker bruker vanligvis denne måten for å produsere wolframkarbid-trekkdyser og wolframkarbidoverskriftsdyser.

Metallet settes inn med en hammer og tvinges inn i formen, og danner den ønskede delen. Hammeren kan slå delen flere ganger raskt for å danne produktet.

Hvorfor velge kaldsmiing?

Produsenter kan velge kaldsmiing fremfor varmsmiing av en rekke årsaker.

1. Kaldsmidde deler krever svært lite eller ingen etterbehandling. Å fjerne dette trinnet fra fabrikasjonsprosessen kan spare produsenten penger.

2. Kaldsmiing skaper også færre forurensningsproblemer, og sluttproduktet har en bedre total overflatefinish.

Fordeler med kaldsmiing

Lettere å gi retningsegenskaper

Forbedret utskiftbarhet

Forbedret reproduserbarhet

Økt dimensjonskontroll

Håndterer høy belastning og høy dysebelastning

Produserer nettform eller nesten-nettformede deler

Ulemper med kaldsmiing

Lettere å gi retningsegenskaper

Forbedret utskiftbarhet

Økt dimensjonskontroll

Håndterer høy belastning og høy dysebelastning

Produserer nettform eller nesten-nettformede deler

Metalloverflatene må være rene og fri for kalk før smiing skjer

Metallet er mindre duktilt

Reststress kan forekomme

Det trengs tyngre og kraftigere utstyr

Sterkere verktøy er nødvendig

Zhuzhou Better Tungsten Carbide Company produserer alle wolframkarbid-dyseinnsatser for kaldsmiingsverktøy, for eksempel hardmetall-wolframkarbid-trekke-spisser, wolframkarbid-kaldhodeskjærer, wolframkarbid-spikeremner, wolframkarbidblokk-emner og andre wolframkarbidkjerner i emner eller polert etter behov. Som karbidleverandør i over 15 år har ZZbetter styrken til å tilby deg tilfredsstillende produkter og tjenester.

Stikkord: #kaldsmiing #kaldforming #wolframkarbid #karbid #spikerverktøy